香菇菌种液体发酵培养基及其富铁条件优化研究

以香菇母种菌丝为材料,采用液体培养基摇瓶培养,对培养基中碳源、无机盐配比、氮源进行了优化,并探讨了硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)在富铁培养基中的最适添加量,以及黄豆粉在富铁培养基中的最佳添加浓度。结果表明,香菇菌丝体液体发酵优化培养组分为:马铃薯20%,可溶性淀粉2%,酵母膏1.5%,蛋白胨0.2%,KH2PO41.0%,MgSO40.05%,最大菌丝球得率可0.932 g/100 mL。最佳硫酸亚铁标准溶液添加量为6 mL,即培养基中硫酸亚铁含量为0.336 mg/100 mL时,香菇菌丝球得率最大,可达1.274 g/100 mL,最大总富铁量可达0.1008 mg/100 mL。最佳黄豆粉添加浓度为1.5%,菌丝球最大得率可达1.4260 g/100 mL,最大总富铁量可达0.1547 mg/100 mL。     

香菇液体深层发酵优化研究

以香菇菌株辽香6号为供试材料进行液体菌种生产的配方和工艺优化研究。结果香菇菌株辽香6号的液体深层发酵条件:培养基为玉米粉2%,红糖1%,麸皮2%,酵母粉1%,KH2PO40.2%,MgSO4·7H2O0.1%的培养基,接种量为0.5cm2菌种块4块,培养温度25℃,摇瓶前静置时间24h,摇床转速150r/min,培养时间8d为宜。     

香菇液体菌种发酵条件的研究

对香菇液体菌种的碳氮营养需求及培养条件进行了研究。结果表明：香菇937菌株能利用多种碳氮源，其中碳源以玉米粉为最好，有机氮优于无机氮，豆饼粉为最佳氮源。最适培养条件为25℃，摇床转速120r／min，接种量5％，装液量为250mL三角瓶装100mL发酵液，pH5-6，发酵时间为7d，并得到了最佳组合培养基配方。     

香菇液体菌种培养基配方的比较试验

以香菇0912为试验品种,采用液体摇瓶发酵培养法,观察试验培养基配方对香菇液体菌种生长的影响.结果 表明,培养香菇液体菌种第7天后多数培养基的pH开始下降,10d后接近液体培养的终点.菌丝生物量测定结果,配方⑤菌丝生物量最高,为1.828 g/100 mL,明显高于其他配方,其次为配方⑦、配方③、配方④,4个配方均可用...     

利用豆渣液体发酵香菇菌丝体的研究

以豆渣为主要原料,应用正交试验法对香菇液体发酵最佳培养基和发酵条件进行了研究。结果表明,香菇液体发酵最佳培养基配方为葡萄糖2％,MgSO4 0．05％,豆渣9％,KH2PO4 0．10％,并用洗渣水替代水配料;适宜的发酵条件为发酵时间6d,装液量80mL／250mL三角瓶,发酵温度25℃。     

美味牛肝菌液体发酵培养基的优化

采用单因素和正交试验方法优化美味牛肝菌的液体发酵培养基,确定了最佳的培养基配方为葡萄糖5 g/L,麦芽糖22 g/L,酵母膏14 g/L,磷酸二氢钾0.5 g/L,硫酸铵2.7 g/L,硫酸亚铁67 mg/L,硫酸铜100μg/L。试验结果为液体培养美味牛肝菌菌丝培养基选择提供了参考。     

杏鲍菇液体摇瓶发酵培养基成分优化

采用液体摇瓶发酵培养法,以菌丝体干重为主要指标,通过单因素和正交试验,对杏鲍菇液体发酵培养基配方进行优化。经过四因素三水平正交试验得到优化配方为葡萄糖30g,麸皮50g,玉米粉6g,酵母膏3g,磷酸二氢钾1g,硫酸镁0.5g,加水至1000mL(pH7.0)。     

香菇液体菌种的研究

通过香菇液体菌种的研究，确定了香菇液体菌种生产的工艺流程、培养基配方及接种量。香菇液体菌种表现出分散性好、萌发快、菌丝生长旺盛、菌龄一致、短时间内生产出大量菌液的特点，能较好地解决以往固体菌种培养中存在的发菌周期长、污染率高的难题。     

香菇液体菌种影响因子的研究初报

选择香菇Cr0 4 -DZ菌种为实验对象,利用正交设计试验方法,研究香菇液体菌种发酵关键技术,对两个母种培养基进行比较,结果表明香菇培养废料的浸出液对香菇母种菌丝生长有明显的促进作用。香菇菌丝通过木屑-原种培养基培养,解决了菌球在液体培养基中,大小不均匀的问题,Cr0 4 -DZ表现较佳的木屑-原种培养基为Ba - 3。通过摇瓶培养条件的试验,香菇液体菌种培养的最佳物理条件:温度( 2 5±1 )℃、振荡频率1 2 5r/min、三角瓶装料系数2 0 %～30 %、菌种接种量为1 0 %～1 5 %、琼脂含量为0 .0 5 %～0 .1 %、pH值6.0～6.5。     

桑黄液体发酵培养基优化的初步研究

实验研究了桑黄液体发酵培养基中不同营养组成对桑黄菌丝生长的影响。以菌丝生物量和多糖产量为主要指标,对桑黄液体发酵培养基进行了优化。通过单因素试验和正交试验筛选出了桑黄液体发酵的最佳培养基。单因素试验结果表明最适氮源为麦麸,最佳碳氮比为20:1;正交试验结果表明,优化培养基配方为玉米粉50g·L-1、麦麸50g·L-1、KH2PO42g·L-1、MgSO41g·L-1、VB1300μg·L-1、VB2400μg·L-1。     

阿魏侧耳液体发酵及产木质素降解酶培养基的优化

以阿魏侧耳NB-1为供试菌株,通过液体发酵培养,测定最佳发酵时间,以生物量、漆酶活力、锰过氧化物酶活力为指标,旨在对培养基中碳源、氮源、生长因子进行优化。结果表明:阿魏侧耳液体发酵最佳培养时间为7 d;4个碳源因素中,可溶性淀粉、蔗糖组生物量极显著高于葡萄糖、麦芽糖组(P0.01),可溶性淀粉组漆酶活力极显著高于其它3个碳源组(P0.01),麦芽糖组锰过氧化物酶活力极显著高于其它3个碳源组(P0.01);4个氮源因素中,牛肉膏、蛋白胨组生物量极显著高于尿素、硫酸铵组(P0.01),牛肉膏组漆酶活力极显著高于其它3个氮源组(P0.01),硫酸铵、牛肉膏、尿素组锰过氧化物酶活力极显著高于蛋白胨组(P0.01);4个生长因子组生物量均极显著优于基础培养基对照组(P0.01),维生素C组最佳,维生素C组锰过氧化物酶活力极显著高于维生素B6组和基础培养基对照组(P0.01)。综上所述,阿魏侧耳液体发酵最佳培养时间为7 d,阿魏侧耳液体发酵降解木质素培养基最优碳源为可溶性淀粉,最优氮源为牛肉膏,最优生长因子为维生素C。     

液体羊肚菌浅层发酵培养基的优化研究

通过单因子和正交试验,对羊肚菌液体发酵培养基进行优化筛选,并根据羊肚菌菌丝体生物量来确定最佳培养基。结果表明:对羊肚菌菌丝体生长的最佳的液体发酵培养基配方:麦芽糖3.0%、酵母膏4.0%、MgSO40.1%、KH2PO40.15%。     

金毛鳞伞液体基质与培养条件优化研究

以金毛鳞伞一级菌种为试材,在单因素试验基础上进行正交实验设计,对金毛鳞伞液体基质与培养条件进行了优化研究.结果表明:金毛鳞伞最适培养基组合为可溶性淀粉2.0％、蛋白胨0.5％、K2HPO4 0.3％、MgSO4 0.3％;金毛鳞伞的最适液体培养条件为温度26℃、摇床转速150 r/min、pH为6.0、接种量15％.     

响应面法优化黑盖木层孔菌菌丝体液体发酵培养基研究

应用Plackett-Burman设计法对影响液体发酵黑盖木层孔菌菌丝体产量的培养基组分进行筛选,确定影响菌丝体产量的关键因素为玉米粉、麸皮和VB1。在此基础上,采用最陡爬坡试验结合Box-Behnken响应面法优化黑盖木层孔菌液体发酵培养基。结果表明:当培养基组分中玉米粉为65 g/L、麸皮为49.31 g/L、VB1为214.61μg/L时,菌丝体产量预测值为10.75 g/L,最佳条件下菌丝体产量可达11.16 g/L,预测值与验证值吻合得较好。     

金福菇液体培养基的优化研究

以金福菇为试材,采用液体摇瓶培养法,以菌丝生物量为主要指标,通过单因素试验、正交实验对金福菇液体菌种培养基配方进行研究。结果表明:最适宜的培养基配方为马铃薯2.0%、葡萄糖3.0%、麸皮2.5%、酵母膏0.3%、KH2PO40.1%、MgSO4·7H2O 0.1%。     

裂褶菌多糖固体发酵培养基的优化

为了提高固体发酵裂褶菌多糖的产量,研究对以小麦麸皮为基料的固体发酵培养基进行优化。首先采用单因素试验筛选出对多糖产率有显著促进作用的4因素：MgSO4、VB1、α-萘乙酸钠、CaO;然后利用二次正交旋转组合试验进行各因素的水平优化,由方差与响应面分析得出,在小麦麸皮基质中添加0.1%MgSO4、0.5%VB1、0.001%α-萘乙酸钠及0.5%CaO,裂褶菌多糖产率可达到9.78 g/100 g（以干基计）,比未优化前的对照组提高49.31%。     

黄伞菌丝深层发酵培养基的优化

采用摇瓶培养法对黄伞菌丝深层发酵培养基组成进行了研究。结果表明 ,黄伞菌丝深层发酵适宜的碳源为葡萄糖 ,适宜的氮源为牛肉膏 ;正交试验得到较优培养基配方     

蛹虫草液体菌种培养基的优化

通过正交实验优化蛹虫草液体菌种培养基,以干菌体得率为指标,选择出蛹虫草液体发酵的最适培养基。结果表明:最适液体培养基配方为:葡萄糖30 g/L,蛋白胨16 g/L,磷酸二氢钾6 g/L,硫酸镁2 g/L,水1 000 mL,pH自然,干菌体得率为46.5 g/L,与其它试验组结果的差异显著,说明碳源和氮源为其生长的最重要营养因素。     

黄瓜内生枯草芽孢杆菌B504发酵配方优化研究

利用SAS软件对黄瓜内生枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)B504发酵培养基进行优化。首先用Plackett-Burman法筛选出3个重要因素,通过最陡爬坡试验逼近最佳响应面区域,最后采用Box-Behnken设计及响应面分析确定主要影响因子的最佳浓度。结果表明:当葡萄糖、KH2PO4、玉米粉、黄豆粉、MnSO4、K2HPO4的最佳用量分别为0.72、1.073、.67、3.0、2.03、.0 g时,发酵培养基产生的芽孢数量达到最大值2.22×109cfu/mL,较优化前的1.81×109cfu/mL提高了22.7%。