玉米秸秆还田机安全使用注意事项

●机组进地前,应将切碎机提升到最高位置。 ●机组开始作业时,应先接合动力,待刀轴的转速达到额定转速时,边前进边将切碎刀缓慢地降低到正常作业高度。 ●地头转弯、过沟坎及倒车时,严禁作业,并提升切碎机,必要时应切断动力,以免发生不测。     

可原地回转式自走割晒机

目前,国内与割晒机配套使用的轮式自走底盘或轮式拖拉机,其回转转向机构均采用普通的机械类行星轮式差速器,整机转向时两侧驱动轮驱动的动力并不能切断,造成机具在地头转弯时回转半径大,操作不方便,转向作业困难,增加作业调整难度,降低机具作业效率等诸多问题,尤其不能适应较小地块的作业需要.     

旋耕机的使用安全注意事项

正1.检查旋耕机时,必须先切断动力。更换刀片和旋转零件时,必须将拖拉机熄火之后再进行。2.严禁在旋耕刀入土情况下直接起步,以防旋耕刀及相关部件损坏,切记一定要缓缓下降旋耕机,并且旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。3.地头转弯未切断动力时,旋耕机不得提升过高,同时应适当降低发动机转速。转移地块或远距离行走时,应将旋耕机动力切断,并升到最高位置后锁     

三秋走一线 雷沃示范农场引领三秋新气象

<正>"收麦不算忙,收秋忙断肠"是对传统农业的写照。然而,记者近日在山东省枣庄市峄城区雷沃农业装备示范农场看到,现代化的农业装备"一条龙"作业,让秋忙实在称不上忙了。像收小麦一样收玉米记者在该农场看到,2台雷沃谷神GE60型玉米收获机正在忙碌地工作着,一根根带着果穗的玉米秸秆被切断,接着吞了进去。机手开着玉米收获机奔波一个来回之后,来到地头空地上,玉米收获     

4YZP-3型自走式玉米收获机的设计和研究

设计了4YZP-3型自走式玉米收获机,发动机纵向布置于机架下部,车身短、重心位置低、传动路线简单、转弯灵活、稳定性好;秸秆还田机前置,可避免机器作业时压倒秸秆,提高作业质量;剥皮机横向布置,并带有果穗分拨轮,果穗分摊均匀、剥净率高、籽粒损失率低。田间试验和检测表明,其符合国家相关标准规定,并顺利通过了农业机械推广鉴定。     

小麦联合收获机操作八项注意

小麦联合收获机是一种复杂的农业机械，其安装、调试、安全操作、维修保养技术要求高，机手应严格按产品说明书进行操作，同时还要注意以下几点：一、联合收获机进入麦地开始作业，一般应在离麦子1米～15米时平稳地接合脱谷离合器，待脱粒机达到作业转速后再逐步提高前进速度，进入正常作业。收获到地头时，应缓慢升起割台，降低前进速度转弯，但不应减小油门，以免造成脱粒滚筒堵塞。二、联合收获机应以发挥最高效率为原则采用大油门作业，不允许减小油门来降低前进速度，因为这样会降低滚筒转速、作业质量，甚至堵塞滚筒。如遇沟坎等障碍…     

青贮饲料收获机液压驱动装置设计

设计了一种饲料收获机液压行走装置,其主要组成包括发动机、液压系统、减速机构和行走部件。该装置可以实现饲料收获机行走机构无级变速,没有手动换挡冲击,操作平稳,在地头转弯不需要停车,节约作业时间,提高工作效率。      

拖拉机田间作业要注意的安全事项

一、地头安全转弯机组地头转弯时，如行驶速度过怏、转弯过急，往往会发生挂接农具地头伤人、毁物的事故。为此机手必须做到“一看、二慢、三转弯”。1．“一看”就是作业接近地头时，首先要看清地头的地形、地向和人员动态，对安全转弯做到心中有数。     

拖拉机田间地头转弯要做到“一看二慢三转弯”

拖拉机悬挂农具(犁耙、旋耕机)进行农田作业,在田间地头转弯时,由于机手没有仔细观察和掌握田间地头转弯的技术要领,行驶速度过快,转弯过急,往往容易发生拖拉机悬挂的农具伤人、损物等事故。为了做到安全作业,避免这些     

机械化田间作业行走方法的探讨

机械化田间作业过程中,由于农田的大小、形状不规整,机组在田间行走方式多种多样,但大体上可分为3类：直行法、绕行法和斜行法。1．直行法作业分析直行法的特征是,作业行程沿地块长边运行,转弯行程在地头,一般为180。转弯空行。往返作业行程依次相邻的,称为梭行法,适用于对称机组作业;往返作业行程依次不相邻的,则有开垄法（行程间隔依次变小）和闭垄法（行程问隔依次变大）,适用于非对称机组,也可用于对称机组的作业。     

小麦联合收获机在操作中应注意的问题

1.小麦联合收获机是一种复杂的农业机械 ,其安装、调试、安全操作、维修保养技术要求高 ,使用时应严格按产品说明书进行操作。驾驶员在启动发动机前 ,必须详细了解整车性能 ,然后检查离合器操纵杆、变速杆、卸粮离合器操纵杆是否都在空挡或分离位置。启动后 ,接合离合器前必须注意观察机器周围是否有人 ,同时应发出启动信号。停车时 ,割台必须落到地面上。2 .联合收获机进入地头开始作业时 ,一般应在离麦子1 0～ 1 5ｍ时 ,平稳地接合脱谷离合器 ,并逐渐达到作业转速 ,使脱粒机全速运转再逐步提高前进速度 ,进入正常作业。收获到地头时 ,应缓…     

4U-750牵引式甘薯收获机设计与试验

为解决目前甘薯收获机械大多沿用马铃薯收获机成熟技术设计,不能根据甘薯特殊生长状况开发研制等问题。完成4U-750甘薯收获机的设计、试制及田间试验。4U-750甘薯收获机作业幅宽600～750 mm,生产效率0.1～0.2 hm~2/h,可一次完成破垄防缠、挖掘、土薯输送分离、薯块集条铺放等作业。整机设计有主动式内倾锯齿形圆盘切刀,可切断垄沟秧蔓,避免缠绕堵塞,破开垄底层,降低挖掘阻力,提高作业效率。升运链式输送分离装置设有随动型抖动轮,可实现土壤破碎及土薯分离,有效降低伤薯率。田间试验表明:在拖拉机前进速度为1.5 km/h时,4U-750甘薯收获机损失率、伤薯率、破皮率和生产率分别达到2.9%、0.6%、1.5%和0.13 hm~2/h,均符合相关标准,满足设计与使用要求。     

纠正犁地作业中一种错误的操作方法

东方红—70、75拖拉机牵引液压五烨犁耕地作业中．常有一种错误的操作方法：进地时．机组还未摆正就降犁;出地时,犁还未完全升起就转弯。这种早降晚升的错误操作方法危害较大,它不仅额外增加了机车转弯时的负荷,而且降低了地头作业质量,更主要的是会造成犁架、犁轴、犁柱的严重变形,以及相关件的严重磨损。造成这种错误操作方法的原因除了驾驶技术生疏外．另一个重要原因就是机组地头转弯带留得过窄。地头转弯带指的是升或降犁开始时最后一体犁至地头边线的距离。该距离应由机组全长（约9．87m）、犁从工作状态到运行状态或从运行状态…     

旋地头马虎大意 倒翻车当场毙命 一起农田违章作业引发的深思

４月２７日上午９时许，开原市中固镇赵家沟村机手田某（有驾驶证）驾驶新购奔野－２５０型拖拉机及悬挂深松旋耕起垄机（未办理牌照）在业民乡前马村为该村村民旋耕起垄作业。当为本村一户村民旋耕起垄作业即将结束时，田某发现地头没有旋好，就准备对地头重新进行旋耕，当往地头倒车时，一时马虎大意，不注意观察地头地形，没发现地头有斜坡，加之倒车时没有掌握好车速，致使所驾奔野－２５０型拖拉机倒车时在斜坡上翻车，四轮朝天，机手田某被压在车下，机车方向盘正好压在机手胸上，当时被轧死。一个好端端的家庭就这样被毁了，做为父母…     

玉米果穗联合收获机常见故障及排除方法

玉米果穗联合收获机在收获作业中会出现各种故障,如果出现故障时不及时修理和排除,就会耽误农时,也不能保证作业质量。生产过程中一定要根据实际故障现象,具体分析故障原因,采取相应的办法排除故障。     

4UMG-140型拨辊式木薯收获机的设计与试验

针对现有木薯收获机存在问题,基于木薯宽窄双行起垄种植农艺要求,确定收获机工作原理与总体结构,并对挖掘装置、拨辊输送装置、限深装置等关键部件进行讨论与分析,设计了4UMG-140型拨辊式木薯收获机,该机一次作业能够完成木薯块根的挖掘提升、薯土分离输送、平铺地表等工序.作业时,轮式拖拉机跨垄行走在相邻两垄沟中,便于机手操控...     

中农博远4YZ-4M自走式玉米收获机

4YZ-4M自走式玉米收获机保留了4YZ系列的所有优点,可在作业时一次性完成玉米的摘穗、果穗剥皮、果穗升运集箱、果穗侧翻卸粮及秸秆粉碎还田等联合作业。(1)4YZ-4M玉米收获机采用4行板式割台,可用于收获鲜食玉米,籽粒损失少,作业效率高;同时还可有效收割倒伏玉米。     

自动导航拖拉机田间作业路径规划与应用试验

为了实现自动导航拖拉机田间作业的全区域覆盖路径规划,提出基于全排列算法获得转弯耗时最短的路径规划方案。为此,将农田地块划分为直线作业区域和地头转弯区域,在地头转弯区域内建立了拖拉机沿弓形和鱼尾形转弯路径行驶的轨迹解析模型,计算得到地头转弯区域所需的最小宽度及转弯所消耗的时间。在直线作业区域内,根据转弯次数最少来确定直线作业路径在田间的相对方向,生成相应的直线路径簇。根据对两块典型农田地块田间作业路径规划试验,得到了直线作业路径遍历顺序的一般规律。试验表明:这两块农田的路径规划方案中转弯路径的耗时较梭形行走、离心行走及向心行走方式至少减少了51%。     

耕地作业不能忽视安全

翻车轧人祸难逃某机手驾驶东方红—７５型拖拉机在田间耕地，由于没有按照农田作业技术标准而将地头枕地留得过小，故转弯时，拖拉机前轮被迫驶入了地头的沟里。机手想把车开出来，便急忙向左侧转弯，不料机组失去稳定而翻入沟内，机手被压在车下，助手则被抛出……通常为了保证机组安全和作业质量，在耕地两头应耕出地头线（打横堑），留出合理的转弯地带。若采用环节形转弯方式，地头宽度E应按下式计算：E＝３R＋e而采用圆弧形转弯方式，地头宽度E可按下式计算：E＝１．５R＋e两式中：R———机组转弯半径；e———机组出线长度。图省…     

玉米种植行距与机械化收获试验研究

<正>玉米收获期,果穗及秸秆含水率较低,秸秆易折断、果穗(粒)易损失特点突出,要想达到损失率、含杂率等作业指标要求,要求收获机必须对行作业,而单一收获机外型尺寸、动力轮距、摘穗台很难适应不同行距的要求。行距不一,给机械作业尤其是机械收获带来很多不便,造成机具适应性和通用性降低。同一机具在行距不同的条件下作业,作业质量不同。本研究根据沈阳地区玉米机械化生产的作业需求,通过对平作、垄作、