数控机床的合理使用

随着木器制品市场需求的不断扩大,用户对产品质量和产品精度的要求也越来越高,采用传统的加工方法和设备已不能满足用户对制品的要求。数空机床以其加工精度高、产品质量稳定等优点广泛应用于木制品加工的各个领域。特别值得一提的是数控机床可加工普通机床难以加工或根本不能加工的复杂曲面,因而数控机床在制造业中的地位也愈来愈重要。下面从操作者的角度来谈一下数控机床在使用中应注意的事项,以保证数控机床的优越性得以充分发挥。1提高操作人员的综合素质使用数控机床比使用普通机床的难度要大,因为数控机床是典型的机电一体化产品,它…     

HTM-63H型数控机床故障诊断和排除

通过对HTM-63H型卧式加工中心B轴无法回零工作故障、Y轴光栅尺故障和机床运行时主轴故障这三个典型故障现象的分析及处理过程描述，介绍了数控机床现场维修常采用的方法。     

新型直线电机驱动式地铁受电弓

介绍了新型直线电机驱动式地铁受电弓的技术参数、结构、工作原理及设计特点。该新型地铁受电弓采用升弓弹簧装置升弓,直线电机驱动克服升弓弹簧力矩实现降弓,采用蓄电池供电方式,无需供风风源。电机集成了升降弓限位模块,当受电弓完全升弓到位时和降弓到位时,电机都能停转,保证了受电弓正常升降弓。     

数控系统

数控系统该系统是以双ＣＰＵ为核心构成的三坐标三联动经济型数控系统。它采用密封大角摸键盘、冗余技术、余量设计等措施，解决了国内某些数控系统存在的步进电机驱动电源可靠性问题。该系统具有直线、圆弧、空间斜线，螺旋线及正余弦曲线插补功能。具有手动连续、手动增...     

数控机床在我国木材加工行业的应用现状

近年来,随着我国供给侧结构性改革的实施和强制性能耗限额标准的提出,使用高能耗数控木工机床的企业,面临被淘汰或限制生产的局面。部分高耗能的数控木工机床,已经不能满足木材加工企业清洁生产的需要。简述了数控机床应用对我国木材加工行业的促进作用,分析了老旧数控机床对我国木材加工行业的制约,提出了数控机床在我国木材加工行业的应用方案。     

从RPM和CNC技术的应用看木工机械技术的发展前景

RPM（快速原型制造技术）和CNC（计算机数控技术）系统是数控机床的灵魂，要满足我国木工机械的RPM和CNC化必须开展该系统的国产化研究，发展民族RPM和CNC系统产业。本文认为，移植先进RPM和CNC技术是发展木工机械的RPM和CNC制造业的捷径。通过RPM和CNC技术的普及，可以促进木工机械新技术的发展。RPM和CNC技术将使新材料在木制品加工行业得以发展，使木制品的模具业生产实现现代化，替代木制品加工组合机床，实现高速加工，使机床构件材料发生变化，使木制品制造技术中雕刻的精度和下料的精度提高。     

变频器的常见问题及维护

变频器被广泛应用于各工矿企业，它具有节约能源、安装简单方便、日常维护量少的特点。但在应用中也常常出现一些特有的问题。下面以江苏曙光电子仪器厂６ＳＣ６５００系列变频器在应用中常见的问题以及维护方法为例加以说明。１工作原理 江苏曙光电子仪器厂生产的６ＳＣ６５００系列晶体管脉宽调制变频器是采用西门子公司受权专利技术生产的，并与兰州电机厂ＰＨ／６系列三相感应电机配套来驱动机床主轴和进给部分。该变频器以四相限运行来控制驱动装置的速度，并使动态控制响应要求得到最大满足。６ＳＣ６５００系列的工作原理为：该三相…     

分段式精密卷绕控制系统在高速卷绕机上的应用

介绍了一种分段式精密卷绕控制系统。该系统采用日本明电舍公司生产的VT634精密卷绕控制器,内置变频驱动控制器和精密卷绕纺丝控制器,摩擦辊采用主动控制方式,配合西门子S7-200可编程控制器,完成全自动高速卷绕机的电机速度控制和机械动作逻辑控制。经过现场实际运行,证明整套系统具有系统响应速度快,速度控制精度高,丝束张力稳定,防叠丝效果好等特点。     

微米木纤维颈椎夹板的研制

以微米木纤维为材料替代国内外广泛采用的塑料与石膏而制作颈椎夹板,具有环保、绿色、与人体皮肤相容性好等优点。微米木纤维颈椎夹板是一种规则空间曲面加工的木质工件,为解决其双曲面造型的加工难题,目前这种复杂的夹板造型多先在专用模压机床上直接加工出不同曲线形状的夹板,之后使用普通数控机床或加工中心来进行形状修正。而建立微米木纤维颈椎夹板空间曲面的通用数学模型,利用模型参数驱动的通用性,直接由模型方程输入人体颈部相关尺寸参数,即可获得不同人群所需的加工尺寸,实现在一台机床上完成不规则曲面自动加工,可保证颈椎夹板造型的美观,并降低生产成本。VC++6.0对微米木纤维颈椎夹板造型进行的仿真验证表明,所建立的数学模型具有良好的精确性、通用性和实用性,为微米木纤维颈椎夹板加工系统的开发奠定理论基础。     

选择CNC木材加工中心应考虑的问题

计算机数控机床通过计算机用数字化信号对其运动和加工过程进行控制,简称为CNC机床.CNC为Computerized Numerical Control(计算机数字控制)的缩写.CNC加工中心是在CNC机床基础上发展而来,一些CNC木材加工中心就是以CNC木工铣床、钻床等为基础研制而成.一般CNC木材加工中心有多个加工装置、刀具库和自动换刀装置,能在工件一次装夹后将木材加工中的铣、钻、锯……等多道工序集中于其上进行.CNC木材加工中心适用于加工品种更换频繁、形状复杂、精度要求高、生产批量不大而生产周期短的产品.     

经济型数控镂铣机的开发及应用前景分析

数控镂铣机是由金属加工机床中的加工中心逐渐发展演变而来的一种高科技的木材加工机床，是木工机械中最复杂、科技含量最高的数控木工机床．它已成为衡量一个国家木工机械设备发展水平的标准，并且对我国当前木工机械发展起到直接指导作用。因此，研究发展数控镂铣机是我国木工机械行业的当务之急。１数控镂铣机技术在国际上的发展概况自１９５２年美国研制成功第一台数控铣床以来，数控机床伴随着计算机技术的发展，经历了电子管、晶体管、小规模集成电路、小型计算机和微型计算机控制五个阶段。６０年代末期，日本庄田公司首先将数控技术…     

新型镀银铜粉

华中“世纪星”数控系统是在华中Ⅰ型、华中2000系列数控系统的基础上，满足用户对低价格、高性能、简单、可靠的要求而开发的数控系统，适用于各种车、铣、加工中心等机床的控制。华中“世纪星”数控系统严格按照国家有关数控系统的技术质量标准生产，并且通过了国家机床质量监督检验中心的各项严格检验，     

木工机床平面度测量误差的分析与计算

木工机床平面度是木工机床整机几何精度检验中的一项重要项目，其是否符合标准要求直接关系到机床能否被通过验收。国际标准ＩＳＯ２３０《机床检验通则》中提出，用平尺和可调量块检验机床的平面度。我国ＪＢ４１７１－８５《木工机床检验通则》也采用了ＩＳＯ２３０中的...     

数控车床改造技术中PLC的新应用

数控机床功能极其强大,能满足机械类产品的需求,紧跟机械生产的步伐。要想把机械类企业做大做好,数控机床是必备的。为了保障机床持续高效的运转,PLC的使用必不可少。经过PLC程序精密的设计和测量,可以保证数控机床的持续性、高效性、准确性以及正当性,从而提高工作效率,使得企业利益最大化。     

数控机床电气故障分析

随着数字技术和计算机技术的日益发展和提高,以数控机床为代表的数控设备应用越来越广泛,并显示出巨大的社会效益和经济效益。进入21世纪,数控技术又有了飞速发展。计算机集成制造系统(CIMS)的出现代表了高新技术在制造业已使单机机电一体化设备走向开放、集散、智能的信息化和网络化。因此,数控机床的管理、故障诊断、检测、维护与修理已经形成了专门的学科,并已引起了很多工业企业的重视。但由于数控机床是机电一体化高技术产品,它的维护内容比传统机床要多,其涉及到机械、电气、液压、气动、光学与计算机技术等许多专业,尤其在故障诊断…     

数控机床协同设计系统的研究

为了改进数控机床产品的设计质量,缩短产品设计周期,增强企业竞争力,将网络技术应用到数控机床设计中是机床制造业的必然趋势。本文分析了协同设计系统的要求,描述了协同设计的工作流程,提出了数控机床协同设计的体系结构和主要支撑技术。     

方圆牌木工方凿钻

南京木工机械厂生产的《方圆牌》木工方凿钻,1986年被评为江苏省优质产品。该厂专业生产木工机床木工刀具有二十多年历史。《方圆牌》木工方凿钻采用45号碳素结构钢,成品硬度、HRC45~50。规格从8~22毫米8种系列,根据JB3872一85标准生产。     

木工机械用高精度电气闭环位控系统

１　前　言我国的木工机械水平一直比较落后，近年来虽有所进步，但问题仍然很多，其中电气控制部分的开环系统虽已逐步被闭环系统取代，但在实际应用中很多闭环控制系统只能算是小闭环控制系统，如锯机的各种进尺机构，多数的闭环电气控制系统最后一道环节实际上是开环控制，由此出现了加工精度稳定性控制困难、精度难以达到高标准等问题（见图１）。图１　小闭环控制系统本文提出一种完全闭环的控制系统，它可以克服各环节产生的误差对输出量的影响，从根本上解决高精度稳定性问题。完全的闭环控制系统工作原理：系统工作时，随着电机的转动，随时检测并反馈负载的实际工作位置，并将其与设定位置相比较，再用这个偏差信号来校正电机的工作状态，直到实际位置与设定位置相符时为止。２　系统设计该位控系统由微机、传感器、驱动部分、执行机构等主要部分组成（见图２）。图２　微机控制闭环电控系统微机可选单片机，它负责输出控制信号以驱动电机工作，并对传感器输入的检测信号进行计算处理。传感器采用位移传感器，用于位置检测，并将检测信号反馈给微机。驱动部分包括驱动电源和步进电机，后面文中给出了一种驱动电源电路，可供选用；步进电机选择三相六拍工作方式。２－１　接口电器接口电路分两部...     

珩磨镀铁机床的液压系统设计

1 前言珩磨镀铁机床是我们根据油田生产的实际需要所研制的用来修复泵筒、钢套类零件的专用机床,它的基本工作原理是,交替应用强力珩磨与低温镀铁两种工艺,使被修复的工件达到尺寸要求和规定的形状精度,从而实现修复的目的,该机床主要是采用液压传动,本文着重介绍该机床的液压系统.     

基于单片机的推台锯控制系统的研究

研究了精密推台锯的控制系统,在确保并进一步提高控制精度和性能的前提下,采用成本相对较低,但性能优良的单片机作为控制核心,驱动步进电机控制推台锯的各项参数,通过步进电机的细分驱动技术,可以非常方便的提高参数的控制精度。本系统由液晶显示器实时显示推台锯的运行状态,并以菜单形式显示各项操作,操作界面非常简洁,比较直观且操作方便。