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1.
榆木属于难干硬阔叶材,易出现干燥缺陷。针对50 mm厚的榆木锯材,根据其干燥过程中存在的问题,通过应力检测调整中间处理的次数与时间,对榆木锯材常规干燥基准进行了优化;并利用称重法对探针测得的含水率进行修正,得出补偿函数,以保证干燥基准的正确实施。结果表明,按优化后的干燥基准对试材进行干燥,含水率从60.0%±3.0%降至10.0±1.0%,干燥周期由626h缩短至506h,共节约19.17%的干燥时间;干燥后试材厚度上含水率偏差和残余应力分别减小46.73%和33.49%,各项质量检测指标基本达到国家一级标准。 相似文献
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为明确不同干燥方法对人工林杉木吸湿及尺寸稳定性的影响,以40 mm杉木锯材为研究对象,通过高温干燥、常规干燥和气干3种方法进行干燥处理,采用双室温、湿度控制法和GAB等温吸附模型拟合系统研究了干燥方法对平衡含水率、尺寸稳定性、等温吸附线型等的影响规律,并采用低温核磁共振分析测定不同干燥方法试样的细胞壁最大吸着水含量。结果表明:相较于气干及常规干燥,高温干燥可较为显著的降低试样吸湿平衡含水率及弦向线性湿胀率;不同干燥方法试样的等温吸附曲线均可由GAB模型拟合,拟合度均高于0.91,且呈现第二类等温吸附曲线特征;高温干燥试样细胞壁吸着水最大含量明显低于气干和常规干燥材,与高温干燥对平衡含水率影响规律相似。 相似文献
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以水为介质对杨木进行超声波预处理,探究不同的处理功率、频率和时间对杨木的干燥速率、水分扩散系数和尺寸稳定性的影响。结果表明:超声波预处理能大大提高杨木的干燥速率。当频率为28 k Hz,功率为300 W时,处理时间越长,干燥速率越快。在本实验条件下,超声波处理功率为40 k Hz时,干燥时间更长;超声波处理后的试材尺寸稳定性有所提高,超声波处理材的弦向和径向湿胀率都要低于未处理材;在相同的功率条件下,杨木试材的水分扩散系数都随着预处理时间的延长而增大,随着频率的增大而减小。 相似文献
4.
为了提高小径木的干燥质量,采用全自动化干燥室,对小径木水曲柳进行连续式加热和间歇式加热两种干燥方式,分析制材加工过程中的尺寸误差对干燥质量的影响。间歇式加热干燥质量好于连续式加热干燥,连续式加热干燥过程中制材尺寸误差对干燥质量没有明显影响。在间歇式加热干燥过程中,锯材越短越容易产生顺弯,越宽越容易产生端裂,越窄越容易产生顺弯,越厚越容易产生端裂。 相似文献
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干燥过程中超低密度植物纤维材料的尺寸稳定性 总被引:3,自引:1,他引:2
因具有“桁架”网状结构的超低密度植物纤维材料在干燥过程中外形尺寸会产生改变,该文研究了干燥温度和应用模具对尺寸稳定性的影响。结果表明:干燥温度低于100℃时,尺寸收缩率与温度之间呈正相关,最大收缩率可超过5%;干燥温度超过100℃时,材料内部出现分层现象。材料置于模具中进行干燥可以消除水平方向的收缩,但高度方向的收缩率大于无模具干燥下的收缩率。 相似文献
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远红外线定温干燥的蘑菇失水过程为恒速和降速两阶段,物料温度为升温、稳定和再升温三阶段;定功率干燥为两个降速阶段组成,物料温度一直呈上升趋势,在后期出现高温,一般不予采用。定温干燥中恒速和降速两阶段的速率模型可分别表示为dM/dt=K_1(T-T_w)和dM/dt=K_2(M-Mc).分析了平均失水速率与干后品质、复水性能和Vc保存率之间的关系;不同预处理对干燥时间和干后质量有不同的影响。 相似文献
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采用CO2超临界流体干燥技术处理山黄麻木材,研究干燥技术对木材尺寸稳定性的影响。结果表明,超临界CO2流体干燥基本可以保持木材原有的尺寸和形状,且干燥后没有变形、变色等干燥缺陷产生;各因素对试验结果的影响顺序为超临界温度〉超临界干燥时间〉超临界压强,超临界温度对试验结果的影响显著,木材端面积变化率随着超临界温度的增加而减小;山黄麻木材最优干燥技术为,超临界温度60℃,超临界压强12MPa,超临界干燥时间3h。 相似文献
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【目的】分析热压工艺参数对桑枝重组方材尺寸稳定性的影响,为桑枝重组方材的制备提供参考。【方法】以桑枝为原材料,以聚合异氰酸酯(P-MDI)为胶黏剂,以桑枝重组方材相对湿度在30%-65%-85%调湿过程中逐渐增加和逐渐减小时宽度、厚度方向的湿胀率及干缩率为考察指标,通过正交试验研究施胶量(6%,8%,10%)、密度(0.6,0.7,0.8g/cm3)、热压时间(35,40,45min)及热压温度(150,160,170℃)对制备的桑枝重组方材尺寸稳定性的影响。【结果】施胶量、密度、热压时间对桑枝重组方材宽度、厚度方向的湿胀率及干缩率的影响均随参数取值的增大而降低,热压温度对其的影响则随取值增大先降低后升高;影响桑枝重组方材湿胀率与干缩率的试验因素主次顺序为:密度热压温度施胶量热压时间。在改变桑枝重组方材相对湿度的过程中,其厚度方向的湿胀率与干缩率均小于宽度方向,具有较强的方向性;同时,其宽度方向和厚度方向的干缩率明显大于其所对应的湿胀率,即存在吸湿滞后现象。【结论】密度对桑枝重组方材影响极显著,施胶量、热压时间和热压温度对其湿胀率与干缩率的影响均不显著。 相似文献
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为探究热处理对强化地板基材性能的影响,以三杉集团的中密度板强化地板基材为试验材料,采用干燥器法测量热处理对强化地板基材甲醛释放量的影响程度,并探究其尺寸稳定性的变化。试验材料尺寸为150 mm×50 mm×12 mm,热处理温度分别为120、140、160℃,热处理时间分别为1、3 h。结果发现,热处理能有效降低强化地板基材中的甲醛释放量,但温度不宜过高。在本实验中,在温度140℃,时间3 h的处理条件下,处理效果较好,强化地板基材甲醛释放量下降幅度相对较大。其中,无贴面地板甲醛释放量为0.001 mg/m3,变化率为84.81%;有贴面地板甲醛释放量为0.006 mg/m3,变化率为67.68%。随着温度的升高,时间的延长,热处理能明显提高强化地板基材的尺寸稳定性。 相似文献
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中国古代有着悠久的植榆历史,历史文献和考古资料证实起源于商周时期,周代以后得到了很大发展,保持着长盛不衰的历史景象。中国古代人植榆除材用之外,还广泛盛植于道路(行道树)、河堤(护堤树)、园林(风景树)和边防(边防林),以发挥榆树的生态效应。在长期的用榆和植榆历史过程中,形成了一种独特的榆树文化现象。主要体现在:1.榆树崇拜:视榆树为火崇拜、古代社树、神、祖先和吉祥的象征而祭拜;2.榆树诗文:视榆树为表达情感的符号;3.榆树地名:用榆树作某一地名的符号;4.榆木家具。 相似文献
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主要工艺参数对酚醛胶杨木刨花板尺寸稳定性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了4个主要工艺参数对短周期速生杨木酚醛胶刨花板尺寸稳定性的影响。结果表明,随着防水剂加量的增加,刨花板的吸水厚度膨胀率呈较显著地下降趋势,防水剂加量的变化对刨花板的力学性能没有显著影响;热压时间的延长可以显著降低刨花板的吸水厚度膨胀率,对其它强度指标影响不显著或使之略有上升;热压温度的升高可以降低刨花板的吸水厚度膨胀率;施胶量的增加也可以显著地降低刨花板的吸水厚度膨胀率,提高刨花板的力学性能,但增加施胶量时要考虑刨花板的成本。 相似文献
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以桃花心木、柞木、白桦木为研究对象,在120、140、160℃下分别加热6、8 h,研究不同热处理工艺对实木地板坯料的颜色、尺寸稳定性的影响。结果表明:随着热处理温度的升高和时间的延长,木材颜色逐渐变深。其中热处理对桃花心木颜色影响最大,柞木次之,对白桦木影响最小。经过不同热处理工艺处理后,3种木材的尺寸稳定性随着温度的升高与时间的延长而提高。桃花心木在120℃下保温8 h,白桦木在160℃保温6 h,柞木在140℃保温8 h,效果最佳。实际生产中可根据树种,选取热处理前后木材色差变化较小、尺寸稳定性较好的热处理工艺条件。 相似文献
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采用离心脱水、冷冻、异丙醇、无水乙醇处理等方法对西瓜浆样进行预处理,考察了各预处理方法对番茄红素提取的影响。结果表明:从西瓜浆样中提取番茄红素的最佳处理条件为西瓜浆样离心脱水或冷冻预处理,以石油醚∶丙酮(1∶1)为提取溶剂、料液比为1∶5、提取时间为20 min、提取温度为45℃,西瓜经离心脱水处理或冷冻处理后,可缩短提取时间、降低料液比,且在提取过程中受提取温度影响较小。 相似文献
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聚甲基丙烯酸甲酯—杨木塑合木尺寸稳定性欠佳的机理 总被引:1,自引:0,他引:1
对PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)-杨木塑合木进行丙酮抽提24h试验,利用扫描电镜(SEM)的微观观察和对快速傅立叶变换红外光谱(FTIR)的反应机理分析,从根源上探求了PMMA-杨木塑合木长时间浸水环境下尺寸稳定性欠佳的根本原因.结果表明:在所采取的塑合木制备工艺条件下,MMA仅与木材细胞壁发生了微弱的键合,主要通过自身的双键聚合生成PMMA,沉积填充在木材细胞腔中,延缓了水分向木材细胞壁的渗透,并未从根源上消除木材细胞壁上的吸着点羟基. 相似文献
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聚乙二醇处理的木材尺寸稳定性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了用聚乙二醇(PEG)处理马尾松、麻栎和江南桤木三种木材的工艺条件及效果,结果表明,三种处理材经过长时间自然存放,抗干缩率可达80%以上,并且其耐腐性能提高。 相似文献