木材切削时刀具切削刃处的微观过程

一、导言 木材切削时刀具切削刃和被加工材料形成一对作用副和材料副,并在其中发生相当复杂的微观过程.     

切削方向对木材切削力的影响

以杉木、樟子松、水曲柳等三种木材为试验对象,采用闭式切削方式,研究切削方向对木材主切削力的影响.结果表明:不同切削方向时,木材主切削力大小具有明显的各向异性,主要趋势为端向主切削力最大,横向最小.相同切削方向时,水曲柳主切削力最大,杉木最小;木材不同截面的主切削力呈现规律性变化,但3种木材间的差异较大.     

带螺旋形切削刃的铣削刀具

一、导言 在木材加工中广泛采用圆周铣刀,其主要任务是在工件上加工出平面或成型面.圆周铣刀已达到了很高的发展水平,其功效也相当高.但是,这种铣刀有一系列缺点,主要为:     

切削参数对木材切削力的影响

为了提供圆锯片合理设计与使用的依据,对水曲柳、杉木和樟子松3种木材进行闭式切削试验,研究锯齿前角、切削厚度、切削速度等参数对切削力的影响规律。结果表明:主切削力和法向切削力均随锯齿前角的增大而减小,随切削厚度的增加而增大,而受切削速度的影响较小。根据试验结果,提出不同密度木材切削参数设置的建议。     

铣削木材时铣刀切削刃磨损的研究

铣削是一种重要的木材加工工艺,通常大多以圆周铣削的方式来加工木材和人造板工件。图1表示了圆周铣削过程的重要工艺参数。在多刀齿圆周铣刀上,当所有刀齿的切削刃在相同的切削圆上运行时,各切削刃的工作和受载情况相同,因此,我们只需研究单个刀齿切削刃,其结论即可推广至整个铣刀。     

木塑复合材料正交切削过程中的切削力研究

木塑复合材料是一种环境友好型的绿色复合材料,因其具有防腐防潮、硬度大、可循环利用等优点,深受国内外木材行业的认可,具有良好的发展前景。在对木塑复合材料进行切削加工的过程中,切削力是影响刀具寿命和加工质量的一个重要因素。为了进一步探究木塑复合材料在切削加工过程中切削力的变化特性,基于方差分析和分形理论,分别研究了木塑复合材料切削加工过程中的平均切削力和切削力信号分形维数,并用二者表征静态切削力和动态切削力,切削力信号分形维数越小,动态切削力越稳定。研究结果表明：静态切削力随切削深度的增加而增大,随刀具前角的增大而减小,随一定范围内木粉质量分数的增大而增大;动态切削力信号分形维数随切削深度的增加而减小,随刀具前角的增大而增大,随一定范围内木粉质量分数的增大而增大。因此,在实际生产过程中,较大的刀具前角、较小的切削深度和适当的木粉质量分数有助于降低能耗,提高切削的稳定性。     

木质材料无屑切削机理及切削力的研究

对木质材料切削中比较特殊的一类切削方式———无屑切削的切削机理及切削力进行了理论上的研究,并在单板切条试验机上进行试验验证。研究证明,楔型刀锯进行木质材料无屑切削时,其切削力受木材的树种、切削方向、锯片尺寸、角度参数及切削用量的影响较大。     

切削速度和切削厚度对纤维板切削力和表面粗糙度的影响

研究了纤维板铣削过程中切削速度和平均切削厚度对切削力和表面粗糙度的影响。结果表明:平行进给方向的切削分力Fx和垂直进给方向的切削分力Fy都会随着切削刃在工件中位置的变化而变化;切削分力Fx的最大值、切削分力Fy正值的最大值与负值的最小值的绝对值,以及表面粗糙度均随着平均切削厚度的增加而增大;高速铣削时的切削分力Fx的最大值、切削分力Fy正值的最大值和负值的最小值的绝对值,以及表面粗糙度均小于低速铣削时;当加工表面粗糙度要求相同时,高速铣削时的平均切削厚度可大于低速铣削时。因此,高速铣削不仅可以提高加工效率,还可以改善表面的加工质量。     

基于直角自由切削的木塑复合材料切削质量研究

为探究不同刀具前角与切削厚度对木塑复合材料直角自由切削加工时切削力、切削温度及表面粗糙度的影响,采用直角自由切削方式,以3种不同因素水平设计12组试验,使用高速摄像机、压电测力仪、红外热成像仪分别进行切屑形态拍摄、切削力和切削区域温度的测定。结果表明:刀具前角与切削厚度会直接影响切削力、切削温度及表面粗糙度,且随着切削厚度的不同会产生不同形态的切屑。切削力、切削温度越大,表面粗糙度值也越大,即加工表面质量越差;切削力与切削温度越小,则加工表面质量越好。使用较小前角刀具加工较大切削厚度时,产生连续型切屑时的切削力、切削温度及表面粗糙度均大于使用较大前角刀具进行较小切削厚度加工时产生不连续型切屑时的值。因此,在木塑复合材料实际生产加工过程中,粗加工时可选择大切削厚度快速切除多余材料,精加工时则采用较大刀具前角和较小切削厚度以获得更好的加工表面质量,提升生产效率。     

计算机在木材切削阻力测定上的应用

一、概述电子计算机的广泛采用,给实验室的现代化开辟了广阔的前景。用计算机装备和改造实验室的实验仪器和设备,使之智能化、数字化,可以使试验方法更先进、更合理,数据更准确。     

11种针叶树材的切削厚度、刀具前角和木材含水率对切削阻力影响的研究

对11种针叶树材在0-90、90-0和90-90三个切削方向的高速直角自由切削的试验研究表明:1)切削厚度、刀具前角和木材含水率对主切削力影响的基本趋势,各树种基本一致,但定量考察有一定的差异;2)三因素影响的阻力比值R_t、R_a和R_w在不同树种中变异不大;3)三因素对切削阻力的影响存在一定的交互作用,在不同切削方向,情况有所不同。     

红松,水曲柳木材切削性质的研究

本文以线性模型方法,在红松、水曲柳二树种内,对影响切削阻力和表面粗糙度各因素进行了综合分析,并对木材的密度与切削阻力的关系做了初步的研讨。     

刀具前角与切削量对柠条材切削力影响的研究

内蒙古地区灌木资源十分丰富,柠条、沙柳等灌木是防风固沙的优良树种,同时又是生产人造板的优质原料,但在削片加工过程中存在木片质量不稳定、树皮切不断等问题。从刀具前角和切削量对柠条材切削力的影响进行深入研究,寻求柠条材最佳切削参数,以改进削片机性能,提高柠条材削片质量,为新型沙生灌木削片机的设计与研制提供理论依据。     

竹材弦面纵向切削的研究

研究了竹材弦面纵向切削的3种切削方式(单劈刀切削、单刨刀切削及并列式双刨刀切削)及单刨刀切削时的切削阻力,结果表明:对竹材采用劈或刨的切削方式,均可进行弦面纵向切削并能获得质量较好的竹蔑。竹材的节间、节部、切削厚度、含水率及切削速度等因素对切削阻力均有不同程度的影响。节部切削阻力明显高于节间切削阻力;切削阻力随切削厚度的增大而增大,两者成线性关系;含水率增大时,节间切削阻力减小,而节部切削阻力变化不大;切削速度增大时,节间切削阻力基本上是下降的,而节部切削阻力是增大的。     

15种阔叶树材中切削厚度、刀具前角和木材含水率对切削阻力的影响

１５种阔叶树材切削厚度、刀具前角和木材含水率对切削阻力的影响进行了研究。针叶树材不同树种中此三因素对切削阻力影响的规律，在阔叶树材中有相似表现。在气干到充分吸湿阶段中，含水率对切削阻力影响的趋势在针叶材和阔叶材中有所不同。     

15种阔叶树木材密度与切削阻力关系的研究

继１１种针叶树材之后，对１５种阔叶树木材密度与切削阻力的关系进行了研究。针叶树材试验中发现的主要规律在此得到进一步证实。     

15种叶树材中切削厚度,刀具前角和木材含水率对切削阻力的影响

１５种阔叶树材切削厚度、刀具前角和木材含水率对切削阻力的影响进行了研究。针叶树材不同树种中此三因素对切削阻力影响的规律，在阔叶树材中相似表现。在气干到充分吸湿阶段中，含水率对切削力影响的趋势在针叶材和阔叶材中有所不同。