大蒜热泵干燥生产工艺的研究

[目的]研究不同热泵干燥条件对脱水蒜片质量的影响,以期建立高质量脱水蒜片的热泵干燥生产工艺,为脱水蔬菜中的工业化生产提供参考。[方法]探讨了干燥温度、干燥风速、物料填充量3个因素对蒜片热泵干燥速率的影响,并对产品的复水率、理化指标进行了分析。[结果]干燥温度、风速以及物料装料量都是影响热泵干燥蒜片干燥速率的重要因素。在干燥温度65℃,风速1.8m/min,物料装料量2.6kg/m2,干燥时间6.5h的工艺条件下,脱水蒜片的平均水分含量为5.6%,在复水时间30min时,脱水蒜片的复水率为91.66%,各项理化指标均达到出口标准。[结论]热泵干燥生产的脱水蒜片质量较好,该工艺可以应用于脱水蒜片的工业化规模生产中。     

热泵干燥技术在脱水蔬菜加工中的应用与问题分析

热泵干燥技术具有良好的除湿效果和节能效益。叙述了我国有关热泵干燥技术在脱水蔬菜干燥加工中的应用状况,指出了目前热泵应用中存在的主要问题。为了推广热泵干燥技术在脱水蔬菜加工中广泛应用,提出了加强对干燥工艺的研究、热泵和其他干燥方法联合应用的研究以及开发专用热泵等措施。     

产地果蔬深加工技术

1 脱水蒜片 蒜头质量要求头大、瓣大,不霉、不黄、洁白,皮与底盘剥净.加工工艺:原料选择→切片(用切片机,厚度依客户要求而定,但不超过2 mm)→漂洗→沥水(用离心机,时间2～3 min)→摊盘→脱水(68%～80%烘房,时间6～7 h)→选检分级→装袋封口→包装.     

脱水蔬菜2种干燥工艺的试验研究

以青椒为研究试验材料,对脱水蔬菜2种干燥工艺方法(热泵干燥方法和热风干燥)加工产品的质量及其单位能耗除湿量(SMER)进行了研究.结果表明,热泵干燥脱水蔬菜的品质以及干燥系统的单位能耗除湿量均明显优于热风干燥.     

基于热泵干燥技术的笋干工艺研究

针对笋干干燥这一关键工序,利用新型热泵干燥技术对新鲜毛竹笋进行工艺改进,通过不断优化干燥参数,设定不同监测点、干燥温度以及干燥时间对烘房内部的温湿度变化及笋干重量变化进行实时数据监测与分析,最终得到品质好、口感佳、营养价值高的笋干.通过与湖州长兴4月份气候条件下传统笋干加工品质的对比发现,经过热泵加工技术工艺改进的笋干色泽和口感等均优于传统加工笋干.     

蓝莓果干脱水加工工艺

为确定蓝莓果干加工过程合适的脱水工艺,将蓝莓经筛选、清洗、热烫前处理后,先用果葡糖浆溶液渗透预脱水,再利用热泵-热风联合干燥技术,优化确定蓝莓果干脱水加工工艺:45 ℃热泵干燥脱水至果干水分含量30%,再转化为60 ℃热风干燥至水分含量15%,水分活度(Aw)0.65以下。该技术可为蓝莓果干生产实践提供技术参考。     

出口创汇蔬菜产品的加工方法

1．脱水蒜片：蒜头质量要求头大瓣大。不霉、不黄、清白，皮与底盘剥净。加工程序为：原料选择→切片(用切片机，厚度依客户要求而定但不超过2mm)→漂洗→沥水(用离心机，时间2～3分钟)→摊盘→脱水(68～80℃烘房．时间6～7小时）→选检分级→装袋封口→包装。     

人工干草的研制

高温下迅速脱水的人工草粉是一种廉价的蛋白质和维生素源，本课题设计了一整套快速干燥的程序和机组，用煤为干燥能源和间接换热的热空气为干燥介质，鲜草可在1～3分钟内充分脱水、养后损失少、胡萝卜素仅损失20%，产品品质优良，色泽青绿，气味芳香，在牧草丰富和能源充足的地区应用此项技术可取得明显社会经济效益。     

不同干燥方法对萝卜品质的影响

采用热泵脱水技术生产萝卜脱水产品,与传统方法进行比较得出,热泵干燥后萝卜复水后的萝卜其营养成分与新鲜萝卜营养成分几乎没有差别,很好地保持萝卜的各营养成分,减少营养损失。热泵萝卜贮存6个月后,其感官数据稍有下降,明显优于热风和自然干燥。     

脱水蔬菜热泵干燥工艺研究

为了降低能耗,提高干燥效率,缩短生产周期,对脱水蔬菜热泵干燥工艺进行了研究。以甘蓝为原料,利用自制的内循环式热泵干燥样机进行了单因素试验,探讨了干燥介质温度、风速、装料量对蔬菜干燥速率及能耗的影响;采用2次正交旋转组合试验,建立了干燥工艺参数回归数学模型;通过约束复合形法,找出了热泵干燥最佳工艺参数组合：介质温度为60℃,风速1．95m／min,装料量3．6kg／m2为最佳工艺参数组合。     

巴彦淖尔市脱水青红椒生产现状及发展对策

巴彦淖尔市是中国脱水甜椒种植面积最大的生产基地,每年甜椒种植面积在0.67万hm2左右,有300多家脱水加工企业,年生产脱水青红椒1万多t,占全国总产量的70%,产品全部出口外销,在国际市场上有一定竞争力。文章指出巴彦淖尔市脱水蔬菜生产存在的问题,并提出了相应的解决办法。     

新疆红枣的太阳能干燥工艺研究初探

[目的]摸索新疆红枣的太阳能干燥工艺.[方法]以库车灰枣为试验材料,以烘房、晒架制干为对照(CK),考察9月下旬至10月期间5HT-2农副产品太阳能干燥装置的工作情况,并根据气候条件及原料特征,开展红枣的太阳能干燥工艺研究.[结果]在9～10月该装置集热温度平均为46.6℃,温升为23℃,适宜进行红枣的太阳能干燥;产品色泽、风味品质及洁净度较好;当水分25;时,红枣脱水速率平均为2.39 kg/d,干燥时间为7～10 d,干燥周期较普通晒架法缩短25;,排湿用电为10～20(kw·h)/t,与人工烘房干燥用煤1 000 kg相比,能耗可大幅下降.最后针对性地提出了相关工艺要求.[结论]采用5HT-2农副产品太阳能干燥装置进行红枣太阳能干燥是可行的,集热温度适宜,产品感官、卫生指标较好.     

太阳能果蔬干燥技术研究进展

我国的果蔬干燥技术历史悠久,是我国最早被应用于农作物脱水贮藏的技术。阐述了自然干燥与新型太阳能干燥的干燥原理,介绍了温室型干燥技术、集热器型干燥技术、温室-集热器型干燥技术、太阳能热泵干燥技术四种新型果蔬干燥技术,指出了太阳能干燥技术的优点、地位与发展方向,为相关行业提供参考。     

基于PLC技术的红枣烘房干燥自动化控制系统的设计

烘房热风干燥是红枣干燥技术中应用最广泛的一种干燥方式。针对南疆地区红枣烘房热风干燥的应用现状,结合干燥的工艺要求,基于PLC技术与自动控制原理,对红枣烘房热风干燥自动控制的主要电路及PLC控制电路进行了设计。通过对软件的编程设计,实现了对烘房风温、风速及湿度的自动控制,具备了智能烘房干燥的要求;通过对软件的调试与运行,结果表明:当给定温度为65℃、湿度值52%时,风机变频器输出频率为29.6 HZ;当给定温度为60℃、湿度值在30%时,风机变频器输出频率为28.2 HZ,符合风机的转速给定范围,且控制系统稳定可靠,达到了烘房温、湿度控制的工艺要求。     

出口大蒜的加工技术

一、脱水蒜片1.原料选择选择成熟度适宜、蒜瓣完整、无病虫害、无变质的鲜蒜,直径在4～5厘米以上,剔除独头蒜。2.切片将大蒜头去皮、剥粒,入清水洗净,并漂去膜衣及杂物.风干后用切片机切成15毫米厚的蒜片。3.淘洗用清水淘洗净,然后晾干。4.烘烤将蒜片装入托盘,入烘房或烘箱在60     

不同干燥方式对脱水甘蓝品质的影响

采用热风干燥、微波干燥、真空干燥、真空冷冻干燥以及热风与微波组合5种不同干燥方式制备脱水甘蓝,经直接干燥、烫漂后干燥再测定脱水甘蓝品质的变化。结果表明:微波与热风干燥组合与常规的热风干燥相比,能缩短干燥时间58.3%,与热风干燥的样品相比,脱水甘蓝的颜色总的色差值△E*为4.39;真空冷冻干燥制备的脱水甘蓝抗坏血酸的含量达到351.35 mg/100g,表明真空冷冻干燥能有效防止营养物质的流失;烫漂处理能有效的防治抗坏血酸的流失,但同时会导致成品率的普遍下降,烫漂处理导致微波干燥的成品率下降6%。     

香菇热泵-真空联合干燥工艺优化

【目的】降低加工成本、保证干制香菇的品质。【方法】在单因素试验基础上运用Box-Behnken Design(BBD)方法设计优化试验,研究热泵温度(A)、真空度(B)和转换点含水率(C)对单位能耗、感官评分、复水比和硬度的影响,推导多项式回归模型,优化联合干燥工艺条件,并与单一热泵干燥,单一真空干燥相比较。【结果】确定了最佳联合干燥工艺:热泵温度49℃,真空度110 Pa,转换点含水率(w)56%。在此条件下实测得单位能耗345.01 kJ·g–1、感官评分8.3、复水比2.72、硬度3.61 N;与预测值相近,相对误差分别为0.19%、3.61%、1.47%和1.66%。联合干燥的单位能耗比真空干燥减少37.69%,但高于热泵干燥;其感官评分和复水比与真空干燥相近,高于热泵干燥;其硬度略大于真空干燥,小于热泵干燥。【结论】热泵干燥和真空干燥相结合,得到能耗低、质量好的干制香菇,解决了热泵干燥品质不佳、真空干燥能耗高等问题,可为香菇的热泵–真空联合干燥提供理论依据。     

干燥工艺对罗非鱼片品质的影响

[目的]通过比较不同干燥工艺对罗非鱼片品质的影响,寻求一种可替代真空冷冻干燥的技术,为高品质干制罗非鱼片及其同类水产品的加工及规模化生产提供技术支持.[方法]以复水率、白度值、硬度和Ca2+-ATPase活性为品质检测指标,通过单因素和正交试验优化超声波辅助聚葡萄糖渗透热泵干燥和超声波辅助聚葡萄糖渗透真空冷冻—热泵联合干燥罗非鱼片的预处理工艺条件,再比较这2种干燥方式和热泵干燥、真空冷冻干燥方式对罗非鱼片干制品品质的影响.[结果]超声波辅助聚葡萄糖渗透热泵干燥罗非鱼片的最佳预处理工艺条件:超声波功率400 W、超声波时间65 min、聚葡萄糖浓度60 g/L,其中超声波时间影响最大;超声波辅助聚葡萄糖渗透真空冷冻—热泵联合干燥罗非鱼片的最佳预处理工艺条件:超声波功率450 W、超声波时间65 min、聚葡萄糖浓度80 g/L,其中超声波功率影响最大.超声波辅助聚葡萄糖渗透真空冷冻—热泵联合干燥的罗非鱼片干制品复水率、白度值和Ca2+-ATPase活性最高,分别达78%、71.8和2.42μmol Pi/(mg prot·h),显著高于热泵干燥和超声波辅助聚葡萄糖渗透热泵干燥(P<0.05,下同),但与真空冷冻干燥无显著差异(P>0.05);真空冷冻干燥的产品硬度(4.31 N)最低,显著低于其他3种干燥方式的罗非鱼片干制品硬度;而热泵干燥的罗非鱼片干制品复水率、白度值和Ca2+-ATPase活性最低,硬度最高,分别为51%、34.1、0.46μmol Pi/(mg prot·h)和9.98 N.[结论]超声波辅助聚葡萄糖渗透真空冷冻—热泵联合干燥罗非鱼片的干制品品质接近真空冷冻干燥制品的品质,干燥时间缩短,值得在同类水产品干制加工中推广应用.     

蒜渣干燥动力学研究

采用95%乙醇作为提取剂提取蒜油,研究了蒜油提取后剩余蒜渣的干燥动力学。结果表明:在热风和真空干燥中,温度越高,水分含量下降越快,经计算得出热风干燥的Page模型(50~70℃)为MR=exp[-exp(-6.851 0+0.237 0T-0.001 8T2)t0.179 3],式中T为热力学温度(℃),t为干燥时间(h);真空干燥的Page模型(50~70℃)为MR=exp[-exp(-5.430 0+0.178 5T-0.001 3T2)t0.286 0]。     

苹果片热泵干燥工艺试验研究

[目的]优化利用自制热泵干燥设备干燥苹果片的工艺参数。[方法]利用自制热泵干燥设备将苹果片脱水干燥,通过单因素试验和3因素3水平正交试验探讨了干燥介质温度、装料量和切片厚度对干燥速率及能耗的影响。[结果]在30～40℃下,在相同的干燥时间内,随着干燥介质温度的升高,干燥速率明显加快。装料量为1～2kg/m2时,随着装料量的增加,干燥时间明显增加,干燥速率明显降低。在3～5mm的厚度范围内,随着切片厚度的增加,干燥时间明显增加,干燥速率明显降低。方差分析表明,干燥介质温度和装料量是干燥速率的主要影响因素。多重比较结果表明,最优工艺组合为：干燥介质温度为30℃,装料量为15k,切片厚度为3、4或5mm。[结论]热泵干燥艺提高了干燥效率,减少了能耗。