小区小麦育种收获机机架模态分析及结构优化

【目的】减小小区小麦育种收获机工作过程中的振动对其作业可靠性、育种试验结果测定产生干扰.【方法】利用Solidworks软件对育种收获机机架进行参数化建模,结合有限元分析软件ANSYS Workbench提取出机架的前10阶固有频率和模态振型,在对比分析外部激振频率与机架固有频率特点的基础上,找出引起机架共振的环节,并对机架进行结构优化以避免共振现象的发生.【结果】当机架横梁厚度由3.0mm减为2.6mm,竖梁厚度由3.0mm减为2.8mm,圆杆直径由25mm减为21mm,板件厚度(包括侧板和底板)由1.5mm减为1.1mm后,优化机架的固有频率均有效避开了收获机各外部激振频率范围.【结论】该研究可以为小区育种收获机机架结构的设计与优化提供参考.     

小区小麦联合收获机清选系统的仿真分析

采用FLUENT软件对小区小麦联合收获机清选筒内部气相流场和颗粒的运动状况进行了三维数值仿真模拟,利用RNGk-ε方程模拟其中的气相流场,利用DPM模型模拟小麦颗粒和颖壳在清选筒中的运动.通过改变清选筒入口位置、入口大小和喂入速度3个因素,对其分离效率进行对比分析,结果表明:3个因素对清选系统分离效率影响程度的主次顺序依次是入口位置、入口大小、喂入速度;以入口位置395mm、喂入速度9m·s-1、入口大小65mm×100mm确定的清选系统清选效果较好.     

如何正确操作小麦联合收获机

<正>小麦联合收获机是将收割机、脱粒机、行走装置用中间输送装置连接为一体的现代化农业机械。它结构比较复杂,使用要求高。只有正确使用和操作,才能充分发挥其效能,确保作业质量和延长其使用寿命。据考察,一台中型自走式、背负式联合收获机与人工相比,分别能替代290个和180个劳动力;损失率由人工收获的12%左右降到2%左右。近几年来,随着农村经济的不断发展,小麦联合收获机的社会保有量也逐年大幅度增加,已成为小麦收获的重要     

小麦联合收获机的使用技术

小麦联合收获机是将收割机、脱粒机、行走装置用中间输送装置连接为一体的现代化农业机械。它结构比较复杂,使用要求高。只有正确使用和操作,才能充分发挥其效能,确保作业质量和延长其使用寿命：据考察,一台中型自走式、背负式联合收获机与人工相比,分别能替代290个和180个劳动力;     

怎样选购玉米联合收获机

2004年以来,国家投入大量的资金对农民购置农业机械进行补贴,广大农民受益匪浅。不少农民到农机部门咨询,现在买什么样的农业机械可以帮助致富。前几年,不少农户购买了小麦、水稻联合收获机,用于跨区作业,收益颇丰。随着小麦、水稻机收市场的逐渐饱和,下一个有前途的农业机械是     

小麦联合收获机常见故障排除方法

近年来,农业生产中普遍应用农业机械,加快了农业生产的效率,促进了农民的增产增收。本文中主要介绍了小麦联合收获机常见故障排除方法 。     

降低小型小麦联合收获机功率消耗的措施

４ＬＺ－１２５型小麦联合收获机与功率为８．８ｋＷ的小型拖拉机配套能进行正常作业，其原因是采用双层割刀减少了脱粒功耗和增大滚筒的转动惯量，从而弥补了功率储备的不足。     

小麦联合收获机的使用与维护探讨

从使用小麦收获机环境要求、使用前地块的准备、使用前机械准备、田间使用操作与调整等方面总结了小麦联合收割机的使用与维护．以期为小麦联合收获机发挥最大效能提供参考。     

如何正确调试和使用小麦联合收获机

<正>1、收获机的调试自走式联合收获机在收获过程中要随时根据小麦产量、干湿程度、自然高度及倒伏情况等对脱粒间隙、拨禾轮前后位置和高度等部位进行相应的调试;而背负式联合收获机的此类调试应在进地前进行。2、联合收获机入地联合收获机应以低速度入地头,但开始收割前发动机一定要达到正常作业转速,使脱粒机全速运转。自走式小麦联合收获机进入地头前,应选好作业挡位,且使无级变速降到最低转速,需增加前进速     

Wintersteiger小区联合收割机的发展及其在小麦育种中的应用

介绍了奥地利Wintersteiger小区联合收割机的发展及其在小麦育种生产试验中的应用,并分析比较了国外小区收割机械的特点,对我国小区收割机的研制和发展提出了建议。     

基于小区育种路径自对齐的小麦小区播种机改进

育种专家在进行小麦小区育种时,需要精准地对播种区域进行划分。但传统小麦小区播种机在播种过程中,各小区各行无法精准对齐,导致育种区域混乱,影响育种效果。为了解决小麦小区播种路径精准对齐的问题,本文在长期实验的基础上,将北斗卫星定位与小麦小区育种相结合。首先,获取播种机经纬度,通过建立相对坐标系,构建播种机的小区路径模型,得到规划的路径,取代了传统人工画线的过程。使用本文提出的方法进行小麦小区播种,在5 cm的误差范围内,播种准确度提高了32%。同时,考虑到农田作业环境复杂和人工驾驶的能力有限,北斗卫星定位本身也存在厘米级的误差,为了进一步提高小区路径规划的精准度,本文提出了一种算数平均值滤波与卡尔曼滤波相融合的算法,在相对坐标系下,对基准路径的斜率值进行迭代递推处理。经实验,使用算数平均值滤波与卡尔曼滤波相融合的算法,能有效地对实际计算的斜率值进行修正,最小的修正幅度为20.1%,最大的修正幅度达到4 871.4%。本文研究结果可为北斗卫星定位在小区播种机路径精准规划提供参考。     

单行大蒜联合收获机的设计与试验

针对目前我国中小规模大蒜种植户比例较大,适用小型大蒜联合收获机较少等问题,设计了一款单行大蒜联合收获机。该机主要由行走装置、传动装置、扶禾分禾装置、振动挖掘装置、柔性夹持装置、切割装置、收集装置等组成,可以一次性完成单行大蒜振动挖掘、夹持输送、切秧切根、收集蒜头等工作。该机具备体积小巧、操作方便、维修成本低等特点,大田试验表明,该机型作业性能良好,作业效率达到0.036 m2/h;未成功切头率为1.81%,损失率为1.37%,漏收率为1.72%。     

联合收获机静压传动装置的研究与应用

介绍了典型静压传动装置的构成、特性和传动方案，并以联合收获机为例说明了其应用。在国产农业机械上应广泛采用静压传动装置。     

XBJ-150型自走式播种机在小麦育种小区试验中的应用

介绍了XB J-150型自走式播种机的主要结构与技术参数以及使用方法和注意事项,并概述了国内外小区播种机械的研制现状。     

多滚筒联合收获机脱出物分布试验研究

为解决多滚筒联合收获机脱出物沿滚筒轴向分布不均,易造成脱出物在清选室内单边堆积的问题,本文通过对多滚筒台架试验中脱出物离开凹板后的分布规律进行了研究。结果表明,清选时,横置滚筒轴向分布的脱出物分布不均匀,清洗损失严重,工作效率低,达不到清洗目的。     

玉米联合收获机电子监视系统的设计研究

玉米收获机在田间作业时,发生机械传动故障,特别是某些部位堵塞以后,不能及时排除故障而影响作业效率。针对这一问题,研制了4KY-3型玉米联合收获机械电子监视系统,监视发动机轴的转速,对各工作轴转速下降报警,使驾驶员及时发现故障,并排除故障。该转速监视系统具有结构简单,工作可靠,成本低的优点。     

油菜联合收获机梳脱式割台设计

针对油菜植株生物学特性和成熟期果荚易炸裂的特点,设计一种油菜联合收获机的梳脱式割台。通过建立梳脱滚筒、拨禾轮等部件的运动学模型,确定拨禾轮、梳脱滚筒、切割装置和防飞溅罩壳的结构参数和运动参数,确定合理的参数组合,并开展梳脱滚筒运动仿真分析。结果表明,梳脱弹指间距为70 mm,弹指轴向倾角小于82°时,可以实现梳脱元件地面投影对作物完全覆盖;当机组前进速度为0.4~1.8 m/s时,为达到较好的梳脱效果,对应的拨禾轮转速和梳脱滚筒转速分别为20~30、220~270r/min,且二者的水平距离应大于374mm。仿真和田间试验表明,梳脱式割台可以实现油菜收获的拨禾、梳脱、抛送、切割等功能。     

青稞联合收获机配套秸秆打捆装置设计与试验

针对北方藏区传统青稞收获作业中秸秆收集运输机械化程度低、现有机具行走稳定性差的问题,设计一套青稞联合收获机配套秸秆打捆装置,整机主要由喂入机构、压缩机构和打结器离合装置组成,对样机关键部件进行选型设计,确定了打捆机各装置的配置方式与动力分配。应用ABAQUS软件对整机机架振动特性进行有限元仿真,对比固有频率与外部激励频率变化趋势,改进机架结构并优化其参数,以避免作业时发生共振。通过ADAMS软件得到喂入机构上、侧拨叉工作时的运动轨迹,确定两拨叉结构参数,以避免作业时出现干涉。田间试验结果表明:秸秆成捆率达到98.3%,草捆合格率达到94.7%,草捆抗摔率超过90%,整机作业效率达到0.7 hm²·h^-1,平均草捆截面尺寸达到0.5 m×0.6 m,平均草捆密度达到124 kg·m^-3,各项性能指标均达到设计要求。该研究可为青稞联合收获、秸秆打捆一体化作业机具的设计与研制提供应用实例和技术依据。     

新型马铃薯联合收获机

中国农机化科学研究院在吸收国外先进技术的基础上,优化设计了两种新型马铃薯收获机,一种是背负式联合收获机-4UL-1型马铃薯联合收获机:另一种是拖拉机后悬挂式挖掘机-4UW-120型马铃薯挖掘机。