玉米就仓干燥实仓试验的探索

在高大平房仓内对6m高粮面的3225t高水分玉米(入仓平均水分15．2％)，利用新型的粮仓绿色处理机组与地上笼组成的通风系统进行整仓降水处理，结果表明：第一阶段从开始入粮使用仓内地上笼和粮仓绿色处理机进行通风处理，抑制了粮食霉茵的发生，给玉米降水赢得了时间。第二阶段使用粮仓绿色处理机和立体软管通风系统组合进行均匀降水，使玉米水分降至安全指标以内(12．6％)，并保持了原有粮食品质。     

高水分玉米就仓干燥通风降水试验

对高水分粮进行就仓降水处理是解决高水分粮食安全储藏,降低储粮费用最为行之有效的方法。当前所使用的三种高水分粮食降水应用技术分别是：人工摊晾日晒法、烘干机处理法和就仓干燥处理法。根据新疆当地气候特点,在高水分玉米入仓前合理布置风网,利用离心式风机进行机械通风,不仅可以降低储粮温度和含水量,有效抑制虫、霉,还能减轻劳动强度,节约翻倒作业和烘干晾晒费用,保持储粮品质。     

大型房式仓散存高水分晚稻机械通风干燥保藏试验

对入库平均水分在１４．９％、局部最高水分达１６．５％、散存在３０００ｔ容量大型房式仓内的２５１０ｔ高水分晚稻，采用机械通风保藏１８个月，不仅使其水分降至１２．９％，而且品质良好。实践证明：无论是小仓还是大仓，只要机械通风设施配置合理，操作得当，均可保证高水分粮安全储存。     

机械通风干燥高水分玉米技术试验

在现实生活中，粮食加工企业往往可以收购高水分粮直接加工，粮食收储企业为了争取粮源，保持粮食流通主渠道的地位，也要收购高水分粮，因此如何处理高水分粮食已成我们急需解决的问题。我库利用机械通风干燥，局部处理，结合磷化氢熏蒸，保管水分超过20％的玉米，实现了高水分粮的安全度夏，且经济效益明显。     

高水分玉米组合式通风干燥试验

由于仓容的限制,将收购的大量高水分玉米堆放于罩棚中,以围包散装的方式堆码,粮堆四周用塑料垫片或蓬布覆盖防雨。采用移动组合式就仓干燥系统进行通风干燥试验。试验结果表明：玉米干燥期间未发生生霉现象,脂肪酸值基本未发生变化,玉米水分由16.7％降至14．0％,整垛水分比较均匀,较好地保持了玉米的原始品质;与机械烘干相比,运行成本节约70％左右。     

围包散装玉米组合式通风干燥试验

将收购的大量高水分玉米堆放于罩棚中,采用围包散装的方式堆码,采用移动组合式就仓干燥系统进行通风干燥试验。试验结果表明：玉米干燥期间未发生生霉现象,脂肪酸值基本未变化,玉米水分由16．8％降至14．2％,整垛水分比较均匀,较好地保持了玉米的原始品质。     

钢板仓通风储藏玉米试验

本试验利用烘干机配备起冷却作用的钢板仓(配有通风机和通风道装置)合理安装排管与压管进行通风储藏玉米。经过两年试验证实钢板仓在通风条件下完全可以长期安全储粮,品质变化低微。     

高水分玉米就垛干燥通风降水试验

根据当地气候特点,利用就垛（仓）干燥设备进行机械通风降水,有效控制高水分粮食自身呼吸、储粮害虫及微生物活动,避免可能出现的粮食发热、结露、生虫和霉变等储粮隐患,最终确保高水分粮食安全储藏,达到保质增效的目的。     

大型房式仓高水分大米过夏方法初探

对储藏高水分大米的大型房式仓进行机械通风，用塑料薄膜六面密封，采用磷化氢低剂量和脱氧剂脱氧的方法进行储藏，保证高水分大米安全度夏。     

高大平房仓储藏高水分玉米就仓干燥通风降水试验

日照粮食储备库根据所处地理位置和沿海气候特点,在2013年3月至2013年5月对高大平房仓10号仓储存的高水分玉米进行了就仓干燥通风降水试验,取得了较好的试验效果。试验表明,在高水分玉米入仓前合理布置机械通风风道网,利用大功率离心风机和轴流风机进行机械干燥通风降水,不仅可以降低储粮含水量,有效抑制虫霉孳生,还能减轻劳动强度,节约人工翻倒作业和烘干晾晒费用,保持了较好的储粮品质。     

BTG型太阳能补充热力粮食通风干燥仓的研究

试验得出:在晴天日照时间内,使用100米~2的平板悬板式太阳能集热器可收集热量约36800千卡/时;在晚间和阴天,小型间接发热炉可提供热量约25400千卡/时.二者交替使用可使大气温度从10℃提高到19℃.采用134米~3/吨·时的单位通风量,在大气相对湿度为40%的情况下,对100吨原始水分为19.2%的潮湿玉米进行104小时的通风干燥,可使水分降到14.07%.平均单位降水率为0.0493%/时.     

高大平房仓通风干燥储存偏高水分稻谷试验

川粮米业股份有限公司曾于2004年进行小规模（100t）在储稻谷的就仓干燥试验，用机械通风法通入热风、自然风和冷风，均取得满意的干燥效果。本次试验是在前次试验基础上，在高大平房仓实仓进行自然通风，取得了满意的干燥效果。     

玉米就仓干燥试验

采用移动组合通风系统进行了玉米就仓干燥试验,水分从15．3％降至14．2％,单位能耗2．66kw·h／1％·t,全仓水分由干燥前的很不均匀到干燥后分布相对均匀,保证了粮食安全,干燥成本低于人工晾晒,综合效益显著。根据实际通风效果将整个通风过程分为六个阶段,分析了移动组合通风各阶段的粮食温度变化和粮食水分转移规律。     

偏高水分玉米就仓干燥节能通风试验

在基建房式仓对当年收获入库的偏高水分玉米(入库平均水分15%),利用加速式节能轴流风机和地上笼通风系统进行实仓降水通风处理,试验结果表明,从入仓玉米装满一组地上通风笼开始依次通风,进行均匀降水,经过475 h的压入式通风作业,整仓玉米平均水分降至14.3%,降水通风的单位能耗是1.18 k Wh/(1%·t),实现了低温储藏.