不同热杀菌方式对沾化冬枣汁总酚、总黄酮含量及体外抗氧化性能的影响

试验采用80℃巴氏杀菌和121℃高温杀菌两种热杀菌方式处理沾化冬枣汁,测定不同热杀菌方式对枣汁中总酚、总黄酮含量及体外抗氧化性能的影响。结果表明,经灭菌后冬枣汁中总黄酮含量未发生明显变化;总酚含量经121℃高温灭菌后增加174%,经80℃巴氏灭菌后总酚含量增加117%。冬枣汁经121℃高温灭菌后,抗氧化活性明显高于80℃巴氏杀菌的样品和冬枣鲜汁。综上,热处理可以增加冬枣汁中酚类物质的含量,提高其抗氧化性。     

非热杀菌在NFC果汁上的应用前景

NFC果汁是以新鲜水果直接榨汁的100%纯鲜果汁的新型健康果汁。现从果汁种类、非热加工方式和特点、非热加工技术等方面对果汁品质与风味研究现状、存在问题及发展趋势进行了研究,并探讨了非热杀菌在NFC果汁上的应用,以期为NFC果汁生产加工提供参考。     

食用菌二次套袋防感染

在食用菌生产中应用二次套袋技术可以有效防止杂菌感染，使菌株成活率保持在97％以上。外袋宜选用比内袋周长长2cm、长度长5cm的塑料薄膜袋，一头打结封口。高温灭菌结束后，取出料筒套上外袋，拧紧袋口后搬入培养室，使料筒温度降至25℃以下。     

耐热菌的极限生存条件研究

本试验以从河南三门峡湖滨果汁有限责任公司苹果浓缩汁生产线上分离出的耐热菌和从德国引进的标准耐热菌为试材,对其热力杀菌进行了系统试验研究.结果表明:在80℃热处理45 min时,分离耐热菌和标准耐热菌的杀灭率分别为84.47%、86.67%;85℃热处理35 min,杀灭率分别为92.56%、94.66%;90℃热处理30 min,杀灭率分别为99.85%、98.95%;95℃热处理11min,杀灭率分别为96.59%、99.01%.可以看出80、85、95℃时,在相同温度条件分离耐热菌比标准耐热菌更难以被杀死,但在90℃时,热处理对标准耐热菌的杀灭率度却小于此条件下分离耐热菌的杀灭率.     

微纳米气泡臭氧水的制备及其对土壤和基质的消毒效果

为充分发挥臭氧的杀菌消毒作用,以微纳米气泡快速发生装置为核心,结合臭氧发生系统设计加工了微纳米气泡臭氧水消毒设备,研究不同进气量及进水量对臭氧水浓度的影响,并设置不同消毒次数检测其对土壤和基质中的细菌、真菌及放线菌的杀灭效果。结果表明:通过调整进气量和进水量,能够快速制取浓度在2.2～8.0 mg/L的微纳米气泡臭氧水。当臭氧浓度为6 mg/L时,消毒3次后对土壤和基质的微生物杀灭率都超过了50%,其中基质的灭菌效果优于土壤灭菌。臭氧水消毒设备能够快速制取不同臭氧浓度的微纳米气泡臭氧水,在较为复杂的土壤及基质杀菌消毒方面有重要应用前景。     

双孢蘑菇培养料隧道发酵技术

双孢蘑菇培养料隧道发酵技术是将培养料按照配方要求精准配料，通过预湿、混料环节进入一次发酵隧道，在75～80 ℃ 条件下完成微生物发酵及焦糖化反应，然后转入二次发酵隧道，在58～60 ℃ 条件下进行巴氏杀菌杀虫，45～50 ℃ 条件下进行控温发酵，生产出的培养料理化性状稳定，利于双孢蘑菇菌丝生长。实践证明，采用工厂化生产的二次发酵料栽培双孢蘑菇，出菇产量可较传统发酵料栽培提高60%～120%。     

鲜切马铃薯的加工工艺

为了研究块状类鲜切蔬菜的加工工艺，本文以马铃薯为材料，研究其杀菌、护色、包装等工序。试验结果表明，鲜切马铃薯的加工采用次氯酸钠杀菌，再用复配护色剂进行护色，其最佳配方为：0．04％曲酸、0．03％山梨酸钾、1％柠檬酸，真空包装后在4℃下冷藏，产品保质期一般可达5天，可充分满足产品从生产到消费者食用的时间。     

果胶酶对蓝莓果汁澄清效果的研究

以"北陆"蓝莓为试材,在用果胶酶对蓝莓果汁进行单因素澄清试验基础上,采用正交实验优化了果胶酶对蓝莓果汁澄清的最佳工艺条件。结果表明:果胶酶用量0.20~0.30g/L,果汁温度40~50℃,果汁pH 3.5~4.5,澄清时间70~90min的条件下,蓝莓果汁透光率较高,澄清效果较好;果胶酶澄清的最佳工艺为果胶酶用量0.25g/L,果汁温度45℃,果汁pH 4.0,澄清时间80min。     

树莓果汁的工艺条件优化

为确定树莓果汁加工的最佳工艺参数,采用单因素试验、正交试验、响应面试验方法,对果汁的热烫、酶解、调配、贮藏等工艺的条件进行优化。结果表明：最佳工艺条件为,80℃热烫2 min;添加果胶酶量0.08%;51.48℃恒温酶解2.24 h;果汁配方成分添加量为,果汁30%,白砂糖10%,柠檬酸0.10%;成品贮存条件为4℃下避光放置。     

香菇酒的研制

以香菇为主要原料,经破碎、发酵、贮藏、杀菌等工艺获得较高品质的发酵酒,通过正交试验方法进行优化,确定出最佳配方和工艺条件.主发酵温度为18℃,时间为7 d,菌种添加量为3%,调整后总糖度为15%;偏重亚硫酸钠添加量为15～20 g/100kg;明胶(0.4%溶液)与单宁(0.3%溶液)添加量为2.5～3.5 mL;杀菌温度为80℃,时间为10 min.     

超声+热处理对猕猴桃枝条组织中溃疡病菌的杀菌作用及对苗木生长的影响

【目的】猕猴桃溃疡病是由Pseudomonas syringae pv.actinidiae(Psa)引起的毁灭性细菌性病害,为杀灭猕猴桃枝条组织中的Psa,研究超声+热处理对猕猴桃枝条组织中Psa的杀菌作用及对苗木生长的影响。【方法】通过单因素试验温度、超声频率及处理时间,以杀菌率为检测指标,使用响应面分析法优化杀菌工艺并进一步验证,在此基础上处理猕猴桃幼苗,观察其成活率、叶片面积、苗高、叶片数及地际直径的生长情况。【结果】研究结果表明,最佳杀菌工艺条件为:温度45℃,超声频率80 KHz,时间30 min,此条件下杀菌率为97.75%。同时,在最佳工艺条件下,处理猕猴桃幼苗,与对照组相比,处理组苗木全部成活,且其叶片面积、苗高、叶片数、地际直径无显著差异。【结论】温度45℃,超声频率80 KHz,时间30 min处理既能杀灭猕猴桃枝条组织、幼苗中的Psa,又不影响其正常生长,为控制猕猴桃苗木、枝条传播溃疡病菌提供了理论基础。     

阶梯式高压灭菌与常规灭菌方法对食用菌培养料微量营养素的影响

以食用菌培养料为试材,采用紫外分光光度法,研究了程序升温(100℃下用50~60min,间隙式抽真空,将釜内的压力抽成-0.05~-0.06MPa,用12~15min升温使釜内达到121℃,压力0.11MPa保温90min,关闭蒸汽,杀菌结束)与常规灭菌15h(100℃)和一般高压灭菌方法灭菌1.5~2.0h(121℃)对食用菌培养料中叶酸、烟酸、维生素C、维生素B1含量的影响。结果表明:阶梯式高压灭菌工艺培养料中的叶酸、烟酸、维生素C、维生素B1含量损失少于常压灭菌方法灭菌及一般高压灭菌方法灭菌。     

红枣与核桃复合蛋白饮料加工工艺研究

以红枣和核桃为主要原料,研究了红枣与核桃复合蛋白饮料的最佳加工工艺.结果表明:红枣浸提最佳工艺参数是80℃下加入8倍的水浸提90 min;复合蛋白饮料的最佳配方为:红枣汁与核桃乳体积比为1∶1,蔗糖10％,0.1％复合乳化剂和0.10％PGA,0.15％黄原胶和0.05％海藻酸钠复合稳定剂,该配方适宜的杀菌条件是100℃下常压杀菌15 min,产品风味独特且稳定性好.     

炒青石榴叶茶干燥工艺关键技术研究

以青石榴叶为试材,参考现代化绿茶生产加工技术,对炒青石榴叶茶加工过程中干燥工艺主要关键技术进行了研究。结果表明:干燥工艺对炒青石榴叶茶品质影响的主次顺序为烘二青温度烘二青时间炒干温度炒三青时间炒三青温度炒干时间;炒青石榴叶茶产品最佳干燥工艺为烘二青温度85℃,烘二青时间15min,炒三青温度60℃,炒三青时间30min,炒干温度50℃,炒干时间2.5h。     

基于等离子活化水处理的生菜采后杀菌工艺研究

生菜是深受人们喜爱的蔬菜,营养丰富,口感清爽,但在贮藏过程中极易受到病原微生物的侵染,影响其市场价值。本研究在室温(25℃)条件下,以生菜为原料,表面菌落总数为指标,水量、制备时间、清洗时间、电流为参数,通过正交试验,确定了生菜等离子活化水杀菌工艺的最佳参数,即15 L水量,1.5 h制备时间,15 min清洗时间,6 A电流,此参数条件下处理后的生菜表面菌落总数为2.26 log CFU/g,而清水处理后的生菜表面菌落总数为5.70 log CFU/g。试验还对处理后的生菜进行了色差分析,发现等离子活化水对生菜的外观颜色没有影响。本研究表明,等离子活化水处理可以有效降低生菜表面的菌落总数,且不会影响生菜的外观颜色,为生菜保鲜提供了一种新型环保方式,对实际产业具有一定的参考作用。     

用美国提子加工葡萄原汁

一、原料的选择。利用鲜食和制汁兼用美国提子系列品种。葡萄,加工前选择完全成熟,色泽鲜艳,无腐烂及无药残留的新鲜果实作原料。 二、冲洗与除梗。用清水冲洗干净,晾干后除去果梗。 三、破碎与压榨。用粉碎机将果粒挤压破碎,装入不锈钢容器内加热,温度在60～70℃,10～15分钟使果皮色素浸出而溶于果汁中。制白葡萄汁不经过加热处理,把果浆直接装入过滤白布(或2层白纱布)袋中压榨,使果汁全部流出。 四、过滤与澄清。榨出的汁液用粗白布过滤,除去汁液中的果皮、种子和果肉块等,然后将汁液装入经消毒杀菌的玻璃瓶或瓷缸中,再     

接种环境臭氧灭菌新技术

微生物的接种操作,必须在无菌条件下进行.对接种环境的消毒灭菌,传统的方法是用紫外线照射或用甲醛蒸薰,但这两种方法均有不足.紫外线照射杀菌不彻底,对真菌孢子和细菌芽孢的杀伤力很小,而且穿透能力差,只能对直接照射到的表面起作用;甲醛蒸薰虽无死角,杀菌力也较紫外线强,但气味浓烈,对人的刺激性强,长期接触对身体十分不利,而且接种时对所接微生物也有一定的损害.近两年我们采用臭氧对接种环境进行消毒灭菌,不仪避免了上述弊端,而且提高了接种成功率.现将有关情况介绍如下.     

~(60)Co辐照对猴头菇产量的影响

利用~(60)Co-γ射线对食用菌培养基辐射灭菌、降解试验和平菇产率的影响,在国内外已有报道,但对猴头菇的产率影响尚未见报道。为了使~(60)Co-γ射线能在这方面推广应用,笔者做了以下工作。 一、材料与方法 (一)配方 棉子壳78％,麸皮20％、CaCO_3 1％,白糖1％,料水比为1:1.5。 (二)方法 将培养料分别装入15×30×0.04(cm)的双层聚丙烯塑袋中,每袋干料重约200g,中间打洞,套上塑料套环,塞上棉花,再包扎牛皮纸,用15万居里钴源辐照,辐照室温12±2℃,辐射剂量为2.8Mrad(兆拉德),共3批,每批25袋。对照组用常压100℃蒸汽灭菌8小时,保温8小时。灭菌后第2天于超净工作台接猴头菇菌种(H88号),用种量约占培养基的3％,于22±2℃培养室培养菌丝,观察菌包污染情况、菌丝长满料时间,作出菇试验,出菇温度15～18℃,相对湿度80％～95％,光照适量,采菇2批。以上试验均平行操作。     

茶树菇软罐头加工及保藏试验

茶树菇软罐头是以食品级聚丙烯塑料软罐头盒保藏茶树菇的一种加工方法。即：将处理过后茶树菇装入软罐头盒内,密封和杀菌后,使茶树菇得以较长期保藏。结果表明：茶树菇软罐头在杀菌温度121℃杀菌后常温下可以保藏12个月,且茶树菇原有风味和形状不变;具有贮存期长、快捷方便、安全卫生、可视性强等特点,为一种新型食品。主要总结加工过程中影响产品质量的一些因素和有效保持茶树菇原有风味和形状的生产工艺。     

番茄乳饮料工艺研究

以番茄和牛奶为主要原料,添加白砂糖和稳定剂,经过原材料预处理、均质、杀菌制得番茄乳饮料。采用L9(34)正交设计实验,优选出最佳配方及加工工艺。结果表明:将番茄与鲜乳以1∶2的比例混合,添加8%的白砂糖,0.3%稳定剂(CMC-Na),95℃杀菌5min,可制出优质番茄乳饮料。