间苯二酚—苯酚—甲醛树脂制备及性能研究

主要研究催化剂、反应时间、摩尔比等反应条件对间苯二酚－苯酚－甲醛（ＲＰＦ）树脂性能的影响，当甲醛／苯酚摩尔比为１￣１．５：１、间苯二酚／苯酚摩尔比为０．６：１时可制得室外级冷固型胶粘剂。通过ＤＳＣ和ＩＲ分析固化行为表明，低温下的放热量主要受多聚甲醛的影响，固化后的树脂中存在着大量的亚甲基醚键。     

浅议胶合木与胶粘剂

概括地介绍了生产胶合木的多种胶粘剂,以较多篇幅说及苯酚－间苯二酚－甲醛树脂和水性高分子－异氰酸酯胶粘剂,还顺便提到胶合木的特点和发展。     

间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂的研究

采用间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂,结果表明,P/R摩尔比对间苯二酚-苯酚-甲醛树脂胶合木的剪切强度影响不大,剥离率与P/R摩尔比呈线性关系.间苯二酚-苯酚-甲醛树脂胶合木的剪切强度≥6MPa,剥离率＜10％.     

花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶用于集装箱底板试验

花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶粘剂是花生壳粉苯酚液化后的高反应活性产物与甲醛缩聚而成的高耐水性木材胶粘剂.探讨了花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶粘剂用于集装箱底板生产的最佳胶合工艺,检测了集装箱底板的各项物理力学性能和耐老化性能,并与传统酚醛胶及落叶松单宁胶进行了成本对比分析.结果表明,花生壳苯酚液化物-甲醛树脂胶粘剂的最佳胶合工艺为双面施胶量350 g/m2,热压时间1.2 min/mm,热压温度140℃;在此热压工艺条件下压制的集装箱底板的各项物理力学性能可以满足国家标准的要求,具有胶合强度高、耐老化性能优异、成本低廉等优点.     

木结构用胶黏剂蠕变性能的评价

以红松、落叶松、杉木和桦木为试验材料,采用苯酚-间苯二酚-甲醛树脂胶(RPF)和酚醛树脂胶(PF)进行胶合,使用专用卡具,在长期、恒定的荷栽作用下,研究胶合试件在各种使用条件下的蠕变性能.结果表明:RPF树脂的抗蠕变性能优于PF树脂,落叶松、红松试件的抗蠕变性能优于桦木和杉木.     

马尾松防腐材胶合性能的径向变异研究

胶合性能径向变异的研究可为马尾松防腐集成材的原料选取提供重要依据.以35年生马尾松为试验用材,选用季铵铜防腐剂和间苯二酚-苯酚-甲醛树脂胶黏剂制备防腐材胶合试件,并检测其拉伸剪切强度及木破率,研究胶合性能的径向变异,从木材密度和胶黏剂渗透性能两方面分析胶合性能变化的原因.结果 表明:沿髓心至树皮方向,马尾松防腐材剪切强...     

填充剂对间苯二酚—苯酚—甲醛树脂性能的影响

以间苯二酚—苯酚—甲醛树脂胶粘剂压制的落叶松板材为研究对象,通过均匀设计的方法,对树脂填充剂中的面粉、核桃壳粉、飞灰按不同比例混合,考察各因子及因子之间的交互作用对板材剪切强度和剥离率的影响。结果表明,混合填充剂中核桃壳粉和飞灰对落叶松板材性能的影响较大。     

不同胶黏剂对俄罗斯落叶松木材胶合性能的影响研究

为验证进口俄罗斯落叶松木材胶合性能,选用4种具代表性的结构用室温固化胶黏剂,根据GB/T 26899—2011《结构用集成材》进行胶合性能试验,对俄罗斯落叶松及胶黏剂的胶合性能进行分析研究。结果表明:对于俄罗斯落叶松,单组份聚氨酯、双组份聚氨酯和水性高分子异氰酸酯3种胶黏剂的胶层剪切强度和胶层剥离率均满足标准要求,其中双组份聚氨酯和水性高分子异氰酸酯胶黏剂胶合性能优异,单组份聚氨酯胶黏剂胶合性能良好;间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂的胶合性能虽能达到标准要求,但不推荐作为结构用胶黏剂。     

胶合成材（续五）

胶合成材（续五）李黎虽然上述胶粘剂都可用于胶合成材的胶合，但在实用中，有些胶粘剂的使用受其价格和施工条件等因素的限制。目前在指接成材生产中普遍使用脲醛树脂，在胶合梁制造时用间苯二酚－甲醛树脂的多。根据使用条件，有时也使用其它胶粘剂，如聚醋酸乙烯酯、异...     

E1胶合板用低成本脲醛树脂胶粘剂的研究

以尿素和甲醛为原料,在特定配方和工艺条件下合成脲醛树脂胶粘剂,根据它们的不同性能分别作为主体树脂、甲醛捕捉剂和强化剂。通过实验设计将三者进行了复配。研究结果表明:在主体树脂中加入10％的甲醛捕捉剂、5％-15％的强化剂和20％的面粉可以制得E1胶合板用胶粘剂。该胶粘剂成本较低,能显著提高胶合板的胶合性能,降低甲醛释放量。     

微波等离子处理对脲醛胶性能的影响

脲醛树脂胶粘剂是木材加工领域应用最广泛的胶粘剂,在保障其胶合性能的前提下降低脲醛胶的甲醛释放量是社会关注的焦点和难点。通过试验,研究不同的微波等离子处理方法对脲醛树脂胶粘剂的固化时间、适用期、胶合强度、游离甲醛含量的影响。试验结果表明:等离子处理对脲醛树脂胶粘剂的固化时间和适用期的影响不明显;合适的等离子处理条件可以改善脲醛胶的胶合性能;与未经等离子处理脲醛胶相比,等离子处理后脲醛胶的游离甲醛含量显著降低。     

尿素-三聚氰胺-甲醛共缩聚树脂应用进展

用三聚氰胺改性脲醛树脂而得的尿素-三聚氰胺-甲醛共缩聚树脂(UMF)可有效提高木质人造板的耐水性能。本文介绍尿素-三聚氰胺-甲醛共缩聚合成机理、树脂性能、以及制备工艺对其性能的影响。     

Development of LVL frame structures using glued metal plate joints I: bond quality and joint performance of LVL-metal joints using epoxy resins

Bond quality and joint performance between laminated veneer lumber (LVL) and metal plates were investigated. Commercially fabricated LVL made of Douglas fir veneer and bonded with phenol-formaldehyde resin as well as three types of epoxy adhesives were used. Various surface preparations and treatments were applied to ordinary steel, stainless steel, and aluminum plates to remove the weak boundary layer that is incompatible with the resin and form a stable adherend layer that is chemically and mechanically compatible with the resin. Small specimens were tested in shear to search the most suitable metal surface for bonding with LVL. Generally, shear strength obtained for the specimens bonded with aluminum plates was lower than those bonded with ordinary steel plates. Among them chemically treated (ChT) and roughened (R) surfaces have demonstrated superior performance. To investigate strength performance and bond quality, LVL beams jointed with metal plates were tested while bending. The best results were obtained for specimens bonded with zinccoated metal plates, though good results were obtained also for ChT and R plates. However, the fracture proved to be fragile when no drift pins were used, even for high-performance surface treatments. The usage of drift pins was necessary to add toughness and avoid the brittle status of the fracture.     

硅灰石矿物粉改性脲醛树脂胶黏剂的研究

用未改性硅灰石[Ca_3(Si_3O_9)]矿物粉和硅烷类改性硅灰石矿物粉改性脲醛树脂胶黏剂,研究了硅灰石对脲醛树脂胶黏剂性能的影响和改性脲醛树脂制备的刨花板的胶合性能。研究结果表明,硅灰石矿物粉及其添加量对UF胶的固体含量、pH值、黏度、接触角、固化时间均有一定的影响,所制备的刨花板与用原胶相比胶合性能有不同程度的降低,随着硅灰石添加量的增加,刨花板的吸水厚度膨胀率增加,内结合强度有一定程度下降,但可以达到刨花板国家标准的要求。硅灰石矿物粉作为脲醛树脂胶黏剂改性剂是可行的。     

模压货盘用MUF树脂的研制

以尿素、三聚氰胺、甲醛为主要原料,对模压货盘用MUF树脂进行了研制.结果表明在缩聚反应的后阶段加入三聚氰胺制得的MUF树脂,其性能稳定,且制备过程易于控制.采用该MUF树脂压制的货盘,其性能指标符合华沙力迪室外产品标准.     

不同助剂对木粉腻子性能的影响

以固体含量为16％的聚醋酸乙烯酯乳液和500目木粉为主要原料,加入两种助剂刺备木粉腻子,讨论助剂种类及加量对木粉腻性能的影响。结果表明：两种助剂均可有效改善木粉腻子的性能,并随其加量增大,腻子的耐水性、耐磨性明显提高;当助剂环氧树脂加量为8．0％、异氰酸酯加量为2．0％时,配制的两种腻子综合效果最佳。     

废纸回用过程中硅藻土对白水中DCS的影响研究

利用硅藻土作树脂吸附剂加填到废纸回用体系中,探讨了硅藻土的加入对白水中胶体和溶解物质(DCS)累积、浆料滤水以及成纸性能的影响,分析硅藻土对树脂障碍的缓解改善情况。研究表明废纸回用体系中硅藻土的加入可以缓解白水中DCS的积累和胶黏物问题,有利于白水循环程度的提高。研究表明浆料滤水时间减少25.8%,助留助滤效果明显。成纸灰分和白度分别提高9.13%和5.30%,裂断长和施胶度分别降低14.43%和18%,物理强度和施胶度均可满足用户要求。     

用MS—03改性三聚氰胺树脂改善模压木制品耐水性的研究

本文阐述了在脲醛树脂中加入MS—03改性三聚氰胺树脂的方法,此法可以降低模压木制品的吸水厚度膨胀,提高产品的耐水性,使所得制品适用于我国南方湿热地区。     

多胺基聚合物改性室温固化型MUF树脂胶黏剂

为解决三聚氰胺-尿素-甲醛(MUF)树脂作为室外级结构集成材胶黏剂时存在的脆性大、易开裂的问题,得到韧性优秀且综合性能满足室外级结构集成材标准的室温固化型MUF树脂胶黏剂,本研究在MUF树脂合成中使用两种改性剂尿素-乙二胺(UE)、尿素-三(2-氨基乙基)胺(UD)分别替代部分三聚氰胺合成了MUF-UE、MUF-UD树脂胶黏剂。通过制备树脂拉伸试样以及胶合木考察改性后的MUF树脂的物理力学性能,借助DSC、DMA分析改性前后树脂的热性能,使用FT-IR、ESI-MS分析改性前后树脂的结构变化。试验结果表明:相较于未改性MUF树脂,MUF-UE树脂拉伸强度和断裂伸长率分别提高51.5%和30.8%,所制备胶合木剪切强度高达8.00 MPa,冷、沸水二次循环剥离率均为0%;MUF-UD树脂拉伸强度相比改性前会有所下降,但断裂伸长率以及胶合木剪切强度对比改性前有一定提高。结构分析表明,UE和UD能够参与MUF树脂合成反应并形成共缩聚产物,且不改变树脂体系中主要官能团结构。     

等离子体改性热塑性树脂薄膜制备环保胶合板试验

为获得无甲醛释放的环保胶合板,将热塑性树脂薄膜(低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC))用作胶黏剂,并利用空气介质阻挡等离子体对热塑性树脂薄膜进行表面改性处理以提高薄膜与杨木单板的界面相容性,从而获得性能良好的环保胶合板。研究了等离子体处理对胶合板胶合性能的影响,并从等离子体处理对热塑性树脂薄膜表面化学组分及其对胶合板界面形貌的影响分析其胶合机理。结果表明:在等离子体处理功率为4.5 kW、处理时间为8 m/min的条件下处理热塑性树脂薄膜,胶合板的胶合强度得到显著提高,LLDPE/杨木胶合板的胶合强度从0.49 MPa增至0.81 MPa,PP/杨木胶合板的胶合强度从0.65 MPa提高到0.84 MPa,均达到Ⅱ类胶合板标准要求。其中用等离子体处理后PVC与杨木制备的胶合板能满足Ⅰ类胶合板的标准要求,胶合强度达到0.79 MPa。XPS分析表明,等离子体改性热塑性树脂薄膜的表面发生了氧化反应,引入了含氧官能团,提高了薄膜表面极性,有利于提高薄膜与杨木单板之间的相互作用,从而使得胶合板的界面胶合更为紧密,说明等离子体处理后树脂与杨木单板的相容性提高,树脂能在单板表面更好地附着。热塑性树脂薄膜与杨木单板制备的胶合板仅有极微量甲醛释放,其主要源于木材自身,远低于国家标准对人造板甲醛释放限量的要求。研究证明等离子体处理能明显改善热塑性树脂薄膜与杨木单板的界面相容性。