两种锯解方式的计算机模拟配料与比较

随着锯材的规格化、标准化以及制材生产工艺水平的发展,在制材厂生产专用锯材和毛料供应生产单位,具有重要的经济意义。锯材锯解为毛料主要有两种加工方式:①锯材纵向锯解后再横截为毛料,即所谓“纵-横向方式”;②锯材先横截再纵向锯解为毛料,即所谓“横-纵向方式”(图     

木材锯解偏差的统计分析

锯材的加工质量,一般是用锯材的尺寸加工偏差和锯材的表面粗糙度表示,它们都属于数量指标,本文只讨论锯材的厚度和偏差。粗加工的锯材厚度或名义尺寸主要取决于4个因素:适当等级标准的精尺寸、干缩量、刨削量和锯解偏差,其中锯解偏差是很难控制的一个因素。目前,国外木材厂由于原料消耗和劳动工资不断上升,正在寻找增     

原木进锯加工比“以圆代方”效益高

1992年以来,林区一些企业搞所谓“以圆代方”,即以锯材原料顶锯材,直接销售原木。因为不搞木材加工,致使一些制材厂设备闲置、职工放假;还有一些制材厂,由于原料不足处于半停产状态。究竟是以原木顶锯材销售好,还是加工后销售锯材好?我们带着这个问题到乌尔旗汉林业局木材加工厂,依据其1991年实际生产情况进行了测算分析,并找到了下述的可     

锯材的公差标准与锯材干缩的研究

制材厂生产出来的锯材大都是先送往板院保管一段时间后再进行调拨和销售,一部分甚至要干燥到较低的含水率后再进行销售。但在原木锯解时,是按照国家标准规定的尺寸和正负公差进行的。因此,锯材在板     

捷克采用无锯屑制材机

捷克一些制材厂采用了一种无锯屑制材机锯解原木。这个制材机系由10个旋转轴粗锯片纵割所组成。锯解原木时,只生产木片,而无锯屑。这样就可使针叶锯材原木得到要充分的利用。每生产10万立方米的锯材,大约可得到8,500立方米的木片,供生产刨花板(见图1)。     

当前锯材产品质量监督必须面向中小企业

１锯材产品生产发展及现状在计划经济时期，我国的锯材产品全部是由国营大中型制材厂按指令性计划进行生产的。当时，最小的制材厂（或车间）年锯割原木也有５万ｍ３，而大的制材厂年锯割原木则达几十万立方米，锯材产品非常集中。因此，在当时的情况下，只要对国营制材企...     

跑车带锯制材的局限性及提高锯材出材率的措施

我省几乎所有制材厂生产线都是跑车带锯制材生产线。这种制材生产线能加工各种径级、不同形状、内部质量各异的原木,既可生产普通锯材又可生产专用锯材。然而,这种单一模式制材生产线不利于节约木材。1 我省带锯制材的特殊性 日前,我省锯材规格质量极差,造成了木材的严重损失。导致锯材规格质量差的主要原因是设备精度低、操作和管理人员素质低下,这种状况难以在短期内根本改变。 一般认为,带锯制材锯路损失小,对低质原木能     

关于毛边锯材分等方法的改进

<正>毛边锯材是指宽材面相互平行,窄材面未着锯,或部分着锯而钝棱超过允许限度的锯材。毛边锯材的分等即是原木锯解后对粗锯材的初步分等。毛边锯材的尺寸和质量决定着加工产品的价值,一般认为:锯材成本占家具总成本的12%～15%。也有研究表明,每减少1%的锯材成本,将节约家具成本2%,由此可为     

论锯材的加工质量

锯材的加工质量,一般是指锯材的表面粗糙度和锯材的加工偏差.锯材质量的高低,影响到木材的合理利用、工时消耗,也必然反映在经济效果上,提高锯材质量是目前技术挖潜工作中一项十分重要的工作.本文主要是对国内外采用的检测锯材质量的方式和方法及其应用,作一概括的分析.     

冬季修磨锯技术探讨

在制材工业上,受自然气候变化,影响到锯材的产品规格质量和切割速度,特别是在东北地区更为突出。从入冬开始,气温下降,原木冻结,材质变硬,造成冬季制材效率比夏季低,产品规格质量差,成为制材工业多年来设有解决的实际问题。我省临江林业局制材厂锉锯小组,经过十多年在生产实践中反复试验,摸索出一套适应冬季修磨锯的新经验,起到了良好作用,该厂不仅在冬季提高了产量和产品的规格质量,减少了改锯材,而且由于缩小锯路,提高了出材率。现已持续三年,节约了大量优质原木,为四化建设做出了贡献。现将该厂锉锯组在冬季修磨锯技术上的经验,概述如下:     

原木品质对锯材质量的影响与控制措施

伐区木材生产过程对原木品质有重要的影响。原木直径、垂直度、削度、枝桠与节子、尺寸稳定性、机械性能和美学等特性对锯材产品最终的加工价值、产量、产品质量与成本有显著的影响。本文在分析伐区各个作业工序对原木品质影响的基础上,提出控制原木品质的对策。同时,在归纳总结锯材对原木特性与质量基本要求的基础上,分析原木品质对锯材质量与出材量的影响,提出提高锯材质量及出材量可采用的制材新技术与装备。     

评定制材车间不同机床对锯材加工质量影响的计算机程序

作者拟定了一个计算机程序,计算出每台机床上的变量—锯解面积率和锯解材积率,以它们的高低来衡量不同机床的加工能率,在进行试验锯解后,理出有关的变量,就可指出制材车间影响锯材加工质量的主要机床,从而可改进机床的加工精度和操作方法。并提高整个制材车间的锯材加工质量和出材率。     

锯材和细木制品的质量分析及改进措施

锯材是细木生产的原料,其质量程度直接影响着细木生产的质量和经济效益。因而,必须首先从检验和分析锯材的质量入手。锯材的质量主要包括几何尺寸精度和材质两个方面。由于我厂锯材主要供作自用,多加工为毛边板,因而在几何尺寸精度上重点控制厚度一关。为了确切了解制材的加工精度,特对近期加工的30毫米厚松杂木板进行了抽查。抽     

按材积比例进行锯材规格质量分析的方法

目前,我省各制材厂基本上都是采用平均取块的方法,对锯材的规格质量进行分析。即:在抽样检查分析时,是平均取a块薄板、中板、厚板和枕木。设其中不合格的锯材总块数为b,则锯材的合格率为: (4a-b)/(4a)×100% 用这种方法来表述某一制材厂锯材的合格率是不准确的。因为锯材的产量是按材积(立方米)进行计算的。而且各种规格的锯材,在每一个制材厂的锯材总产量中,所占的比例也各不相同。所以,不应采用平均取块的方法来计算锯材的合格率。而应按各种     

谈划线下锯制材

划线下锯是制材生产中原木锯解的依据.随着森林资源的逐渐减少,对于如何节约木材,提高木材的利用率,适应锯材原料的变化,许多国家都进行了大量工作,例如美国在七十年代初期提出的Best OpeningFace(简称BOF)下锯法,就是强调在原木锯解时第一个锯口的重要性,以及其他锯口的合理安排。目前,国内制材厂生产中,原木的下锯顺序和锯口的位置的确定,大都是由锯工在原木进锯前临时仓促决定的,这样就不可避免地产生由于判断情况的误差而造成的不合     

合理利用制材原料及其经济效益的探讨

1 引言在原木价格上调44%、锯材价格上调8%的情况下,黑龙江省木材加工原料和锯材产品销售价出现了严重不平衡。原木材积经调整后平均立米实材积减少3%左右,相应的锯材出材率随之下降2%强,同时锯材标准要求材质、公差、等级均要达到或接近国际先进水平。在这种情况下,一些制材厂出     

MR1710型带锯强化锯齿整形机

随着制材工业的发展，硬质锯材增多，锯材质量越来越受到重视，特别是一般锯齿的锯条锯割硬质木材时更不能保证质量。因此，带锯条齿头强化和修整质量愈显重要。ＭＲ１７１０型带锯强化锯齿整形机，就是为了满足强化锯齿整形的需要由黑龙江省林产工业研究所与我所共同开发的。强化后经过该整形机整形的锯齿，可具有理想的齿尖几何形状和尺寸均匀一致的锯料，使锯条在锯割中运行平稳，切削阻力小，不跑锯，而且锯材加工表面光洁平整，从而提高制材出材率、生产效益及产品质量。１　整形机结构原理及内容１．１　设备结构及动作原理整形机设计…     

基于非支配排序与遗传算法的毛边锯材优化下锯算法研究

【目的】为解决我国木材加工企业在毛边锯材锯切过程中存在出材率低和智能化加工能力不足的问题,本研究基于非支配排序与遗传算法提出一种毛边锯材优化下锯智能算法。【方法】通过分析毛边锯材下锯方式,确定了先截断后纵解再截断的加工方法。分析毛边锯材传统纵向等宽锯切方法不足,以出材率为最终求解目标,完成两阶段优化下锯模型构建。将毛边锯材视作无缺陷锯材进行下锯方案求解,同时考虑出材率与坯料价值,基于坯料宽度编码,采用非支配排序与拥挤度排序确定个体优劣,提出多种群寻优策略完成种群迭代,获取多种下锯方案。取出所有下锯方案对原含缺陷锯材模拟锯切,使用遗传算法寻找方案的最优下锯顺序,以得到最终下锯方案。选用C++编程实现算法功能,并通过OpenCV C++编程显示仿真锯切结果。实测毛边锯材分别采用传统等宽锯切方法与本算法对锯材进行模拟锯切,对比锯切结果以验证算法可行性。【结果】本算法在使用不同横向截断长度、不同输入坯料宽度和不同锯材的情形下,仿真锯切结果均优于传统等宽锯切方法,锯材完整坯料出材率与总出材率明显提升。【结论】优化下锯方法相比传统等宽锯切方法可提供更好的下锯方案,能在一定程度上实现毛边锯材优化下锯...     

锯齿压料整料机

由于压料锯齿与拨料锯齿相比有许多优点,如:在锯割过程中,锯齿加宽量稳定不变;所承受的切削阻力是对称的,锯条横向振动小;在进料速度、齿锯相同的情况下,锯路表面光滑;在保证锯路表面质量的前提下,所消耗的动力小。因此,国内外制材生产中,所使用的带锯条和框锯条的锯齿,基本上都是压料锯齿。压过料的锯齿必须进行齿尖修整,即整料工序。压料、整料工序的好坏对改善锯割质量、提高出材率有很大的影响。但是,目前国内各制材厂所使用的带锯条和框锯条,基本都没进行整料。这也是当前东北地区锯材规格质量低的一个重要因素。     

跑车轨道安装精度的初步探讨

我国制材设备主要是带锯机，而跑车带锯机作为制材生产的剖料锯对保证锯材的加工质量至关重要。跑车轨道作为锯解过程中跑车移动的基础，其安装精度将直接影响锯材的精度。然而，多数制材企业对跑车特别是轨道的维护、调整做的不到位，致使跑车的技术状态差，极大地影响了锯材的加工质量，造成了木材资源的浪费。１对跑车轨道安装中有关问题的分析跑车带锯机安装时，锯轮轴线与跑车轨道中心线的平行度偏差，使锯条的张紧平面与轨道中心线之间产生一定的角度，也就是跑车载木进给运行的轨迹和锯条张紧平面产生遇角。另外，加工制造及跑车的摇…