高压玻璃钢管道

填补国内玻璃钢行业生产空白的高压玻璃钢管道将在黑龙江省大庆市投产。据了解,高压玻璃钢管道具有高强度、耐腐蚀、耐高温等特点,使用寿命是传统管道的5至10倍,密封性能好,可广泛应用于油田注水、输液、油气传输,井下管道及化工生产领域。从20世纪60年代开始,国外石油生产企业巳广泛     

竹/玻璃钢复合材料板的研制及性能分析

结合军事野战抗爆结构的战术技术特点,探讨了竹/玻璃铜复合材料的物理性能、动静力学性能及其在抗爆结构设计中的应用,旨在为该材料在其它工程领域的应用提供参考。     

采用无机不燃玻璃钢制作除尘管道

<正> 传统的除尘管道系采用薄铁板巷制、焊接、配作法兰后安装连接而成,加工工序多而繁杂,工程造价高,工期长,使用时还须经常涂漆防护。我生产开发部在为本公司家具厂下料车间除尘系统配套设计过程中,采用新型材料--无机不燃玻璃钠代替传统的焊接钢管,取得了明显的经济效益和社会效益,现将此种材料性能、造价、生产工艺及实用性简介如下:     

竹/玻璃钢复合建筑材料

一种以竹子作为主要基础和承力件，加玻璃纤维增强复合材料复合而成的一种竹／玻璃钢复合建筑材料，可用于各种轻型建设结构，这种建筑材料通过以下方式制成。 １．竹子处理：将竹子清洗干净，进行高温蒸煮，趁热矫直，然后在１３０°Ｃ～１６０°Ｃ下烘干，根据尺寸要求将其截好，将竹子捆扎成竹捆或竹排。 ２．外壳成型：外壳采用树脂胶（８０２或１９６）与玻璃纤维在专用模具内压制成型，形成玻璃纤维增强复合材料层． ３．填充：将缠绕好的竹杆件或编制好的竹排装入外壳内，在３５°Ｃ～３８°Ｃ下将聚氨脂双组份配料混合调匀，均匀地…     

耐高温玻璃钢

河南省沁阳市富民社保化工厂以市场为导向，积极组织新产品开发取得可喜成效。该厂在有关科研部门的指导下成功开发出一种适应在高温环境下使用的玻璃钢制品，投放市场后深受用户青睐。 玻璃钢是一种用途极为广泛的高分子复合材料，但因其耐温性能差而只能在７０℃以下的环境中 使用，应用范围受到限制。该厂在科研部门帮助 下，选用耐温性能优良的树脂为粘合剂，添加适量 的微米级玻璃磷片做填充剂，从而使玻璃钢耐蚀制 品突破了８０℃大关，其最高适应温度可达２３０℃， 能够在２００℃以下长期使用。由于以玻璃磷片为填 料，从而可以有效地阻止腐蚀性介质的渗人，有利 于提高防腐层的机械性能。这种耐高温玻璃钢涂层不仅可用作全玻璃钢结构的制品如塔器、贮罐、管道泵阀等，也可用于各种设备的村里和瓷砖粘贴等防腐工程。可广泛应用于石油、化工、炼油、船舶、冶炼、农药、食品、造纸等行业。 联系人：李宜 单位：化工之友杂志社河南通联站 地址：郑州市城东路７７号１０６Ｎ箱 邮编：４５０００４耐高温玻璃钢     

环氧树脂/木质碎料复合材料力学性能

以环氧树脂为胶结材料、不同类型的砂和木质碎料作为集料,利用平板振捣器,采用振实法制备了树脂基木质碎料复合材料.分析环氧树脂用量、木质碎料用量以及砂类型对树脂基木质碎料复合材料的抗折、抗压强度的影响规律.结果表明:试件的最大抗压、抗折强度分别可达5.74和17.16 MPa;在相同胶集比下,试件强度随着木质碎料掺入量的增...     

麦秸/聚乙烯复合材料的研究

以麦秸粉和高密度聚乙烯为主要原料,采用挤出成型方式制备生物质/塑料复合材料的试验结果表明,随着麦秸粉用量的增加,所制成复合材料的弯曲强度、冲击强度、抗拉强度呈下降趋势;麦秸粉粒度为-40 60目时,上述各指标达到最大值;随着MAPE用量的增加,复合材料的弯曲强度和抗拉强度增大,但对冲击强度影响较小.     

MMT/PVA/木材复合材料的物理力学性能

分别采用一步法和两步法制备聚乙烯醇(PVA)和有机蒙脱土(MMT)的复合处理液,复合处理液通过满细胞法真空加压浸注杉木试材,制备MMT/PVA/杉木材复合材料(PVDMW).测定了PVDMW的吸水率、抗胀缩率(As)、表面硬度、顺纹抗压强度和抗水流失性,同时采用红外光谱分析(FT-IR)对两种方法机理进行分析.研究结果...     

竹炭/石墨/环氧树脂电磁屏蔽复合材料性能研究

为研究天然石墨和合成石墨在不同竹炭质量分数条件下复合材料的电磁屏蔽效果,制备屏蔽效能优异的竹炭/石墨/环氧树脂电磁屏蔽复合材料,在两种石墨中分别加入不同质量分数的竹炭,通过模压固化成型制成竹炭/石墨电磁屏蔽复合材料,并对其进行力学性能、动态热机械性能、电阻率性能和电磁屏蔽效能测试及扫描电子显微镜分析。结果表明:随着竹炭质量分数的增加,逐步形成竹炭-石墨网状结构,两种复合材料的玻璃化转变温度均上升;电阻率均降低;30~1 500 MHz频率下电磁屏蔽效能均增大,竹炭质量分数为40%时,合成石墨复合材料电磁屏蔽效能最大,约为30 d B;但由于填料的团聚作用,两种复合材料的弯曲模量下降。扫描电子显微镜分析表明,合成石墨复合材料的界面结合力更好。综合分析可知,当竹炭质量分数为30%时,合成石墨复合材料的力学性能较好;竹炭质量分数增加,石墨复合材料的电磁屏蔽效能增大。     

麦秸/聚苯乙烯复合材料工艺参数研究

以麦秸和废旧聚苯乙烯塑料为原料,采用冷混-热压工艺,通过正交试验和单因子试验,研究热压时间、热压温度、复合材料密度、聚苯乙烯比例和施胶量等工艺参数对麦秸/聚苯乙烯复合材料性能的影响.结果表明:热压时间7 min、热压温度190℃、聚苯乙烯比例为35%、施胶量3%、复合材料密度0.6 g·cm-3和0.65 g·cm-3时,压制出的麦秸/聚苯乙烯复合材料各项物理力学性能指标达到刨花板国家标准(GB/T 4897.1-4897.7-2003)要求,确定了试验的最佳工艺参数和工艺条件.     

再生聚丙烯/木粉复合材料性能研究

研究木粉用量、PP-g-MAH相容剂、WBG晶型改性剂，对再生聚丙烯／未粉复合材料性能和结构形态的影响。试验结果表明：PP-g-MAH能增加木塑复合材料的相容性，提高木塑复合材料的性能；适量木粉能提高复合材料的拉伸模量、弯曲性能和热变彤温度，但材料的冲击强度和断裂伸长率有所降低。添加WBG晶型改性剂，能改善复合材料的晶体结构，提高材料的塑性。     

软木/龙须草纤维复合材料的研究

为了降低软木材料的生产成本,将龙须草纤雏和软木粒子混合,进行了软木/龙须草纤维复合材料的开发研究.以复合材料的耐水性、抗拉强度、可压缩系教、回弹率等为指标,考察了龙须草纤维的比例、施胶量、热压温度和热压时间的影响.得出较佳的工艺条件为:龙须草纤维比例20%,施胶量8%,热压温度150℃,热压时间15 min.     

竹纤维/聚丙烯复合材料的耐老化性能

采用挤出成型制备了竹粉增强聚丙烯复合材料,研究竹粉/聚丙烯复合材料在紫外加速老化与湿热老化后的力学性能变化与尺寸稳定性.结果表明:在紫外线加速老化200 h后,复合材料的弯曲强度与弯曲模量无显著变化,试件宽度与厚度在紫外加速老化前后也无显著改变;但湿热老化对复合材料的弯曲强度与弯曲模量有显著影响,在沸水中浸泡2h后,复...     

麦秸/塑料复合材料的初步研究

通过试验，研究了影响麦秸／塑料复合材料强度的主要因素，即麦秸与塑料的比例、麦秸粉末的粗细以及塑料种类与产品性能之间的关系。试验结果表明：用麦秸和塑料混炼生产麦秸／塑料复合材料是可行的。     

木质素/PVC复合材料的初步探索

研究了木质素/PVC复合材料的力学性能,并利用扫描电镜分析了木质素与PVC混合后的微观特征.与传统的人造板相比,木质素/PVC复合材料具有无甲醛释放,力学性能好,能充分利用废弃物,并可循环再利用等特点,有较好的环境效益,是一种新的环保型复合材料.     

改性白泥/PVC复合材料的研究

以白泥和PVC为主要原料,采用铝酸酯偶联剂对白泥进行表面处理,研制了改性白泥/PVC复合材料。优化了偶联剂用量和白泥用量,当偶联剂用量为0.5份(相对于白泥用量)、白泥用量25份(相对于PVC用量)时,复合材料的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和维卡软化温度均较高。研究发现改性白泥对PVC有明显增韧增强作用,通过对改性白泥的红外光谱和复合材料的微观形态分析,阐述了偶联剂改性白泥增韧增强PVC材料的机理。     

麦秸/纤维状聚丙烯复合材料的性能

以麦秸和纤维状聚丙烯塑料(PP)为原料,马来酸酐接枝聚丙烯(MAPP)作为偶联剂,采用平压法压制麦秸/聚丙烯复合材料,研究聚丙烯用量和麦秸碎料目数对木塑复合材料性能的影响.结果表明:随着纤维状PP添加量的增加,板材各项性能均有不同程度的提高书MAPP显著改善了板材的界面结合效果.     

改性无机玻璃钢通风管道

目前国内大中城市较高级的办公楼、商厦、百货店、娱乐厅、宾馆等均采用中央空调输送冷暖气，因此需要大量不同规格的通风、排风管道，而这些管道过去采用铁皮或有机玻璃钢材料制作，其中黑铁皮易锈蚀，白铁皮也寿命不长，有机玻璃不耐火且价贵。因此，近年来流行无机玻璃钢管道，其特点是耐火（８００℃不燃烧），符合消防要求，不生锈，使用寿命长。若采用中间夹保温层，外表可不需再保温，省去一道施工保温层的工序，造价与白铁皮相当，但使用寿命更长。本技术为生产改性无机玻璃钢管道及各种设备，生产中加人了抗变形剂、复合外加剂，配…     

第五代玻璃钢门窗

第五代环保、节能型玻璃钢门窗由北京高科创业技术开发中心研制成功，并申报了国家发明专利。 该产品采用市场易购的玻璃钢树脂和玻璃纤维为主要原料，经过机械一步法生产出门、窗型材，即可组装成各种尺寸的门窗。其主要特点是：环保、节能、质轻、保温、防水、防潮、强度高、变型小、耐腐蚀、易加工组装、成本低、无污染、膨胀系数小、设计简洁合理，并解决了第四代塑钢门窗产品耐候、耐脏性能差和必须加钢衬的缺点。 该产品的研制成功，顺应了环保、节能的潮流，解决了上几代产品能耗高、密封差、保温性差、易氧化、加钢衬等诸多缺陷。该…     

玻璃钢挤拉生产线

本生产线能挤拉出各种规格和截面形状的玻璃钢制品，其机械系统包括纱架、导纱架、浸胶槽、预成型架、模具、模具升降装置、牵引装置、切割机、工件接料台等部件，并配有液压系统和电控系统。主要工艺过程是：配比好的玻璃钢纱和毡经导纱、浸胶预成形后进人模具加热并固化成型，两个牵引头交替将固化成型的玻璃钢制品向后牵引，最后由切割机进行定长切割。更换模具，可加工出不同的工件。全部工艺动作由液压系统和电控系统控制，自动化程度相当高，具有国内先进水平。主要技术参数：工件最大截面尺寸９００×２５０ｍｍ，最大截面厚度２０ｍ…