冰淇淋生产中HACCP体系的建立

探讨了HACCP体系在冰淇淋生产中的应用,分析从原材料到成品的各环节中可能潜在的微生物、物理、化学危害,确定了关键控制点、关键限值,建立监控措施、纠偏措施、记录保存程序、审核程序,将生产过程中的危害因素降低到最低限度或可以接受的水平,以保证和提高产品质量。     

HACCP体系在冰淇淋预拌粉生产中的应用研究

[目的]为了确保冰淇淋预拌粉的安全性,将HACCP体系应用于冰淇淋预拌粉的生产中。[方法]分析了生产各环节中的潜在危害,确定了关键控制点、关键限值,制订了监测方法、纠偏措施、验证程序和记录;探讨了在冰淇淋预拌粉生产过程中通过引入HACCP卫生安全控制体系提高企业管理水平及产品卫生安全的优越性和可行性。[结果]在冰淇淋预拌粉生产中引入HACCP体系,使生产流程得以标准化、模块化,提高了产品质量、生产效率以及管理水平,同时也使得企业信誉得到有效提升,为产品的安全提供了可靠且有力的保障。[结论]将HACCP体系应用于冰淇淋预拌粉的生产中对于当前预拌粉生产企业具有一定的借鉴价值。     

香草冰淇淋生产中的HACCP全程质量控制体系

运用 HACCP基本原理对陕西省咸阳市某乳品公司香草冰淇淋生产中潜在的危害因素进行了分析 ,确定了其关键控制点 :奶粉的收购、稀奶油的收购、原料的贮存、原料的混合、巴氏消毒、冷却、香草香精的添加、老化、凝冻、装填及机械设备的清洗与消毒。并确定了能保证关键控制点得到有效控制的关键控制临界限度和监控措施 ,制定了 HACCP控制表。最后用食品安全性检验方法对 HACCP体系检验查证 ,确保香草冰淇淋的生产达到安全标准     

茶叶生产中建立HACCP体系的必要性

HACCP(危害分析和关键控制点 )是一种食品安全保证体系 ,最早起源于20世纪60年代初美国对航天食品的管理 ,现在已成为很多国家普遍接受的最重要的食品安全管理体系。HACCP强调以预防为主、包括HA(危害分析 ,HazardAnalysis)和CCP(关键控制点 ,CriticalControlPoint)两个部分。通过对食品生产过程中的潜在危害分析 ,确定关键控制点 ,制定相应的预防措施 ,使得这些危害得以防止 ,排除或降到可以接受的水平 ,将不合格产品消灭在生产过程中 ,从而降低生产和销售不安全产品的危险。近年来 ,随着社会经济的发展 ,人民生活水平的提高 ,茶…     

浓缩梨汁生产过程中HACCP体系的建立及应用

将HACCP体系应用于浓缩梨汁的生产过程中,对浓缩梨汁的生产过程进行了危害分析,并确立了原料验收、后巴氏杀菌、灌装前过滤、发运前检查签封4个关键控制点,并根据生产的实际情况及实验确立了每个关键控制点的关键限值、监控和纠偏措施。同时对生产浓缩梨汁HACCP体系的有效运行做了说明和分析。     

HACCP体系在苜蓿芽生产中的应用研究

运用HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)体系的基本原理,对苜蓿芽生产过程中潜在的危险因素进行了分析,确定了苜蓿芽生产工艺中的3个关键控制点(种子原料验收、包装、金属探测)和3个操作性前提方案控制点(包材验收、自来水净化、包材消毒),并建立了关键限值、监控措施和纠偏措...     

生物添加剂生产加工中HACCP体系的建立

[目的]为有效预防雪茄原料发酵用生物添加剂的安全风险,确保产品质量安全。[方法]采用危害分析与关键控制点(HACCP)体系的研究方法,对在生物添加剂生产加工过程中可能造成的潜在危害进行了物理、化学、生物的分析。[结果]确定了4个关键控制点(CCP)及其关键限值(CL):CCP2原辅材料检验(CL≤国家标准规定的限量标准)、CCP1菌种保藏(CL基因序列同源性≥90%)、CCP1包装标识(CL合格率=100%)、CCP1废弃物(CL温度121~125℃、压力0.103~0.168 MPa、时间0.5~1.0 h),并建立了监控程序、纠偏措施。[结论]在烟用生物添加剂生产加工中建立HACCP体系,能够将整个生产环节的危害因素降到最低限度。     

菊芋腌制生产的HACCP体系建立

HACCP(危害分析与关键控制点)是确保食品生产安全的一种科学、合理和系统的方法,其通过对食品生产过程中可能存在的危害因素的控制,更好地保障食品安全。本文通过分析菊芋腌制调配生产中可能影响食品质量安全的危害因素和关键环节,从而建立菊芋腌制生产的HACCP体系。     

白牦牛分割肉加工中HACCP体系的建立

从天祝天润公司白牦牛宰前管理、屠宰加工等方面入手,在对屠宰加工工艺流程进行分析研究和检测的基础上,确定了危害点,制定了一整套完整、切实可行的白牦牛屠宰加工的HACCP食品安全管理模式。     

原料奶微生物HACCP控制体系的研究

系统评价了昆明雪兰牛奶有限公司来自6个机械挤奶规模化奶牛场、6个机械挤奶奶牛合作社和6个手工挤奶奶站的原料奶的微生物指标，研究了原料奶生产贮运过程关犍控制点和控制措施。结果表明：(1)机械挤奶规模化奶牛场原料奶、机械挤奶奶牛合作社原料奶和农户手工挤奶站原料奶细茵总数分别平均为346875cfu／ml(60750～180000cfu／ml)、155206cfu／ml(2950～812500cfu／ml)和2385167cfu／ml(298500～6700000cfu／ml)；芽孢总数分别为424cfu／ml(30～2380ofu／ml)、102cfu／ml(10～310cfu／ml)和762cfu／ml(70～2270cfu／ml)；耐热芽孢总数分别为100cfu／ml(5～610cfu／ml)、45cfu／ml(10～100cfu／ml)和102cfu／ml(10～350cfu／ml)；嗜冷茵数分别为2366cfu／ml(42～5900cfu／ml)、1912cfu／ml(90～4600cfu／ml)和6082cfu／ml(1075～18000cfu／ml)。(2)牛奶中微生物数量第1滴至第5滴奶中最高，随后有明显下降。(3)刚挤下牛奶，贮藏前、后的牛奶，运输前、后的牛奶中微生物数量逐渐增加，其中运输前、后增加最多。(4)通过挤奶时对奶牛乳房采用一次性纸巾清洁、废弃头三把奶、乳头药浴、牛奶贮藏温度维持在4～8℃、采用奶槽车运输将温度保持在4～8℃等措施，原料奶中微生物数量明显减少。     

HACCP在食品香精生产中的应用

HACCP体系是一种预防性质量控制体系,在食品香精工业中的应用不断增多。该文介绍了HACCP的由来、原理、相关的法律法规,同时探讨了食品香精企业建立HACCP这一体系的方法及其发展趋势。     

枇杷果酒生产的HACCP原理应用

根据枇杷果酒的生物酿造特点,运用HACCP原理对其生产工艺进行危害分析,确定工艺流程中各个关键环节的控制点,采取适宜措施,以提高枇杷酒产品的卫生质量和安全性。     

HACCP在小麦粉生产中的应用研究

贯彻HACCP应用准则,应用HACCP原理,对小麦粉生产进行HACCP应用研究,确立了小麦接收、微量成分添加、磁选检测3个关键控制点及其关键限值、监控方法和纠正措施,提高了小麦粉生产的安全性和质量水平.     

HACCP标准管理信息系统的研究与实现

HACCP（Hazard Analysis and Critical Contwl Point）为控制食品安全的一种有效方法和程序。由于HACCP不同于传统的质量检验系统,而是对生产过程各环节进行全程控制,已经成为国际间公认的食品安全保障的最佳方案。本文在全面分析国内外的HACCP软件的基础上,系统集成了HACCP计划管理、关键控制点比对、HACCP记录三个子系统,并将整个系统置于ASP服务平台,有效的降低了系统的使用费用,提高了实用效率,为大范围的推广使用HACCP系统建立了良好的基础。     

HACCP系统在绿色食品茉莉花茶生产过程中的应用

HACCP系统已成为当今世界食品安全较有效的保障体系,通过茉莉花茶生产过程的危害分析,建立茉莉花生产的安全保障体系,以保证绿色食品茉莉花茶的食品安全。     

应用HACCP实施蔬菜生产流通过程质量控制的探讨

介绍了HACCP的原理和应用,重点探讨了在蔬菜生产流通领域中建立与应用HACCP进行质量安全控制的方法,并针对目前蔬菜业状况提出了相应技术对策.     

HACCP体系在传统泡菜生产中的应用

为了提高泡菜制作管理水平和泡菜产品安全性,通过探讨HACCP体系在传统泡菜生产中的应用,从质量卫生控制方面分析了泡菜生产过程中可能存在的危害因素,并确定了关键控制点,包括原辅料验收及预处理、泡制、杀菌,制定了相应的控制方法和纠正措施。     

HACCP在永丰辣酱生产中的应用探讨

探讨了HACCP在永丰辣酱生产中的应用.对永丰辣酱生产过程中各个环节可能造成的物理、化学、微生物等危害进行分析,确定出关键控制点、监测方法、纠偏措施,为提高产品质量提供科学依据.     

基于HACCP的食品安全管理信息系统的开发

介绍了基于HACCP的食品安全管理系统,包括企业需求调查、引进与吸收国外先进的食品安全管理技术以及设计原理与功能结构等一系列过程,旨在为提高我国食品企业质量控制能力提供一个可行的方案.该系统主要包括HACCP计划导入模块、日常管理与记录保持模块和内外部审计模块,并针对中国企业的特点创造性地提出了日志防篡改机制与外部电子审计思想,有效地提高了系统的科学性和实用性.