桉木循环强化预水解过程中有机酸变化规律

以桉木为原料,将桉木经热水预水解后,将预水解液按不同比例循环回用于桉木的预水解,在桉木粉(8 g)与不同水解介质6∶1(m L∶g)的条件下,探讨了循环强化预水解过程中,主要的有机酸(乙酸、甲酸和乙酰丙酸)及总糖的生成和变化情况。结果表明:反应温度190℃,在不同保温时间下,循环强化预水解液中的甲酸和乙酰丙酸浓度随着保温时间的延长而增加,而乙酸浓度则先增加,后期虽有波动,但是稳定在较高水平,而总糖则呈现先增加后下降的趋势;保温时间60 min,在不同预水解温度下,循环强化预水解液中的有机酸和总糖质量浓度随着预水解温度的升高呈现增加的趋势;在上述两种效应研究中,循环比的增大均对循环强化预水解液中的有机酸质量浓度提升有正面效应。循环强化预水解工艺的水解过程自产酸得以富集,利于其资源化利用,而自产酸具有催化水解进程的功能。     

桉木自催化水解提取聚木糖研究

采用Design-Expert软件进行响应面试验（RSM）设计,利用外循环蒸煮锅对桉木片半纤维素自催化水解制取还原糖方法进行了初步探索。结果表明反应温度、保温时间交互作用对还原糖制取量影响显著,当水解因子P〈2 500时,响应面模型/水解P因子模型对于还原糖提取率R的影响一致,即R（153℃,90 min）≈R（162℃,30 min）,R（158℃,90 min）≈R（168℃,30 min）,R（164℃,90 min）≈R（176℃,30 min）。P因子在1 000~1 500范围内水解液中低聚木糖及木糖含量最高,总浓度为9.7 g·L-1,在反应温度170℃、保温40 min（P因子约1 000）条件下达到最优水平。当P因子〉2 000时糖组分总量呈现下降趋势,通过FT-IR、GC-MS分析,单糖组分大量转化为糠醛等其他降解产物。     

尾巨桉与马占相思P-RC APMP工艺制浆性能比较

以尾巨桉和马占相思为原料,采用经化学预处理的碱性过氧化氢机械浆(P-RCAPMP)制浆工艺对比研究两者的制浆性能.研究结果表明,相同的H2O2用量(4.0%)和NaOH用量(3.5%)条件下,2种原料制得纸浆的白度相近,均可达75%左右;马占相思原料制浆得率比尾巨桉约高3%左右,物理强度性能远优于尾巨桉浆,相同的250mL加拿大标准游离度(CSF)下,尾巨桉纸页的抗张强度仅为20.1N·m/g,而马占相思纸页的抗张强度可达到26.0N·m/g以上.制得相近CSF的纸浆,马占相思制浆所需的磨浆电耗比尾巨桉略高;2种原料制浆废水的化学耗氧量(COD)和生物耗氧量(BOD)发生量相近,而尾巨桉的制浆废水中固体悬浮物(SS)及总固形物(TS)含量远高于马占相思废水.     

桉树CTMP法制浆性能的研究

应用正交试验设计方法分析预浸时间、预浸温度、NaOH用量、Na2SO3用量对尾巨桉CTMP制浆性能的影响并选取最优方案,在此基础上,对4年生和6年生尾巨桉分别进行制浆抄纸,并对纸张物理性能进行测定。研究表明,适当的预浸时间、预浸温度、NaOH用量、Na2SO3用量可制得质量较好的CTMP。     

尾巨桉与马占相思木材P-RC APMP工艺制浆性能比较

以尾巨桉与马占相思为原料,采用P-RC APMP工艺对比研究两者的化学机械法制浆性能.研究结果表明.相同的过氧化氢用量4.0%,氢氧化钠用量3.5%条件下,两种原料制得纸浆的白度相近均可达75%以上;马占相思原料制浆得率比尾巨桉约高3%左右,物理强度性能远优于尾巨桉浆,相同的250 ml加拿大游离度下,尾巨桉纸页的抗张强度仅为20.1 N·m·g-1,而马占相思纸页的抗张强度可达到26 N·m·g-1 以上.制得抗张强度相近的纸浆,马占相思比尾巨桉所需的磨浆电耗约低20%.     

巨尾桉化学改性预处理工艺

为了更好地利用桉木木素进行化学改性,须有效去除桉木中的其他组分。通过单因素试验和正交试验,研究了巨尾桉改性前预处理工艺,确定桉木纤维脱脂处理溶剂为苯-乙醇(V/V,2∶1),最佳提取条件为:时间为4 h,温度66℃,固液比为1∶15。对处理前后的桉木纤维进行了性能表征,结果表明:处理后桉木纤维素酶解较处理前还原糖得率和水解率均有所提高;灰分含量降至0.09%,小分子有机化合物含量≤1%。     

不同温度、pH值和接种浓度对青枯菌在尾巨桉苗木根部吸附和侵入的影响

通过测定青枯菌在尾巨桉根表吸附量和根部侵入量,研究不同温度、pH值和接种浓度对青枯菌在尾巨桉苗木根部吸附和侵入过程的影响.结果表明:青枯菌在尾巨桉苗木根部吸附侵入的最适温度条件是30℃;pH值为6.0或7.0时均有利于青枯菌在尾巨桉根表的吸附侵入;在接种浓度为3.0 × 108和3.0×109个·mL-1时青枯菌的吸附量和侵入量都比较高,高浓度的细菌有利于青枯菌在尾巨桉根部的吸附侵入,但过高浓度的细菌,其吸附量并不继续增加.说明在30℃,pH6.0或7.0和接种浓度高于3.0×108个·mL-1的条件,有利于青枯菌在尾巨桉根部吸附和侵入.     

造纸蒸煮废液水解制糖的研究

考察了马尾松硫酸盐法制浆蒸煮废液水解制糖,结果显示同酸水解相比,酶水解效率较高.脱木质素后再进行酶水解,水解液中还原糖可达到9.18 g/L.脱木质素的最佳条件为pH值3.0,温度75℃,硫酸质量分数6％,此时上清液中的半纤维素质量浓度最高,达到47.61 g/L.对脱木质素后酶水解液做液相色谱分析,发现水解液中主要为葡萄糖3.63 g/L,其次为木糖醇2.94 g/L和纤维二糖1.81 g/L,并有少量木糖和阿拉伯糖,质量浓度分别为0.80和0.02 g/L.     

不同桉木化学机械法制浆性能的研究

研究了尾巨桉、巨尾桉、尾叶桉、蓝桉及小叶桉这5种桉木的材性特征及其预处理-碱性过氧化氢化学机械浆(P-RC APMP)制浆性能。结果表明:5种桉木的综纤维素质量分数在77.96%~81.36%之间,小叶桉最高,巨尾桉最低;木质素质量分数在23.18%~26.62%之间,尾叶桉的最高,巨尾桉最低;纤维平均长度在755~785μm之间,差异较小。采用P-RC APMP制浆方法,在H2O2用量5%,Na OH用量4.5%浸渍条件下,小叶桉的制浆得率最高,达86.7%,巨尾桉最低,仅为84.2%;在相同加拿大游离度(300 m L CSF)下,蓝桉浆的强度性能和光学性能最优,纸浆的抗张强度和白度分别达30.13(N·m)/g和82.5%(ISO),且所需磨浆电耗最低,仅1 188 k Wh/t,巨尾桉浆的强度性能和光学性能最差,纸浆的抗张强度和白度分别为16.9(N·m)/g和73.8%(ISO),且所需磨浆电耗最高,约为1 370 k Wh/t。     

碱性亚硫酸盐预处理对桉木酶解糖化的影响

为提高按木原料的酶解糖化效果,采用碱性亚硫酸盐对桉木原料进行预处理,并对预处理所得样品进行纤维素酶酶解糖化.通过测定酶解液中的葡萄糖、木糖得率,探讨预处理条件对产糖得率的影响.结果表明:随着蒸煮温度的升高,NaOH用量的增大,桉木酶解液中木糖、葡萄糖得率明显增大;随着Na2SO3用量的增大,保温时间的延长,酶解液中木糖、葡萄糖得率先增大后减小.最佳预处理条件为:蒸煮最高温度170℃,保温时间3h,NaOH用量3％,Na2SO3用量10％.此时,酶解木糖、葡萄糖得率分别可达15.37％和60.79％,比未经处理的1.73％和12.33％提高了7.88倍和3.93倍.