富马酸改性松香季戊四醇酯的合成

以富马酸和季戊四醇对松香进行改性,生产富马酸改性松香季戊四醇酯,研究温度、时间、原辅料配比等因素分别对富马酸改性松香和富马酸改性松香季戊四醇酯合成的影响,结果表明反应温度为195℃、反应时间4 h、富马酸加入量为松香的6%,为富马酸与松香的D-A加成反应的最佳条件;富马酸改性松香与季戊四醇酯化反应最优条件为:温度为270℃,反应时间8.5 h,季戊四醇加入的量为富马酸改性松香的14%。本研究工艺无需催化剂就能实现富马酸松香季戊四醇酯的合成,扩大稳定性试验表明反应得率91.3%,产品软化点125.5℃,酸值11.8 mg KOH/g。     

松香季戊四醇酯聚氧乙烯醚的表面活性研究

合成了不同聚合度的松香季戊四醇酯聚氧乙烯醚(RPEO).测定了产物的表面物理化学性能:表面张力(δ)(34.4～40.5)×10-5 N/cm,临界胶束浓度(CMC)26～65 mmol/L,钙皂分散指数(LSDP)4.2 %～17.5 %,对松节油乳化力(EP)58～184 s,浊点(CP)38～75 ℃.研究了环氧乙烷(EO)聚合度(n)对产品表面物理化学性能的影响,随着n的增加,δ先下降,然后逐渐上升,CMC、钙皂分散力、CP、EP逐渐升高.     

微波辐射松香季戊四醇酯的合成研究

在密闭条件下,利用微波辐射快速有效地合成了松香季戊四醇酯.常规酯化反应需要270 min,在微波密闭条件下,不仅反应时间大幅度地缩短至40 min,而且所得产品的质量也有提高.为了研究各反应因素对产品酸值和软化点的影响,设计了正交试验L9(34),并得出了微波密闭条件下合成松香季戊四醇酯的最佳反应条件:催化剂BEP用量0.30％、季戊四醇用量16％、反应时间40 min、微波功率200 W.该条件下合成的松香季戊四醇酯加纳色号为4、酸值12.7 mg/g、软化点102℃.     

无色松香季戊四醇酯的稳定化研究

以无色松香季戊四醇酯的热稳定性、耐候性和储存稳定性为考察指标,对抗氧剂和光稳定剂的稳定化作用进行了研究.结果表明,将0.3%的抗氧剂K-B与0.4%的光稳定剂与紫外线吸收剂LD UV-20添加于无色松香季戊四醇酯中,其热稳定性、耐候性和储存稳定性得到明显改善:在180℃下加热8h,产品颜色小于加纳色号1;距离400W紫外灯40cm下照射15h,产品的增重率为0.213%、颜色为3～4(加纳色号);在40℃下储存30天,其颜色及其中的氢过氧化物浓度基本不变.采用氧化诱导期(OIT)法对试样的抗氧化能力进行了评价,所得结果与上述结论一致.     

浅色松香酯的研究进展

松香酯是松香的重要改性产品之一，广泛应用于各个领域，但目前松香酯颜色较深，不能满足用户的要求。因此开发研制浅色松香酯是一个重要的课题。本文从松香原料、催化剂、添加剂、酯化工艺等方面探讨了浅色松香酯的研究进展。     

松香烯丙醇酯的合成研究

探索了一种两步合成松香烯丙醇酯的新方法,即先以烯丙醇和对甲苯磺酰氯为原料,以NaOH为催化剂,通过O-酰化反应合成中间体对甲苯磺酸烯丙醇酯,再与松香纳皂发生亲核取代反应合成目标产物松香烯丙醇酯.通过单因素试验,得出合成中间体对甲苯磺酸烯丙醇酯的最佳工艺条件为:n(烯丙醇)∶n(对甲苯磺酰氯)为3∶1,反应温度0℃,反应时间3 h,产率达89.5%;合成目标产物松香烯丙醇酯的最佳工艺条件为:n(松香钠)∶n(对甲苯磺酸烯丙醇酯)为1.3∶1,反应温度40℃,反应时间2 h,产率达75.4%.利用TLC、IR和GC-MS对目标产物进行了分析和表征.试验表明,该法具有反应时间短、反应温度低的优点,能很好地避免原料因高温而发生的副反应.     

C─乙酰化反应合成乙酰基异长叶烯研究

以异长叶烯和醋酐为原料，经乙酰化反应合成乙酰基异长叶烯。选择了较理想易得的催化剂，考察了不同物料配比，不同的反应温度、时间、投料顺序等因素对产物得率和香气质量的影响，确定了适宜的工艺条件，为乙酰基异长叶烯生产实验提供了可靠的依据。     

树脂吸附法分离高纯茶多酚新工艺研究

研究了树脂吸附法分离纯化茶多酚的绿色工艺。浸提低品位茶叶得到的浸提液，乘热粗沙沙滤，调pH值至1．5，使色素、咖啡因和大分子物质得到预分离，然后细沙沙滤、上AB-8树脂进行吸附，依次用蒸馏水和pH值为2-4的5％的乙醇溶液洗脱处理，洗脱剂为质量分数60％的乙醇，洗脱液喷雾干燥得到茶多酚产品，纯度可达90．22％。     

集成材用PRF树脂胶的研究

本文就ＰＲＦ合成的基本条件进行了一般性研究，确定了ＰＲＦ树脂的合成条件，同时根据ＰＲＦ树脂胶性能确定了胶合工艺参数。     

竹胶板模板用脲醛树脂胶生产工艺研究

本文对竹胶板模板用脲醛树脂胶的生产工艺和配方试验研究做了介绍。试验结果表明:在制胶工艺条件控制较好的前提下,三次缩聚制胶质量优于二次缩聚制胶质量;甲醛和尿素的克分子比以1:1.6为最佳,三次投入的尿素量分别为70％、20％、10％。     

生物质催化气化工业应用技术研究

在富氧条件下研究了生物质在流态化气化炉和吸式气化炉中的气化过程，探索了催化剂对气化过程及焦油裂解过程的影响，研究了工艺参数对煤气质量的影响，给出了最佳的工艺操作参数范围。煤气热值最高达9.93MJ/Mm^3。     

用相转移催化微波辐照法由山苍子油直接合成假性紫罗兰酮的研究

采用正交试验设计法探讨了以山苍子油为原料,在微波辐照下,合成假性紫罗兰中合成条件,筛选到了能获得假性紫罗兰酮较高产率的复合催化剂。试验结果表明,采用微波促进催化合成技术,可以使柠檬醛与丙酮醇醛缩合反应的时间缩短一半以上,产率提高１２％以上,所得的产物经ＩＲ和ＧＣ等方法测定品质良好。     

日产1.2吨树脂冷却包装机研制

对松香树脂冷却包装进行机型与结构的探索,并摸索了在170～280℃脂液温度时的主要操作参数及其相互影响的规律。试验证明:采用带式水喷淋冷却方式,脂液温度在260～270℃,传热温差为90～100℃时,总传热系数K值达到200～300W/m~2·K,能连续稳定生产出10×10mm、片厚为1.5～2.0mm的脂片。与现有的盘式冷却方式相比,大大提高了劳动生产率,改善了操作环境。填补了国内松香树脂冷却包装设备的空白。     

催干剂对氨基环氧树脂阴极电泳漆的影响

以氨基环氧树脂为基体树脂，Co^2 ,Pb^2 盐为催干剂合成了阴极电泳漆，并对膜性能进行考察，结果表明，所合成的阴极电泳涂料在PH值为6－7、电泳时间2min的条件下。加入不同的催干剂，在不同的烘干温度下，得到性能不同的漆膜。经过膝膜综合性能试验，结果表明，加入钴和铅复合催化剂，在160℃左右烘干20min，可得到完全固化，硬度较高、耐潮、耐盐、耐酸碱性较好的漆膜。