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相似文献
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1.
<正>1.耕地机负荷过大主要是由于耕深过度、土壤粘重、过硬造成。应减少耕深,降低机组前进速度和犁刀的转速。2.耕地机工作时跳动主要是由于土壤坚硬或刀片安装不正确所致。应降低机组前进速度和犁刀转速,并正确安装刀片。3.耕地机间断抛出大土块主要是由于刀片弯曲变形,刀片折断、丢失或严重磨损所致。应矫正或更换刀片。4.旋耕后的地面起伏不平主要是由于机组前进速度与刀轴转速配合不当所致。应适当调整二者  相似文献   

2.
<正>耕地是作物种植必不可少的一个环节,耕地机也是我们非常重要的农资,我们来看看耕地机会出现的一些问题和解决办法。1.耕地机负荷过大。主要是由于耕深过度,土壤粘重、过硬造成。应减少耕深,降低机组前进速度和犁刀的转速。2.耕地机工作时跳动。主要是由于土壤坚硬或刀片安装不正确所致。应降低机组前进速度和犁刀转速,并正确安装刀片。3.耕地机间断抛出大土块。主要是由于刀片弯曲变形,刀片折断、丢失或严重磨损所致。应  相似文献   

3.
<正>1.旋耕机负荷过大。常因耕作过深或土壤粘重、过硬造成,可减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数。2.旋耕机工作时跳动。这是由于土壤坚硬或刀片安装不正确引起的,可降低机组前进速度和犁刀转速,并正确安装刀片。3.旋耕机间断抛出大土块。这是由于刀片弯曲变形、折断、丢失或严重磨损引起,可校正或更换刀片。4.旋耕后地面起伏不平。这是由于机组前进速  相似文献   

4.
1.旋耕机负荷过大。主要是耕深过大,土壤粘度重,土壤过硬而造成。应减小耕深,降低机组的前进速度,提高犁刀转速。 2.旋耕机间断抛出较大土块。主要是因为刀片弯曲变形、刀片折断、缺失或严重磨损引起的,应矫正或更换新刀。 3.旋耕后的地面起伏不平。主要是机组前进速  相似文献   

5.
1 旋耕机负荷过大 原因是旋耕机入土过深或土壤粘重、干硬。排除方法 :减小耕深或适当重耕 ,降低机组前进速度和刀轴转速。2 旋耕机作业时跳动 原因 :土壤坚硬或刀片、万向节安装不正确。排除方法 :降低机组前进速度和刀轴转速 ;重新检查 ,按正确方法安装刀片和万向节夹叉。3 旋耕机间断地向后抛出大土块 原因主要是刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法 :校正或更换刀片 ,安装丢失的刀片。4 耕后地表起伏不平 原因是旋耕机未调平 ,拖板位置不正确 ,机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法 :重新调平旋耕机和调整拖板位置 ;改变拖拉…  相似文献   

6.
(1)负荷过大。原因是旋耕机入土过深或土壤粘性重、干硬。排除方法:调整耕层深度或适当重耕,降低机组前进速度和刀轴转速。(2)后抛大土块。主要是刀片弯曲变形或断裂、丢失所致。排除方法:校正或换刀片。(3)作业跳动。当土壤坚硬或刀片、万向节安装不正确时,旋耕机常作异常跳动。排除方法:降低机组前进速度和刀轴转速,重新检查,正确安装其刀片和万向节夹叉。(4)耕后不平。当旋耕机未调平,拖板位置不正确,机组前进速度与刀轴转速配合不当时,则耕整地表不平。排除方法:重新调整旋耕机,调整拖板位置,改变拖拉机前进挡位或刀轴的转速。(5)刀轴转…  相似文献   

7.
(1)旋耕机负荷过大。原因是旋耕机入土过深或土壤粘重、干硬。排除方法:减小耕深,降低机组前进速度和刀轴转速。(2)旋耕机作业时跳动。原因:土壤坚硬或刀片、万向节安装不正确。排除方法:降低机组前进速度和刀轴转速;重新检查,按正确方法安装刀片和万向节夹叉。(3)旋耕机间断地向后抛出大土块。原因主要是刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法:校正或更换刀片,安装丢失的刀片。(4)耕后地表起伏不平。原因是旋耕机未调平,拖板位置不正确,机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法,重新调平旋耕机和调整拖板位置;改变…  相似文献   

8.
(1)旋耕机负荷过大,原因是耕深过大或土壤粘度大、土壤硬度高。排除方法:减小耕深或换低档作业;刀轴两侧刀片向外安装时,可将其对调变成向内安装,以减少耕幅。 (2)旋耕机在工作时跳动,原因是土壤过硬或刀片安装不正确。排除方法:降低机组前进速度,检查调整或重新安装刀片。 (3)旋耕后,有大土块,原因是刀片弯曲变形或刀片断裂、脱落。排除方法:矫正或更换刀片,脱落的重新安装。 (4)旋耕后地面不平,原因是旋耕机未调平、拖板位置安装不当、机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法:重新调整机组,改变机组与刀轴的速  相似文献   

9.
1.旋耕机负荷过大:(1)旋耕深度过大。应减少耕深;(2)土壤过硬。应降低机组前进速度和刀轴转速,轴两侧刀片向外安装将其对调变成向内安装,以减少耕幅。  相似文献   

10.
一、旋耕机在作业过程中,拖拉机冒黑烟并伴有打滑等现象,这是由于旋耕机负荷过重所致。负荷过重主要由于旋耕深度太大、土壤粘重或过硬而造成的。遇此情况应适当减少耕深或耕幅,或者将挡位调低,降低机组的前进速度。 二、旋耕机作业过程中出现跳动、抖动现象,是由于刀片没有按照使用说明书进行安装或因土壤坚硬等原因引起的。遇此情况应停机检查刀片的安装情况,若刀片装错,应予以纠正。若土壤坚硬应降低机组的前进速度,或增加机组的作业次数;第一遍先浅耕,第二遍再将旋耕机调到预定深度,以满足耕深  相似文献   

11.
旋耕机常见故障及排除方法   总被引:1,自引:0,他引:1  
1、旋耕机负荷过大(:1)旋耕深度过大,应减少耕深;(2)土壤粘蚕、过硬,应降低机组前进速度和刀轴转速,轴两侧刀片向外安装将其对调变成向内安装,以减少耕幅。2、旋耕机后间断抛出大土块:(1)刀片弯曲变型,应校正或更换;(2)刀片断裂,重新更换刀片。3、旋耕机在工作时有跳动:(1)土壤  相似文献   

12.
1.旋耕面负荷过大。原因:耕深过度,土壤黏重、过硬。排除:可减少耕深,降低机组前进速度和犁刀的转速。  相似文献   

13.
手扶拖拉机耕田,操作方法正确与否,对水稻的生长以及对手扶拖拉机的效益都极大影响。因此,机手应掌握手扶拖拉机配旋耕机耕田的技巧。(1)田块中的水要适量。一般未耕过的稻田水深为6cm左右;如果是犁过的田,水浸泡泥垡面为宜。水太深会造成漏耕,耙田时会起浆,达不到质量要求;水太浅机具阻力负荷大,田不容易耙平。(2)旋耕机犁刀弯头的安装方向。平垅作业犁刀弯头向外安装,即交错装法;填沟作业,犁刀弯头向内安装即内装法。(3)手拖前进速度和犁刀轴转速的选择。对未犁过的水田,手拖可选用低速Ⅱ档,犁刀轴可采用低档转速为宜;旋耕第二、三遍时或…  相似文献   

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┏━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┓┃ 故 障 ┃ 故障原因 ┃ 排除办法 ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫┃ ┃①土壤坚硬 ┃①降低机组前进速度 ┃┃工作时跳动 ┃ ┃和刀轴转速 ┃┃ ┃③刀片安装不正确 ┃ ┃┃ ┃ ┃②重新按规定安装 ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫┃ 间断抛出 ┃①刀片弯曲变形 ┃①校正或更换刀片 ┃┃ ┃②刀片断裂 ┃②更换刀片 ┃┃ 大土块 ┃ ┃ ┃┃ ┃③刀R丢失 ┃③安装新刀片 ┃┣━━━━━━━╋━━…  相似文献   

15.
原因是旋耕机人土过深或土壤粘性重、干硬。排除方法:调整耕层深度或适当重耕,降低机组前进速度和刀轴转速。  相似文献   

16.
一是旋耕机作业时跳动。原因是:土地坚硬或刀片、万向节安装不正确。应降低前进速度和刀轴转速,重新检查,按正确方法安装刀片和万向节夹叉。  相似文献   

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旋耕机常见故障及其排除方法(1)旋耕机负荷过大,原因是耕深过大或土壤粘度大、土壤硬度高。排除方法:减小耕深或换低档作业;刀轴两侧刀片向外安装时,可将其对调变成向内安装,以减少耕幅。(2)旋耕机在工作时跳动,原因是土壤过硬或刀片安装不正确。排除方法:降...  相似文献   

18.
正确掌握水田旋耙方法,对水稻的生长和农机工作效益的提高关系极大。因此,水田旋耙作业应掌握以下要点:适量进水水太多,田不易起浆,达不到质量要求:水太少,田不易耙平,还会增加农具在土壤中的摩擦阻力。因此,一般应掌握在田块旋耙前2~4小时进好水,水深6~8㎝.犁耕过的田,浸水深度以垡露尖为宜。犁刀安装根据土壤表面状况决定旋耕机犁刀弯头的安装方向,平垅作业,犁刀弯头向外安装。填沟作业,犁刀弯头向内安装,在装犁刀轴最左边和最右边两把犁刀时,将两个螺栓加长10㎝左右,可排除犁刀轴缠草现象。旋耙速度手扶拖拉机的前进速度和犁刀轴转速要…  相似文献   

19.
通用刀片功率消耗影响因素分析与田间试验   总被引:9,自引:1,他引:9  
在实验室土槽中对旋耕-碎茬通用刀片单刀扭矩进行了试验,确定了在旋耕作业和碎茬作业时,耕深、刀辊转速、机组作业速度对功率消耗的影响,建立了这两种作业状态下扭矩与工作参数关系的回归方程.土槽试验结果表明,转速对功率消耗影响显著,耕深影响次之,作业速度对功率消耗影响较小.将通用刀片安装到仿生智能耕整机上进行田间旋耕和碎茬试验,田间测试结果表明,耕深稳定性达93%,平均碎茬率、根茬覆盖率、碎土率分别为81.8%、87.2%、87.9%,均满足两种作业的农艺要求.  相似文献   

20.
2BG-6A稻麦条播机的正确使用1。方案选择应根据当地土、肥条件和农艺要求,选择好最佳播种方案。包括正确安装、调好旋切犁刀,调整行距、播种量、播种深度、旋切(碎土)深度、机组前进速度和选好运行路线等。(l)行距以江苏省为例,采用等距六行式,行距为20...  相似文献   

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