连续式加压单板干燥机

美国农业部林业局林产品实验室为了确定连续式加压单板干燥的技术可行性,对模式单板加压干燥机进行了研制。并在实验室的条件下与辊筒式干燥机进行了比较。模式单板加压干燥机兼备热风式干燥机的连续作业和板压式干燥机的加压抑制作用,是将单板直接接触在按顺序排列旋转的     

改进网带式单板干燥机提高热能利用效率

在胶合板生产中,是利用燃料的化学能通过燃烧发出的热能,把水加热变成过热蒸汽,再把含有热能的过热蒸汽输送到干燥机的加热器内,把空气加热,变成热空气,热能被单板内的水分吸收蒸发,达到干燥单板的目的。胶合板生产消耗大量的热能,平均生产一立米胶合板需要煤碳0.5—0.7吨,蒸汽总费用七十元左右,约占胶合板成本费的十分之一,因此,必须研究如何有效的利用热能,降低生产成本,节约能源,提高机械效率。我厂胶合板车间,有一台使用多年的网带式干燥机,这台设备结构简单,由入板架、四个干燥分室、一个冷却室和出板架组成。在每个分室的两侧各装有一台轴流式风机,在每台风机的两侧各装有一台螺旋翅片式散热器,两台风机一台是吸气,另一台是压气,热空气在机体内形成横向循环。(如图示)     

单板干燥机中气流温度的测量

本文介绍了单板干燥机中气流温度的测量方法,其中着重介绍了热电偶的制作方法和标定结果,以及如何应用热电偶来测量加热器两侧温度场及气流的平均温度值。一、导言单板干燥机是胶合板生产中的主要设备,胶合板生产中约有70%的能量消耗于单板干燥,为此如何挖掘潜力,提高效率是很值得关注的。单板干燥是在多级干燥机内完成的,每级干燥机均由空气加热器、风机、喷箱、输送带等组成,如图(1)所示。其中气流温度对单板     

小型单板干燥机的设计

为了适应厂家的需要，设计了小型单板干燥机。特别注重对大门、材车的特殊设计以保证干燥机的保温、密闭及单板在干燥过程中的平整。实践表明，采用该单板干燥机，与原有的设备相比，提高装载量1倍，干燥周期缩短近1/3。     

简讯

赴日订货考察团园满归来。为选定我国某地新建胶合板厂的主要设备,以林业部计划司总工程师曾守礼为团长的一行8人,历时25天,已于85年末归来。考察团最后以斋藤株式会社提供的方案为基础,选定鳞制作所(乌洛克)RES—9型及与5型旋切机,CES—9型及5型上木机、DC18HS 型网干机、PC—9型自动剪切机;桥本DL—6W 卷存板装置、双层单板分选装置、SC 型干燥机进料及出料装置、TR8—8—8型单板堆垛装置;山本铁工厂的HE_2—500—35W 型热压机,以及名南制作所的AU—(?)VEC—4型芯板横拼机等18台设备。合     

无动力索道控速器卷筒摩擦力的计算

无动力索道的控速器,就是在其卷筒上缠绕着牵引索,用来控制荷重跑车运行速度和停车的一种装置。根据钢索在控速器卷筒上绕入边和绕出边张力T与t之间的关系及钢索与卷筒间摩擦系数μ的大小,将决定着钢索往卷筒上不同的缠绕方法,一般由所必须的包角α来确定。单卷筒的控速器如图a所示,当索道的牵引索缠绕卷筒半圈时,其包角只有α=。如果     

对木材单板干燥机改用压气式通风的几点看法

喷气式木材单板干燥机与其它形式木材干燥机比较起来,有先烘干后铡板,木材利用率高的优点,特别是在实现胶合板连续化生产方面有发展前途;但也存在热效率不高的缺陷,是当前生产中急待解决的实际问题。压气式通风布置有耗功率少,效率高、配风均匀、喷气量大等优点。改用压气式布置的轴流通风机,对木材单板干燥机的改造是有现实价值的。     

单板含水率阵列式检测装置研究成功

由北京林业大学杨永福副教授等人研制的单板含水率阵列式检测装置，经生产性试验证实，总体上达到了设计要求，为单板含水率分布的在线检测提供了一种可靠的手段。在单板含水率多点检测中，测点采用阵列式网状分布，设计会理可行。其检测框架采用整体框架式结构，借用干燥机的动力，结构简单，工作稳定可靠，操作简单。主要技术参数为：检测单板宽度：１３００ｍｍ；格测单板厂度：１～３ｍｍ；测头个数：６４个；测头压力：３～５Ｎ；检测层数：２层；检口速度：与干燥机同步；单个测头触点：９个。单板含水率阵列式检测装置研究成功     

栅门式单板干燥机

美国华盛顿州的一家干燥设备制造公司前不久生产了一台栅门式的新型单板干燥机(The Wicket Dryer)。这种干燥机的基本结构和工作原理如下:用几根平行排列的链条组成一条可旋转的传动系统,该传动系统经加热室。在传动链条上,以与链条运行方向垂直的位置竖直地装上若干组撑竿,很明显,每根相邻的撑竿可形成一个能放置单板的开挡(或称为栅格),整个传动系统至少有近500个开挡(译注:众多的开挡,酷似栅门,谓之栅门式干燥机)。湿单板从装料升降台上通过喂料带被装进各个开挡内(参看图     

热压式单板干燥机组热效率测试

胶合板生产过程中，单板干燥消耗的热量最多，在先进国家大约占 ６０％～７０％，而在我国约占 ８０％［１］。我国传统的单板干燥设备为网带式和滚筒式干燥机，且以网带式为主（约占 ７０％）。传统的单板干燥方式不仅能耗高，而且干燥后的单板平整度差，含水率分布不均匀，用于干燥速生材单板尤其明显。 热压干燥则适于干燥初含水率分布不均，变形大，易破碎的单板，如干燥杨木、泡桐等速生材的单板。随着速生材在我国工业用材中的比例逐年增加，热压干燥将是一种有发展前途的单板干燥技术。国家“九五”科技攻关期间，南京林业大学主持研…     

双层“S”型自动回转网带式单板干燥机

遵照毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,以车间为主,组成了一个以工人为主体的、有领导干部、技术人员参加的“三结合”小组,在兄弟单位的密切协作下,经过一年的奋战,终于制成了一台新型的单板干燥机。实践证明,效果良好。     

辊压连续式单板干燥机的设计

单板干燥机是单板及胶合板生产过程中的主要设备之一,单板干燥质量直接影响贴面板、胶合板产品质量。辊压连续式单板干燥机的设计,主要是利用国际上最新的加压接触式单板干燥技术,其主要工作原理是:单板在上下两条钢带的夹持下经过预热管的预热使钢带和单板温度趋于一致,而后进入干燥滚筒之间进行快速干燥。由于钢带与滚筒之间具有一定的压力,使单板在被夹持的状态下进行连续干燥,因此可以使干燥后的单板平整、含水率均匀,干燥质量和干燥效率得到很大提高;并且具有高温滚筒与湿单板直接接触传热,热效率高,热损失小,大大减少热能损耗的特点。     

BG干燥机的改进设计

ＢＧ干燥机的改进设计（３５３００１）邵武市贮木场木制厂江衍强１问题的提出我厂于１９９１年购置一台国产滚筒式单板干燥机，此机为仿日ＲＤ—６Ｊ蒸汽干燥机的早期产品．该机自安装投产后，工作温度达不到设计要求，机内最高温度只达到９５℃，通常为８０～９０℃．由...     

GS3拐弯索道

在毛主席革命路线指引下,我省林业战线革命职工,对引进的日本拐弯索道进行了试用,并组织三结合试制小组作了改进设计,试制成功GS3拐弯索道。一、结构1.跑车。由行走机构、开闭机构、制动弹簧、摩擦卷筒、起重卷筒、减速机构、导向滚轮等组成。动作原理:跑车上行,当冲击筒撞上集材止动器调节板时,钩头挂上集材止动器上的活动套,制动弹簧压缩,刹车杆移动带动制动蹄松开。循环牵引索继续向上运动,使摩擦卷筒     

6呎喷气式多层回转干燥机

在毛主席无产阶级革命路线指引下,我厂工人、干部和技术人员在党的一元化领导下,坚持“自力更生”的精神,采取边设计边制造的方式,设制成功了一台6呎喷气式多层回转干燥机,解决了胶合板单板干燥的薄弱环节,克服了厂房小等困难。有利于芯板整张平衡生产,经生产实践证明,效果良好。     

电热远红外线干燥单板

长波红外技术是七十年代以来在我国大力推广的节能新技术,被广泛地应用于许多行业中,并取得了显著的效益。对于干燥木材的效果问题尚有争议,有待进一步研究。但是对干燥薄的单板,与常规蒸汽干燥相比,确具有良好的干燥条件。林口林业局于八○年研制一台辊筒式远红外线单板干燥机,当年投产使用。根据几年的生产实践,认为电热远红外线干燥单板是可行的,而且在现阶段是较先进的一种干燥方法。     

单板窑干法

1单极窑干法的提出在胶合板的大工业生产中，为满足对干燥单板的大量需求，单极干燥是在大型连续式网带干燥机或辊筒式干燥机中进行的。在我国目前的特殊经济环境中，出现了大量生产胶合板的中小型乡镇企业和私营企业，这些企业资金少、产量低，为了赢利也为了适应市场的千变万化，及时关停或转产，他们决不可能采用大工业的生产方式，只能又重新转向手工业式的小生产方式。这虽然是生产方式的倒退，但在我国目前的特殊情况下，却又是一种必然。这种特殊情况也就自然而然地产生了对单板窑干法的需求。所谓单板窑干法，是指将单板放在成材干…     

网带式横向单板干燥机

为了克服胶合板车间单板干燥能力不足和改进单板加工段的生产工艺,遵照毛主席“自力更生”“艰苦奋斗”的教导,我厂组成以工人为主体,有领导干部和技术人员参加的三结合革新小组,在学习兄弟厂先进经验的基础上,决心自己动手制造一台网带式横向单板干燥机.经过了几年的奋战于一九七○年正式投产.虽然设备还存在一定缺点,但至今基本上运转良好,在生产上发挥了积极作用.     

单板剪切机PC控制系统

气动单板剪切机是单板生产的关键设备之一，提高其剪切的速度和剪切单板的精度，对提高单板生产的效率、单板质量和出材率有着举足轻重的作用。过去，国产气动单板剪切机的单板宽度定尺装置，一般由限位开关或光电开关、继电器和时间继电器等组成，定尺通过调整限位开关或光电开关的位置，发出电信号，控制气动剪切的左右气缸的气动电磁阀的动作时间来实现。因为该装置电气回路为有触点回路，电气响应时间滞后，当干燥机单板干燥的线速度超过３５ｍ／ｍｉｎ时，就会经常发生误动作，宽度尺寸误差超过１５ｍｍ，并且单板宽度尺寸的调整也比较…     

防止单板干燥机网带跑偏与调整

目前在我国胶合板生产中,单板的干燥设备有很大一部分是使用网带式单板干燥机。网带在工作过程中存在的主要问题之一就是网带的跑偏,网带跑偏不仅影响干燥机的正常工作,而且造成了经济上不应有的损