红枣酶法提汁工艺条件响应面分析

以陕北清涧滩枣为试验材料,采用多因素响应面试验设计法对红枣酶解法提汁工艺条件进行了优化。结果表明,加水倍数、酶解温度、果胶酶质量分数与红枣可溶性固形物浸出率的相关关系高度显著（P〈0．01）,均为负二次曲线型。提汁的优化工艺条件为酶解温度50℃、浸提时间4h、果胶酶质量分数0．22％、加水量为红枣果肉质量的5倍。多元回归分析结果显示,酶解温度、加水倍数、浸提时间、果胶酶质量分数与可溶性固形物浸出率之间的回归模型高度显著。     

响应面优化巴旦木油水酶法提取工艺

利用响应面法优化水酶法提取巴旦木油的工艺条件。在单因素试验基础上,选取液料比、加酶量和酶解时间为影响因子,以提油率为响应值,应用Box-Behnken中心组合试验设计建立各因素与提油率关系的响应面数学模型。结果表明:水酶法提取巴旦木油的最佳工艺条件为液料比5.3∶1、细胞多糖水解酶用量3.5%、酶解温度45℃和酶解时间4.5h,在此条件下巴旦木提油率为68.9%,与预测值相符。     

响应面法优化酶法提取芡实蛋白工艺

采用响应面法优化酶法提取芡实蛋白工艺。考察了料液比、酶解时间、酶添加量、酶解温度和酶解pH值5个单因素对芡实蛋白提取率的影响,在单因素试验基础上,采用响应面法优化酶法提取芡实蛋白工艺参数。结果表明,影响芡实蛋白提取率的主次因素顺序为酶解pH＞酶添加量＞酶解温度;在料液比1∶20（gmL）,酶解时间2 h,pH值5.0,酶添加量0.35%,酶解温度49 ℃的优化条件下,芡实蛋白平均提取率达80.38%。      

水酶法提取南瓜籽油工艺响应面优化

为了建立水酶法提取南瓜籽油工艺,以南瓜籽和碱性蛋白酶为原料,在单因素试验基础上,选取加酶量、液料比值和酶解时间3个因素进行响应面试验设计,并对其提油工艺条件进行优化。结果表明:水酶法提取南瓜籽油的优化工艺条件为加酶量1.3%、酶解温度50℃、液料比值7和酶解时间2.5h,南瓜籽提油率为67.8%。在此工艺条件下得到的南瓜籽油各项理化指标均达国家食用油标准,表明水酶法提取南瓜籽油工艺是可行的。     

响应面优化酶法澄清牛蒡汁工艺的研究

以牛蒡为主要原料,利用响应面法对酶法澄清牛蒡汁工艺进行优化。在单因素基础上选取试验因素与水平,根据Box-Benhnken试验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以透光率为响应值作响应面和等高线。结果表明:在果胶酶酶用量0.04%、酶解温度50℃和酶解时间2.5h,澄清效果最佳,透光率达到95.11%。     

响应面优化花生壳黄酮提取工艺研究

为确定花生壳中黄酮类化合物的最佳提取工艺,选取提取时间、水浴温度、乙醇体积分数、液同比这4个影响提取效果的因素做单因素试验,并利用Design-Expert 6.0进行响应面分析试验.试验结果表明,花生壳中黄酮的最佳提取工艺条件为:提取时间4 h,水浴温度80℃,乙醇体积分数75%,液固比(V/V)30.     

响应面优化茶叶中黄酮类化合物的提取条件研究

为确定茶叶中黄酮类化合物的最佳提取工艺,选取提取时间、水浴温度、乙醇浓度和液固比4个影响提取效果的因素做单因素试验,并利用Design—Expert6．0进行响应面分析试验。试验结果表明,提取茶叶中黄酮类化合物的最佳提取工艺条件为：时间60min、水浴温度80℃、乙醇浓度为60％、液固比（V/V）为10。     

响应面优化茶叶中黄酮类化合物的提取条件研究

为确定茶叶中黄酮类化合物的最佳提取工艺,选取提取时间、水浴温度、乙醇浓度和液固比4个影响提取效果的因素做单因素试验,并利用Design—Expert6．0进行响应面分析试验。试验结果表明,提取茶叶中黄酮类化合物的最佳提取工艺条件为：时间60min、水浴温度80℃、乙醇浓度为60％、液固比（V/V）为10。     

响应面法优化美味牛肝菌多糖提取工艺研究

以美味牛肝菌为原料,在单因素试验的基础上,依据Box-Behnken的中心组合试验设计原理,选取浸提温度、浸提时间和料液比为影响因素,应用响应面法进行三因素三水平的试验设计,以牛肝菌多糖提取率作为响应值,对其提取条件做进一步优化。试验所得水浸提法提取牛肝菌多糖的最佳工艺条件为浸提温度90℃、浸提时间4h、料液比1:30,牛肝菌多糖提取率达3.91%。     

红枣加工工艺及成套设备研制

通过对红枣清洗、烘干等关键技术的研究,开发研制出了适合新疆红枣清洗和烘干的加工成套设备。介绍了6HT-1000型红枣加工生产线的加工工艺、关键设备、技术特点及推广应用情况。     

响应面法优化沙棘中熊果酸提取工艺

利用响应面分析法对沙棘中熊果酸的提取工艺进行优化。以提取果汁和沙棘籽后的沙棘果皮渣为原料,在单因素实验的基础上,选取对熊果酸浸出率影响较大的因素,利用统计软件SAS中响应面分析法Box-Behnken中心组合设计,以浸出率为参考指标,得出熊果酸最佳提取工艺参数为：萃取压力为22.5MPa,萃取温度为40.4℃、CO2流量为23.3L.h-1。在此条件下熊果酸浸出率为：374mg/100g。     

响应面法优化石榴皮中多酚的提取工艺

以石榴皮为原料,以水为溶剂,恒温振荡提取多酚,通过响应面试验优化得到了最适提取工艺条件:提取温度80℃、提取时间25min、液固比为10、提取1次,在此条件下总酚提取率可达到222.47mg/g。     

芦荟红枣果冻加工工艺研究

以芦荟和红枣为原料,采用正交试验法,对芦荟红枣果冻的配方与工艺进行研究.试验结果表明,最佳工艺配方为:总用胶量0.8%,魔芋胶:琼脂:明胶为2:3:2,pH值5.5,白砂糖12%,芦荟果肉20%,红枣15%,煮胶时间10 min.     

红枣枣泥蛋糕加工工艺研究

采用正交试验的方法,对红枣枣泥蛋糕的配方和生产工艺进行研究。试验结果表明：红枣枣泥蛋糕的最佳工艺参数为上火温度160℃、下火温度190℃、时间19min;最佳配方为枣泥150g、面粉350g、泡打粉8g、白砂糖180g、水150mL。     

红枣枣泥蛋糕加工工艺研究

采用正交试验的方法,对红枣枣泥蛋糕的配方和生产工艺进行研究.试验结果表明:红枣枣泥蛋糕的最佳工艺参数为上火温度160 ℃、下火温度190℃、时间19 min;最佳配方为枣泥150 g、面粉350 g、泡打粉8 g、白砂糖180 g、水150 mL.     

响应面优化葛根浸膏提取黄酮的研究

本文以葛根浸膏为原料,用乙醇提取总黄酮,通过单因素试验对提取时间、提取温度、乙醇浓度和固液比4个因素进行分析,再利用响应面试验来对提取条件进行优化,确定提取葛根黄酮的适宜工艺条件。试验结果表明适宜工艺条件:浸提时间为40min、65%(v/v)的乙醇水溶液作为提取剂、浸提温度为75℃和固液比为1∶9(w∶v)。     

双酶法提取黄连木籽油的工艺研究

本文通过单因素试验和正交试验相结合的方法对双酶法提取黄连木籽油的工艺条件进行研究。通过正交试验确定了最佳工艺条件:提取温度60℃、酶用量0.02mL/g、提取时间3h和料液比1/6。在此条件下酶法提取黄连木籽油,出油率高达42.22%。     

响应面法优化茼蒿中黄酮类物质的提取工艺

利用超声波法提取茼蒿中的黄酮类化合物,采用响应面法优化黄酮类物质的提取工艺。在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken试验设计原理,利用响应面法分析可得黄酮类物质的最佳提取工艺条件:料液比1:31.9、乙醇体积分数63.4%、提取时间59.7min和提取温度52.9℃。决定系数R2=94.45%,表明方程拟合度较好。因此,基于响应面法分析所得的优化提取工艺参数准确可靠,具有实用价值。     

酶法提取白酒丢糟中蛋白质的工艺研究

采用酶法从白酒丢糟中提取蛋白质,并进行营养评价。以蛋白质提取率为指标,研究了时间、pH值、加酶量和料液比对蛋白质提取率的影响,并通过正交试验优化提取工艺。结果表明:酒糟中蛋白质的酶法最佳提取条件为:料液比1∶14、pH值7.0、水解时间10h和纤维素酶添加量为4 000U/g。该条件下,酒糟中的蛋白质提取率为23.59%。营养评价结果表明:丢糟蛋白中含有18种氨基酸,比值系数分(SRC)为63.37,营养价值较高。     

响应面法优化豆皮中木聚糖提取工艺的研究

为提高豆皮中木聚糖的提取率,在单因素试验的基础上,采用响应面试验确定了碱提取木聚糖的最佳工艺条件,建立了提取数学模型。结果表明:以NaOH为提取溶液,在物料粒度为60目的条件下,影响木聚糖提取率的主要因素依次是固液比、提取温度、提取时间和碱液浓度;得到的最佳提取工艺条件为固液比1∶12g/mL、提取温度92℃、提取时间119min和碱液浓度1.58%,木聚糖提取率可达9.55%;所建立的数学模型能较准确预测木聚糖的提取率。