正交实验法优化沙棘黄酮的提取工艺

本文探讨了沙棘果中沙棘总黄酮的最佳提取工艺条件。采用L16（4^5）正交试验设计,以芦丁的提取含量为评价指标,优化沙棘黄酮的醇提工艺。结果表明,沙棘黄酮的醇提最佳工艺是用50％乙醇回流提取3次,第1次用10倍量50％乙醇提取2h,第2次用10倍量50％乙醇提取1h,第3次用8倍量50％乙醇提取1h。乙醇浓度、提取次数对该提取效果具有显著性影响,本提取工艺合理可行。     

超声波辅助提取三七皂苷的工艺优化

采用超声波辅助法提取三七总皂苷,通过单因素试验和正交分析,得到最佳工艺条件,并确定最优组合。结果表明,最佳工艺条件为:超声时间3 h,乙醇浓度75%,料液比1∶20;此条件下三七总皂苷的提取率为11.68%。     

正交试验优选大米中淀粉的提取工艺

为提高大米的附加值,运用正交试验优选大米中淀粉的提取工艺。以大米为原料,采用凯氏定氮法测其残留蛋白质、蒽酮比色法测其淀粉含量,并利用正交试验法对其试验结果进行比较和分析。通过验证性试验,最终确定了大米中淀粉的提取工艺最佳的试验方案为A₂B₂C₃,即反应温度为45℃、反应时间6h和反应pH值为10,其中制品残留蛋白质含量为0.39%,淀粉提取率为81.46%。     

正交法优化番茄红色素的提取条件

采用单因素及正交试验方法对番茄干粉中番茄红色素的提取条件进行研究。研究结果表明:番茄红色素的最大吸收峰为472nm,单因素试验确定了对番茄红色素的提取影响显著的因素,分别为提取温度、液料比和pH值。在此基础上进行正交试验,得到最佳提取条件为提取温度50℃、液料比12:1和pH值6。在此条件下超声处理30min,提取2次,提取率达到(92.2±0.3)%(n=3)。     

发酵-超声提取豆渣可溶性膳食纤维工艺优化

利用发酵和超声作用使豆渣中的SDF转化为IDF,以提取率为考察指标,采用单因素试验和正交试验确定最优提取工艺。优化后的提取工艺为：发酵时间60 h、发酵接种量0.04%、超声时间25 min、超声频率40 kHz、超声功率为200 W。在此条件下,平均提取率可达18.06%。     

微波辅助提取肉豆蔻油的工艺优化

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对肉豆蔻油微波辅助提取工艺中的液料比、微波时间和微波功率3个因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型。结果表明:最佳的工艺条件为液料比10.3mL/g、微波时间154s和微波功率325W。经试验验证,在此条件下,得率为27.24%,与理论计算值27.41%基本一致。说明回归模型能较好地预测肉豆蔻油的提取得率。     

香椿叶抗氧化物提取工艺优化与抗氧化活性分析

研究了香椿叶抗氧化物(ATSL)的最佳提取工艺及其抗氧化作用。以总抗氧化能力为指标,采用正交试验设计确定了ATSL的最佳提取条件是:以体积分数50%乙醇为提取溶剂,料液比0.1g/mL,80℃回流提取2次,每次3h。以Fenton反应、邻苯三酚自氧化和DPPH法检测其清除自由基活性,结果表明ATSL对·OH、O2-·和DPPH·的清除能力呈量效关系。从ATSL对不同抗氧化反应的IC50看,其对DPPH·的清除能力大于对·OH和O2-·的清除能力。用硫氰酸铵法评价ATSL在亚油酸乳状体系中的抗脂质过氧化作用,发现0.05g/LATSL抗脂质过氧化作用比相同浓度的BHT弱,比L-抗坏血酸强,与α-生育酚相当。     

超声波辅助提取大豆皂甙工艺优化

研究超声波技术和挤压技术对大豆皂甙提取的影响,并确定最佳的超声波提取条件.在考察超声波功率等对大豆皂甙得率影响的单因素试验基础上,利用三因素三水平的响应曲面试验优化超声波辅助提取大豆皂甙最佳工艺条件并建立了数学模型,同时进行了相应的对照试验.试验结果表明,超声波辅助提取大豆皂甙的最佳条件为超声波辐射时间53min,液料比22mL/g,浸置时间32min,得率为5.98%,显著高于对照试验.挤压膨化技术处理有利于大豆皂甙的提取,超声波技术提取大豆皂甙效果优于对照试验方法.     

狗头枣枣皮红色素的提取工艺研究

为提高天然色素的提取率和稳定性,以狗头枣枣皮为原料,采用单因素和正交试验优化超声辅助碱液法提取红色素的工艺.通过试验确定的最佳提取工艺条件为:超声功率440 W,超声时间20 min,料液比为1︰9,NaOH浓度3.5％.     

超声波法提取发菜多糖工艺研究

研究超声波法提取发菜多糖的工艺。通过单因素试验研究料液比、提取温度、提取时间和超声波功率对提取工艺的影响,采用正交试验L9(34)优化超声波提取工艺。确定最佳提取条件为:以水为提取溶剂,料液比1∶50,超声波功率100 W,温度60℃,超声时间20 min,连续提取2次。此条件下发菜粗多糖的提取率为7.369%,证明超声波方法可以快速、大量提取发菜多糖。     

高压脉冲电场辅助提取河蚌多糖工艺优化

利用高压脉冲电场从河蚌中辅助提取河蚌多糖来提高多糖得率。进行了单因素试验和Box-Behnken设计试验,结果表明,电场强度和脉冲数对河蚌多糖得率影响显著,通过建立多糖得率与各影响因子之间关系的回归数学模型,确定高压脉冲电场辅助提取河蚌多糖的最佳工艺参数为电场强度25kV/cm、脉冲数8、液料比40mL/g,此时处理2g样品所得多糖占样品湿质量的4.99%。与超声波提取河蚌多糖对比试验表明,高压脉冲电场辅助提取河蚌多糖的得率较超声波提取提高了11.9%,且其处理时间较短。     

香菇多糖复合酶法提取及其脱色工艺优

研究了复合酶法提取香菇多糖的最佳工艺条件以及香菇多糖的脱色工艺方法.采用木瓜蛋白酶、纤维素酶复合处理,通过正交试验确定了酶法提取香菇多糖的最佳工艺:木瓜蛋白酶与纤维素酶质量比为2,酶解反应的温度55℃,pH值6.5,反应时间3 h,提取率可达16.1%;采用正交试验方法确定了最佳脱色工艺条件为:活性炭用量2%、脱色温度30℃、酶解液pH值4.0、脱色时间90 min,多糖损失率和脱色率分别为8.09%和71.21%.     

响应面优化花生壳黄酮提取工艺研究

为确定花生壳中黄酮类化合物的最佳提取工艺,选取提取时间、水浴温度、乙醇体积分数、液同比这4个影响提取效果的因素做单因素试验,并利用Design-Expert 6.0进行响应面分析试验.试验结果表明,花生壳中黄酮的最佳提取工艺条件为:提取时间4 h,水浴温度80℃,乙醇体积分数75%,液固比(V/V)30.     

微波辅助提取杏仁油工艺的研究

通过单因素试验和正交试验设计,优化了杏仁油的微波辅助提取工艺,最佳条件为:以石油醚为溶剂、料液比1:8、微波提取功率为500W和提取时间为140s,在此条件下提油率为47.08%。各因素对大扁杏杏仁油得率的影响次序为:粒径>功率>时间>料液比。     

超声波辅助法提取五味子多糖

本文以五味子为主要原料,采用超声波辅助法提取五味子多糖,通过正交试验,得出提取五味子多糖的最优条件。最佳提取条件为:料液比1:25、超声时间40min、超声波功率500W,提取温度55℃。     

微波辅助提取迷迭香挥发油的工艺研究

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对微波辅助提取迷迭香挥发油工艺中的液料比、提取时间和微波功率三因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型。结果表明:最佳工艺条件为液料比12.3mL/g、提取时间125s和微波功率500W,此时得率达到最大值4.05%。     

红酵母发酵生产的番茄红素提取条件的优化

选用红酵母作为发酵菌株来生产番茄红素,以有机溶剂、料液比、温度和发酵时间为条件,选用正交表L9(34)做正交试验,优化得到最佳浸提条件:时间为30min、料液比为1:30、温度为35℃和有机溶剂为丙酮。     

微波辅助提取蕤仁油的工艺研究

本文首先优化出了微波辅助提取蕤仁油的最佳工艺参数,然后与其他提取方法进行了对比。结果表明:微波辅助提取蕤仁油的最佳工艺参数为液料比10.4mL/g、微波功率428W和微波时间127s,此时得率为15.45%;与其他提取方法相比,微波辅助提取时间短,得率高。     

L9(34)正交试验优化玉米芯多糖浸提工艺研究

为增加玉米芯资源的附加值,以玉米芯为试验材料,以多糖为研究对象,通过对比分析和L9（34）正交试验设计等研究方法,重点考察不同浸提温度、时间和料液比对玉米芯多糖提取率的影响。结果表明：3因素对多糖得率的影响顺序为：温度〉浸提时间〉料液比;最佳提取工艺条件为浸提温度100℃、时间4h、料液比1：30,多糖平均得率为2.96%。