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为进一步降低大豆脱粒机工作时的籽粒破碎率,在借鉴传统大豆脱粒机工作原理的基础上,采取双滚筒分段脱粒方式,设计一种低损伤双滚筒大豆脱粒机。两滚筒工作有序,在确保大豆分离彻底的同时,减小了整机长度,降低了功率损耗。 相似文献
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根据弓齿梳刷脱粒原理提出一种弓齿滚筒梳刷式大豆脱粒机的设计方案。介绍该机的整体结构与工作过程,详细介绍脱粒滚筒、凹板筛、清选装置和传动系统等关键工作部件的设计,以期为大豆脱粒装置的进一步优化设计提供参考。 相似文献
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喂入辊轴流滚筒组合式大豆种子脱粒机设计与试验 总被引:3,自引:0,他引:3
针对大豆种子机械脱粒损伤率高与脱净率低等问题,提出了对辊喂入预脱、轴流滚筒抓脱的组合式脱粒方案,进行了滚筒脱粒元件、喂入装置和传动系统等装置和部件的结构设计并设计了脱粒样机。滚筒脱粒元件由螺旋排列的钉齿、弓齿、板齿组成,与凹板筛构成组合式脱粒装置;喂入装置主要由双喂入辊组成;气力清选装置主要由振动筛和风机组成。以辽豆10为试验对象,通过正交试验分析,以下喂入辊转速、脱粒滚筒转速和凹板间隙为试验因素,脱净率和损伤率为试验指标,进行了优化试验研究。结果表明:下喂入辊转速为222 r/min、滚筒转速为500 r/min、脱粒间隙40 mm时,大豆脱粒综合指标最优,脱净率为98.4%,大豆损伤率为1.4%。 相似文献
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切轴流式双滚筒大豆种子脱粒机设计与试验 总被引:3,自引:0,他引:3
为解决大豆种子脱粒损伤率高和脱净率低的矛盾,提出了钉齿式副滚筒切流预脱、弓齿与钉齿相间组合排列的主滚筒轴流脱粒、切轴流式双滚筒组合脱粒方案,进行了脱粒关键部件结构与参数设计,采用直径较小而短的副滚筒完成大豆植株的打击、抓取和拖带等切流预脱,主脱粒滚筒与副滚筒同向等速且轴向长度和直径均较大,由弓齿与钉齿组合而成,进行大豆的轴流脱粒;设计了样机并进行了脱粒性能试验。采用二次回归正交旋转中心组合优化试验方法,分别建立大豆脱粒损伤率、未脱净率与喂入量、主滚筒转速和主滚筒脱粒间隙关系的回归数学模型,利用Design-Expert 8.0软件对该模型进行优化求解得到最佳参数组合,试验结果表明:在大豆籽粒含水率为17%~19%、秸秆含水率为12%~15%、大豆草谷比1.275条件下,当喂入量为0.44 kg/s、主滚筒转速为489 r/min、主滚筒脱粒间隙为25.06 mm时,大豆脱粒损伤率为1.18%、未脱净率为0.65%;与传统大豆脱粒机相比可使脱粒损伤率和未脱净率分别降低0.22个百分点和0.38个百分点。 相似文献
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目前,农村大多数农户使用脱粒机脱粒,大大地减轻了农民的劳动强度,而且提高了生产率,但由于使用不当,人身伤亡事故时有发生。本文阐述了稻麦脱粒机的使用与维护方面的知识,以提高使用技能。 相似文献
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一、脱粒机维修保养1.轴承缺油,转动不灵活或有明显的轴向窜动、径向晃动,必须认真保养和修复正常才能使用。2.纹杆变形、裂纹、左右纹杆相同安装、磨损过度、筛形凹板断裂、辐板裂纹或有暗伤等必须逐项修复。3.机架断裂、机罩变形残缺等,一定要焊补牢固。4.弓齿残缺或齿条锈蚀严重,必须焊补或更换新件。5.皮带轮转速必须符合铬牌标准,因提高转速危及安全,降低转速又会影响工效和脱粒质量。6.脱粒机使用前一定要加装防护装置(防护栏、限位环、加长喂入口)。许多断手事故的发生正是由于操作人员的手容易超过安全警戒线所… 相似文献
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目前宜宾市各县使用的脚踏脱粒机形式很多,但构造大体相同,都是钢木结构,一般由滚筒、传动机构、禾桶、禾围等部分组成。因其结构简单,使用方便,很受农民欢迎。但是,市场上的脚踏脱粒机多由小型机械厂生产,多数没有规范的使用说明书。农民在使用中容易出现问题,笔者通过走访调查了解,结合脱粒机的机械构造,将该类脱粒机使用维护应注意的问题归纳于下。 相似文献
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脱粒机在农村收获作业中已被普遍使用。由于市场上的脱粒机型号品种繁多,而且有一些劣质、不合格的脱粒机混入市场,再加上操作手缺乏安全使用常识,脱粒机造成人身伤亡事故时有发生。为了确保脱粒环节的安全生产,在购买、使用脱粒机时,必须注意以下问题。1.选购合格的脱粒机(1)一定要到正规的农机经销部门,选购正规企业生产的脱粒机。检查欲购买的脱粒机是否符合国家有关安全强制标准:①脱粒机喂入台长度应不小于850 mm,罩壳长度不小于550 mm;②皮带轮、传动皮带等外露回转件应装有防护罩;③承受载荷的紧固件螺栓强度性能应不低于8.… 相似文献