挤压膨化工艺中原料的选择与应用

采用挤压膨化技术生产水产动物饲料在我国已有十多年的历史,该技术的发展为水产饲料的生产带来革命性的变革,同时在资源的开发上也越来越显示出重要作用。饲料原料成分的选择对最终产品的结构、质量、挤出难易度、营养价值、经济效益以及需要时适应高水平脂肪能力影响极大。因此,选择原料使配料价在最低位仍能保持高质量标准,并且加工费用最低,这样的能力对每一位技术人员来说是一场挑战。１蛋白质资源蛋白质成分是水产动物成长和维持生命所必需的一种营养素,也是水产饲料中最重要的成分,通常占配方的２５%～５０%,甚至更多。蛋白质资源可分…     

水产饲料挤压膨化工艺

本文主要针对原料化学组成对挤压工艺影响和如何利用挤压机生产沉性水产饲料工艺参数作一归纳。     

挤压膨化水产饲料

挤压膨化水产饲料是一种低污染、浪费少、高效率、高转化率的优质环保型饲料。采用挤压膨化饲料是生产高质量安全型动物产品，确保人类健康的重要手段，也是未来饲料工业发展的趋势。目前，在欧洲的许多国家和地区已经形成了以膨化饲料为主流的加工与养殖新模式。１．挤压膨化过程中的热、湿、压力和各种机械作用，能够提高饲料中的淀粉糊化度，破坏和软化纤维结构的细胞壁部分，释放出部分被包围、结合的可消化物质，从而提高饲料的消化利用率。２．挤压膨化过程中，适度的热处理可以钝化某些蛋白酶抑制剂的副作用。有利于水产动物的消化吸…     

挤压膨化生产小龙虾饲料加工工艺研究

本试验采用挤压膨化技术,以膨化度、密度、稳定性和糊化度为主要指标,研究小龙虾饲料挤压膨化加工工艺条件。结果表明：影响小龙虾饲料挤压膨化工艺的主要因素是挤压膨化温度,其次是螺杆转速,物料含水量影响最小。最佳工艺条件为物料含水量26%、螺杆转速200 r/min、挤压膨化温度105 ℃,在该工艺条件下生产的产品结构光滑质密,膨化度为1.42、密度为1.18 g/cm3、稳定性为88.7%、糊化度为92.5%。[关键词] 挤压|饲料|小龙虾|加工工艺     

利用挤压膨化工艺加工虾饲料的要点

<正> 虾在幼龄期和生长期摄食缓慢,而且在水底摄食。因此,大多数饲料加工者设计的饲料均为能够在水中下沉,并且能够完整地保持一定的时间。这类饲料可以通过制粒和挤压膨化两种设备加工而成。不过,最近挤压膨化工艺的发展表明,对于配方的适应性、颗粒质量、水质和经济效益,该加工工艺均有很多优越之处。经挤压膨化的水产动物饲料,其典型的颗粒直径范围是1.5～10毫米,而虾饲料的颗粒直径通常是4毫米或更小。在虾饲料的生产中,挤压膨化之后的操作管理是一道重要但却常被忽视的工序。挤压膨化之后的干燥、用微量元素或脂肪包衣以及冷却,对最终产品的质量都有一定的影响。虾饲料的挤压膨化加工工艺与传统制粒加工工艺的对比如图1、图2。     

单螺杆挤压沉性膨化饲料的工艺研究

沉性膨化饲料具有较好的耐水性。本文研究了使用单螺杆挤压机生产沉性膨化料的挤压工艺条件,研究了物料水分、机筒温度、螺杆转速对饲料颗粒性质的影响。对于粗蛋白40.6%的河蟹饲料,适宜的挤压条件为:调质后物料水分29%,螺杆转速190r/min,揉和区和熟化区机筒温度分别为120℃和40℃,挤压得饲料颗粒沉降速度0.0546m/s,水浸1h干物质损失率9.32%,耐水时间大于24h,糊化度97.12%,原料中用生大豆粉代替豆粕可改善颗粒耐水性。     

挤压膨化工艺对玉米糊化度的影响

试验研究了在不同温度、不同蒸汽添加量以及不同的压力环直径条件下,挤压膨化对玉米糊化度的影响。结果表明:膨化温度和玉米糊化度存在线性关系;玉米糊化度与原料中水分存在着二次关系,其方程为Y=-1.307X2+10.75X+67.8;要得到品质优良的膨化料,也不能忽视压力环的作用。     

挤压膨化与制粒

挤压膨化与制粒无锡轻工业学院李星，胥传来本文着重讨论利用挤压膨化作为水产动物饲料加工方法的优越性，并与制粒加工进行比较。挤压膨化是指在各种条件（主要是原料水分、温度、螺杆转速等）控制下，将搅拌、剪切、揉制等加工环节结合成一完整的步骤，强制地使物料流动...     

宠物饲料挤压膨化加工工艺参数及其控制

宠物饲料生产过程中核心工艺控制是生产高质量宠物饲料的重要保障。文章在分析挤压膨化加工工艺参数对宠物饲料产品质量影响的基础上,对目前先进的挤压膨化控制技术进行了阐述,提出进一步完善挤压膨化自动控制技术的必要性,期望能为相关研究提供一定的参考。     

挤压膨化水产饲料的要点

近几年来,我国水产养殖发展比较快,而水产养殖的关键是提供能满足水产动物营养摄食习惯的各种形态的饲料,这种饲料应制成浮性(上层鱼类、蛙类)、慢沉性(中下层鱼类)、沉性(河蟹、虾类)三类,并且在水中能够完整地保持一定时间,以便动物有足够的摄食时间。目前,只有利用挤压...     

挤压膨化水产饲料的优点

1 挤压膨化工艺设计挤压膨化工艺流程见图1。 在挤压膨化之前,先对原料进行微粉碎,保证在混合物料中,不含有能堵塞挤压膨化机冲模的大颗粒存在,更主要的是使得物料在调质时,糊化更充分,颗粒成型时粘合性好,结构紧密,耐水性好。淡水鱼料要求全部通过20目分级筛,40目筛上物不大于30 %;河蟹、虾料要求全部过40目筛,80 %过60目筛;鳗、鳖料要求全部过60目筛,80目筛的通过率达95 %。根据需要,在挤压膨化和烘干后,还可用油脂、维生素、调味剂等对饲料颗粒表面进行包衣处理,方法可多样化。一般喷涂液是在旋转的圆桶内,通过喷雾或喷洒形式,对产品进行…     

挤压膨化水产饲料的要点

近几年来,我国水产养殖发展比较快,而水产养殖的关键是提供能满足水产动物营养摄食习惯的各种形态的饲料,这种饲料应制成浮性（上层鱼类、蛙类）、慢沉性（中下层鱼类）、沉性（河蟹、虾类）三类,并且在水中能够完整地保持一定时间,以便动物有足够的摄食时间。要制出各种沉降速度的饲料,只有利用挤压膨化技术,这是其他制造技术难以实现的。为满足水产养殖者需求,盐城市浓缩蛋白饲料厂在１９９６年从美国Ｗｅｎｇｅｒ公司引进全套膨化饲料生产线,陆续开发生产了河蟹、虾类、蛙类、经济鱼类等沉浮颗粒饲料,其典型颗粒直径范围是１…     

高脂肪饲料的挤压膨化

脂肪具有高代谢能,经常被添加到动物饲料和宠物食品中。按照NRC(1985)标准,脂肪的代谢能约相当于碳水化合物或蛋白质的2.25倍。脂肪还是动物必需脂肪酸的来源(如亚油酸)和脂溶性维生素的载体。饲料制造商常采用添加脂肪方法来改进饲料的适口     

陈化早籼糙米的适宜挤压膨化工艺参数研究

试验旨在研究实验室条件下的挤压膨化机螺杆转速、套筒温度、喂料速度、原料水分等工艺参数条件,对贮存3年的陈化早籼糙米淀粉糊化度和挤压膨胀度的影响,进而确定陈化早籼糙米的适宜挤压膨化加工参数。结果表明:当螺杆转速或喂料速度加快时降低了陈化早籼糙米淀粉糊化度和挤压膨胀度;适当提高套筒温度、保持适宜的原料水分可提高淀粉糊化度和挤压膨胀度,就评价陈化早籼糙米挤压膨化的效果而言,挤压膨胀度与淀粉糊化度的效应一致。实际生产时建议采用80～90℃膨化温度,20%原料水分,30.6kg/min喂料速度的膨化工艺参数。     

水产饲料与挤压膨化技术

鱼虾等水产品是人们最喜爱的食品之一，鱼虾不仅营养丰富，氨基酸组成与人体氯基酸组成十分相似，同时味道鲜美。所以，鱼虾等水产品的养殖量逐年增多，到2005年水产品总产量中养殖量已为捕捞量的2倍之多，达3000万多t，年增长率达15％以上。     

虹鳟鱼挤压膨化饲料研究

本文采用挤压膨化饲料作为试验组，硬颗粒饲料，小杂鱼作为对照组，对虹鳟鱼养殖效果和饲养成本进行分析，试验结果表明，试验组各项性能指标均优于对照组，且单位增重的饲料成本下降，说明用挤压膨化饲料代替硬颗粒和小杂鱼养殖虹鳟鱼，可获得较好的经济效益。     

挤压膨化与超临界技术

<正>挤压膨化机可被认为是一个特殊的连续反应器。物料在反应器(挤压膨化腔)内,在高温、高压状态下,经强烈挤压、剪切、摩擦、混合和挤出,使淀粉糊化、蛋白变性,物料之间的各组分进行强烈的物理和化学变化、物料的质构即宏观和微观结构上产生了具大变化;使各种抗营养因子的活性得到有效的钝化、有害     

颗粒饲料加工工艺中原料的接收方法与粉碎工艺

1接收方法 人工接收。用人力将袋装原料从输送工具上搬入仓库、堆垛、拆包和投料，劳动强度大，生产效率低，费用高。     

响应面法优化挤压膨化犬粮加工工艺的研究

以犬粮配方研究中所确定的最佳配方为基础,以糊化度作为挤压膨化犬粮核心品质指标,通过单因素和响应面实验,对螺杆转速、物料水分、喂料速率和套筒温度等双螺杆挤压机的主要操作参数与犬粮糊化度之间的关系进行了研究。建立了糊化度与4个因素变化的二次回归方程。结果表明,物料水分为25%,螺杆转速为30 Hz(1 Hz=5 r/min),套筒温度为160℃,喂料速率为24 Hz(1 Hz=1.7 r/min)的条件下,犬粮的糊化度达到89.7%。