木材干燥过程含水率和温度变化的数学模型及技术研究

木材干燥时的含水率和温度在很大程度上影响着木材的质量,所以,在干燥过程中如果能够准确掌握木材的含水率和温度变化对提高木材质量有着重要的意义。《木材干燥实用技术》(化学工业出版社,艾沐野编著),本书主要介绍了常规木材干燥的实用技术,包括常规木材干燥的干燥介质、干燥设备、干燥工艺、干燥生产操作与管理、干燥质量检查及出现问题的原因,并介绍了小径级原木锯材的干燥问题、某些进口木材的干燥基准选择和确定以及其他几种干燥方法。     

木材高温干燥过程中的弹性应变

本文对美洲黑杨锯材高温干燥过程中的弹性应变进行了研究。结果表明：高温干燥使得木材表层产生较大的塑化变定,并对干燥后期木材内层的正常收缩造成障碍。心层的拉伸应力与木材内裂有关,当心层拉伸应力超过木材横纹拉伸极限强度时,木材产生内裂。因此,在用高温干燥工艺快速干燥杨木类软阔叶树材时,在干燥后期应注意由于干燥应力转向而引起的干燥缺陷。     

木材干燥应力的研究方法与进展

木材干燥应力的研究对丰富和完善木材干燥理论、建立和完善干燥工艺、提高干燥质量和经济效益具有重要意义,许多研究者从不同角度对木材干燥应力应变进行了试验测定及数值计算.本文对其中的主要研究方法进行了较详细的归纳,并对今后的研究提出了看法和建议.     

发展木材干燥生产的两项重要任务

木材干燥不仅是保证木制品质量的关键,也是木材合理利用和节约木材的重要措施。建国以来,设计并建造了一大批木材干燥窑,培养了大量的木材干燥技术专业人员,有关教学、科研、设计工作也有很大发展,近几年来干燥设备制造业也已开始发展,目前已初步形成了一个以窑干为主的木材干燥生产体系。但是,由于我们原有的基础十分薄弱,并由于干燥在木材加工生产中是一项中间工序,干燥技术比较复杂,需要设备和投资,因此,     

木材微波干燥技术

木材微波干燥技术刘昌铎（南京国营七七二厂微波所南京２１０００９）美国、日本、加拿大、德国等国的学者在６０年代初就开始研究利用微波干燥木材，认为微波干燥木材是一种最有效的快速干燥方法。我国在７０年代初开展木材微波干燥技术的研究和应用，并取得了一定的成绩...     

木材对流加热间歇真空干燥工艺研究

把木材堆放在密闭的容器内,在低于大气压力的条件下进行干燥的方法,称为木材真空干燥。一些常规窑干中易开裂、皱缩的木材,较难干燥的原锯材,采用真空干燥法,可在较低的温度下获得较快的干燥速度,干燥周期明显缩短,并可提高其干燥质量。     

木材干燥装置的应用研究

根据各种木材的干燥特点，研究设计木材干燥装置，以满足各种树种、规格木材的干燥要求。通过木材干燥装置的应用研究，分析了各种装置的干燥特点，以提高木材干燥质量。降低干燥能耗。     

蒸汽锅炉排烟余热在木材干燥窑中的利用

木材在深加工过程中,必须首先进行人工干燥。但是人工干燥费用较高,约占整个木材加工费用的60%—70％左右。而木材干燥费用主要取决于燃料费用的高低,因而降低木材干燥成本,除采用正确的干燥基准和先进的窑型之外,主要还要解决热源问题。苇河林业局贮木加工厂需新增1台2t/h蒸汽锅炉,并想利用蒸汽锅炉的排烟余热做为木材干燥窑的热源。黑龙江省林产工业研究所经科学论证后进行了研究、设计,于1989年7月开始试运转和试验,并对主要性能进行了检测。     

对我国木材干燥事业的回顾与展望

总结改革开放以来,我国木材干燥事业在科研、生产领域里取得的成就,并对未来木材干燥技术的发展趋势谈了一些看法。     

中国东北地区边境口岸城市木材干燥生产问题刍议

20世纪以来,我国从俄罗斯进口大量的木材,以弥补国内木材原材料供应的严重不足。这些木材大多从我国东北地区边境口岸城市进入,经过锯材加工和人工干燥后再运往内地进行深加工。因此,这些口岸城市先后安装和建造了一定数量的木材干燥设备,使木材干燥生产具有了一定的规模。本文对我国东北地区主要边境口岸城市的木材干燥生产情况进行简述,并对生产中出现的一些问题进行探讨。其讨论的问题可供当地及其他地区的木材干燥生产参考,对提高木材干燥生产质量具有一定的实际意义。     

25mm厚进口桃花心木干燥基准的优化

采用实验室干燥试验设备,按企业生产干燥基准进行25 mm厚桃花心木干燥试验,并通过锯材干燥质量检测和分析,制定出常规干燥基准的优化方案。结果表明:采用优化的干燥基准,干燥周期由企业原基准的12 d缩短为6 d,干燥效率提高一倍,残余干燥应力值显著降低,锯材综合干燥质量由3级提升至2级,可满足家具、地板等实木制品对锯材质量的要求。     

人面子木材干燥特性及干燥工艺初探

采用百度试验法研究人面子木材的干燥特性,根据百度试验结果和企业的实际情况,拟定了相对偏软的24 mm和50 mm 2种厚度规格家具用材干燥工艺基准,进行了生产试验。24 mm厚人面子木材从初含水率85%干燥至12%,共用时506h,干燥质量良好,达到预期要求。针对50 mm厚毛边板材干燥速度慢,干燥不均匀,同一块板材内局部区域含水率异常偏高的现象,拟定了气干/窑干联合干燥工艺和相应的半波动窑干基准。     

辐射松与杉木在高温干燥中萜烯类释放浓度研究

以40 mm厚的辐射松(Pinus radiata)和人工林杉木(Cunninghamia lanceolat)锯材为对象,研究高温干燥过程中干燥温度和锯材含水率对萜烯类产物释放浓度的影响,并与辐射松常规干燥中的萜烯类释放浓度作比较。高温和常规干燥过程中采抽气样次数均为5次,抽气速度为1.0 L/min,采样时间为30 min,采用Tenax管收集干燥过程中萜烯类产物,用气相色谱仪分析其成分及浓度。结果表明:高温干燥辐射松萜烯类释放浓度高于常规干燥辐射松与高温干燥人工林杉木,但萜烯类挥发物的组分有所差别。常规干燥辐射松锯材萜烯类释放浓度对环境是安全的,然而在高温干燥过程中,尤其在干燥中后期,当萜烯类挥发物浓度大于1.5 mg/m3时,对辐射松和人工林杉木释放萜烯类挥发物应采取回收措施,以确保对环境的安全。     

干燥方法对毛白杨木材力学性质的影响

分别采用气干、常规干燥及高温干燥方法,对毛白杨木材进行干燥,并检测分析3种干燥方法对毛白杨木材的抗弯弹性模量(MOE)、抗弯强度(MOR)、冲击韧性及硬度等力学性质的影响.结果表明,3种干燥方法对MOE及MOR无显著影响,但高温干燥时木材的冲击韧性及表面硬度有较大的影响.     

蒸汽爆破预处理对柞木地板坯料干燥速率的影响

对柞木地板坯料进行了压力为0.25、0.4和0.55 MPa的蒸汽爆破预处理,并与未处理的对照材进行对比.结果认为:前者干燥速度分别提高了13.6%、27.3%和36.4%.蒸汽爆破预处理的压力越大,干燥速度提高的越多;在设定的试验压力范围内,柞木试材的力学强度未受影响.     

40mm厚小径尾巨桉木材的干燥工艺

针对小径级尾巨桉与成熟材的材性差异,为了提高小径尾巨桉锯材的干燥速度及干燥质量,进行了40 mm厚尾巨按锯材干燥工艺的研究.结果表明,将初含水率92％的尾巨桉木材干燥至含水率为11％,共用时392 h,干燥质量达到GB/T 6491-1999《锯材干燥质量》规定的一级要求.     

赤桉半干材的窑干与调湿处理工艺

针对移行材和早材皱缩等主要气干缺陷,拟定出赤桉半干材的干燥工艺,窑干前进行回复皱缩和减小表面硬化的汽蒸处理,窑干至目标含水率时进行终了调湿处理.结果表明:汽蒸预处理可以有效地回复皱缩材和显著地减小表面硬化;5 d内将试材的平均含水率25.61%下降到11.72%;3 h的汽蒸处理和24 h的湿空气处理均可有效地减小含水率梯度和残余塑性变定,但后者效果更佳;板材干燥质量达到国家标准二级质量的要求.     

STEAMING-HIGH TEMPERATURE DRYING OF LARCH LUMBER

A series of drying tests on Larch Lumber and a theoretical analysis led to the follow-ing conclusions:1.Steaming pretreatment is a very powerful means to decrease defects induced by the drying processand increases the drying velocity of the lumber.2.The steaming—high一temperature drying schedule had resulted in fast drying and good quality ofthe dried lumber.     

Study on Drying Characteristic of Chinese Fir and Poplar Plantation Wood

The drying characteristic was studied for plantation wood of Chinese fir and poplar, which are typical plantation wood of southern and northern part of China, respectively. Through 100-degree-method the drying characteristic and basic drying condition were gotten, then drying schedule was developed for practical drying, the results showed that the drying schedule is suitable for Chinese fir and poplar plantation lumber, but shrinkage is large. The recommendation was made that enough dead weight is needed to decrease shrinkage in drying process. The drying quality of the two species of lumber is good in conventional drying method.     

铁线子地板坯料的干燥工艺

采用百度试验法,进行铁线子木材干燥特性和干燥工艺的试验。结果表明,铁线子木材初期开裂较严重,为5级,内裂为2级,截面变形为3级;干燥速度较慢,为4级。按照试验拟定的干燥基准,进行22 mm厚铁线子地板坯料干燥试验。从初含水率30.7%到终含水率12.3%,干燥周期为28 d,干燥质量满足实木地板的加工要求。