浅议纤维板工业的出路

我国自1959年引进瑞典技术,创建第一条湿法硬质纤维板生产线以来,至今已有三十多年的历史。三十年来,纤维板生产在我国得到迅速发展,纤维板生产厂已达400余家,且湿法生产的硬质纤维板占很大比例。但随着科学技术的迅速发展,人民生活水平的不断提高,湿法硬质纤维板因其本身的缺点(强度分布不均匀、光面坚硬、芯层松软、握钉力差、吸湿性强、易变形)以及环境污染等问     

影响强化木地板质量因素的分析

浸渍纸层压木质地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面,背面加平衡层,正面加耐磨层,经热压而成的地板,俗称强化木地板。强化木地板克服了实木地板受环境温湿度影响易产生变形、翘曲、起拱或离缝的缺点,具有质朴     

干法低密度纤维板常规热压传热研究

采用常规热压方式对干法低密度纤维板进行热压传热研究,通过测定其热压过程中板坯中心层的温度,分析了热压温度、板坯含水率、板材厚度及板材密度与低密度纤维板中心层升温速度的关系,得出了干法低密度纤维板常规热压传热的基本规律。     

层积纤维板制造工艺的研究

层积纤维板是利用未裁边的纤维板经过备料、涂胶、组坯、热压胶合、裁边等工序而制成的一种人造板。层积纤维板采用中心对称结构,以避免产生应力和翘曲变形,其表面可以采用普通纤维板,也可以采用压花纤维板和饰面纤维板。厚度一般为5～30mm。层积纤维板的制造工艺、物理力学性能和使用情况如下。     

胶粘剂对纤维板热压传热的影响

通过对分别施加了酚醛树脂胶、脲醛树脂胶及未施胶的纤维板板坯的中心层在热压过程中温度的变化曲线的比较,结果表明：胶粘剂对纤维板热压传热的影响很小,可以忽略不计。     

国外湿法硬质纤维板生产现状及对策

随着刨花板和中密度纤维板的发展，硬质纤维板生产发展的势头开始受到抑制，湿法硬质纤维板产量已基本超于停滞或略呈下降趋势，湿法硬质纤维板企业保持竞争力的关键，是提高产品质量和劳动生产率，而对环境的不利影响则要减少到最低限度，废水污染问题仍是湿法纤维板生产的主要问题，总的趋势是湿法纤维板生产将逐渐被淘汰，对我国众多的中小型湿法硬质纤维板厂进行技术改造，是摆脱湿法生产困境的必由之路。在对湿法硬质纤维厂进行     

TS—80石蜡乳液在湿法纤维板生产中的应用

为了提高纤维板的耐水性,目前生产中采用的主要措施是加防水剂或胶粘剂、施蜡及对纤维板进行热处理等,其中施蜡是应用最广泛的一种防水措施。苇河林业局人造板厂从1985年起改用杭州群力化工厂生产的TS—80乳化剂制作石蜡乳液,实践证明,这     

我国中密度纤维板发展概况

自从1964年,世界上首条中密度纤维板生产线在美国投产以后,这种新型人造板很快在家具、建筑和交通行业中广泛应用。由于中密度纤维板具有优良物理力学性能,被誉为人造材。到八十年代末期中密度纤维板已经遍及世界各地。1989年世界建成74家中密度纤维板厂,生产能力达681.15万m~3/年,到了1994年全世界中密度纤维板猛增到116家,生产能力超过1,000万m~3大关,成为世界上发展最迅速的人造板。     

压花纤维板的研制

压花纤维板是纤维板生产中开发的新品种,主要用于天花板。具有价格便宜、耐老化、清洁、不易变色、立体感强、图案清晰、美观大方等特点,是理想的装饰材料。制造压花纤维板关键在于模板的结构设计和花纹图案设计的合理性,并解决生产工艺中“粘板”和“水渍”问题。本文就其工艺技术要求和措施作了介绍。     

无胶纤维板生产工艺的研究

研究密度为1.0g/cm~3、厚度为8mm的无胶纤维板制造工艺,结果表明其较优工艺为:板坯含水率10%,热压压力3.0MPa,热压温度200℃,板坯芯层温度140℃。以此工艺在MDF生产线上进行的试验结果表明:板材的物理力学性能达到LY/T1611—2003普通型地板基材用纤维板指标要求。     

影响辽宁中密度纤维板发展的相关因素及分析

本文介绍了我国及辽宁省中密度纤维板的生产现状，并就影响我省中密度纤维板有关问题及人才、市场、原料、设备等因素进行了分析。     

纤维板设备的两项技术改造

1 复合型案辊国内纤维板长网成型机案辊大部分采用普通钢管制造。由于纤维板白水酸性大,腐蚀性强,案辊长期在这种环境条件下工作,表面必然受侵蚀而粗糙不堪,甚至产生脱层刺手现象,长网容易损坏。因案辊数量大,如采     

降低中密度纤维板预固化层技术探讨

为从理论上研究中密度纤维板预固化层产生的技术成因,通过施胶量、温度、含水率、压机闭合速度等物理方法试验,寻找影响中密度纤维板预固化层的主要原因,探索降低预固化层的工艺路线,并优选工艺参数;通过改变调胶工艺、添加助剂等试验,寻找降低预固化层的合理助剂,确定添加量和添加工艺,并运用到实际生产中.     

湿法硬质纤维板制板工艺研究

一、前言目前我国湿法硬质纤维板生产的热压温度大多偏低,纤维板质量不高。如何在现行生产条件下,生产出高质量的纤维板,是急待解决的实际问题。为此,我们在热压温度为190℃的条件下,探求比较理想的热压和热处理工艺,并在此基础上探讨纤维板物理力学性能与有关工艺参数的关系,以供生产参考。     

湿法硬质纤维板改湿法中密度纤维板的研究

本文阐述了湿法硬质纤维板改湿法中密度纤维板的方法,介绍了湿法生产中密度纤维板的关键技术及生产设备的改造方案,通过中试与批量生产试验,证明改造方案和工艺参数是可行的。     

常规热压干法纤维板热压传热的研究Ⅲ干法纤维板热压传热的实用数学模型

采用常规热压法对不同树种的干法纤维板板坯进行热压,比较板坯中心层温度变化的实测曲线及其数学模型的理论曲线,建立了干法纤维板板坯中心层温度变化的实用数学模型.     

1991—1995年前苏联的纤维板生产技术改造

在国民经济中纤维板的需要量很大,它们广泛用于住宅建筑、家具生产和机械制造业。1990年纤维板估计产量6.4亿m~2,只满足需要量的85%,1995年对纤维板的需要量估计达到8.25亿m~2,其中硬质纤维板7.75亿m~2。1990年前苏联纤维板实际生产能力6.59亿m~2,     

中密度纤维板的应用开发

本文总结了光华木材厂近年来在中密纤维板饰板技术和应用开发方面取得的成果.其中包括复塑中密度纤维板、薄木饰面中密度纤维板、聚酯饰面中密度纤维板等装饰人造板系列产品,以及它们在家具、建筑装修、船制造等方面的应用情况.还提出了对中密度纤维板应用开发的体会.主要是应该根据中密度纤维板的特点进行开发研究,以充分发挥它的长处,做到合理应用,取得最佳的社会效益和经济效益.     

66型纤维板热压机组的改装

66型框架式15层纤维板热压机组是上海人造板机器厂设计制造的,自1966年问世以来,曾为我国人造板工业的发展发挥了积极的作用。而近几年来,随着技术的不断进步和生产的发展,这些设备已逐渐被各生产厂用新型号压机所替换。如将66型热压机组加以适当的修理、改装,还可作为纤维板表面装饰或其它产品的热压设备旋     

我国中密度纤维板质量现状分析

根据国家人造板质量监督检验中心１９９７年第２季度中密度纤维板国家监督抽查的结果和掌握的资料人造板 国中密度纤维板质量现状，并对存在的问题提出了建议，与同行共勉。