生物质能在密集烤房上应用现状和发展方向

为探究烟叶密集烘烤中经济性和实用性较强的生物质能源,笔者归纳了当前密集型烤房上使用较多的气体、液体、固体生物质能源的应用现状,在总结了3种生物质能源对烟叶烘烤质量影响和能源转化设备技术成熟度的基础上,依据经济性和实用性分析了3种生物质能在密集烤房上应用所具有的优势和局限。最后得出固体生物质颗粒燃料是当前和今后密集烤房应用前景中最好的一种生物质能,指出未来应从加强原料配方研究、持续提升颗粒燃料燃烧机技术改进、并融入大农业物联网技术以实现精准烘烤。     

密集式烤房与热风循环智能化烤房效果分析

烤房在烟叶烘烤中起着重要的作用,烘烤设施的好坏及操作是否得当,是优质烟叶质量形成的关键.近年来,国家烟草专卖局、贵州省烟草专卖局、毕节烟草分公司高度重视烤房的建设及烘烤工作,尤其是把密集式烤房和热风循环智能化烤房作为今后发展的方向和重点推广类型.威宁县烟草公司在贵州省烟草科学研究所的指导下,于2005年开展了密集型烤房、热风循环智能化烤房与普通烤房对比试验示范,并取得良好的效果.     

密集烤房内温度与气流分布数值模拟研究

提高烤房内温度及气流组织分布的均匀性,不仅可有效提高烟叶烘烤质量,而且可在一定程度上缩短烘烤时间,从而降低烘烤能耗。以密集型标准烤房为模拟研究对象,建立了装烟室内空气流动的k-ε两方程三维紊流模型。利用大型计算流体力学软件Fluent,对密集烤房内温度场及速度场进行了系统地数值模拟。分析了装烟室内温度及气流分布的均匀性,并获得了密集烤房合理的送风量。相关的数值模拟结果可为密集烤房结构、气流组织分布优化及循环风机选型提供参考。     

贵州烤烟太阳能热泵密集型烤房烘烤效果研究

通过对两座太阳能高温热泵密集型烤房的研究结果表明:烤房密封性能好,分风均匀,水平及垂直温差小,烤房结构合理,实用;所烘烤烟叶外观质量及化学成份与普通密集烤房烘烤烟叶质量相近;1000g干烟叶调制成本较普通密集烤房低5%～13%;采用高透光率材料、增加太阳能储热设备,可进一步提高太阳能利用率;通过优化热泵供热循环系统,减少电能消耗,则可大大降低烟叶调制成本。     

一种太阳能辅助热源密集烤房的设计特点与应用效果研究

为了节能减排,设计了一种辅助热源太阳能密集烤房并与普通密集烤房(对照)进行了烘烤对比。结果表明,太阳能辅助热源密集烤房平均1kg干烟叶耗煤量为1.31kg,显著低于对照,节省煤炭27.2%,具有广阔的推广应用前景。     

烟叶密集烤房余热利用技术研究现状和发展建议

排湿和排烟是密集烤房无效耗热的主要热量损失途径,也是提高密集烤房热能利用率的重要切入点。针对密集烤房耗煤量大、热能利用率低的实际情况,笔者对密集烤房排湿和排烟余热利用技术应用现状和研究进展进行了介绍,对国内现有余热利用装置的工作原理和技术特点进行了分析,就余热利用技术研究应用中存在的工作效率不够高、工作效果不理想、设备投入成本高等问题进行了总结,并提出了把成熟的工业技术应用到农业工程,系统回收利用烟囱余热和除湿余热,实现密集烤房内循环的发展建议。     

密集烤房烟气余热回收系统的设计与应用

对烟叶烘烤过程中产生的烟气余热进行回收利用,可实现节能减排、降低成本的目的。在密集烤房上搭建烟气余热回收系统,并与未采用烟气余热回收的密集烤房进行对照试验。试验结果表明,该系统节煤效果明显,平均每千克干烟叶的耗煤量为1.015 kg,比对照烤房节省0.362 kg,节煤率达到26.29%,烘烤成本降低0.33元/kg,节本率达到19.88%。此外,该系统烤后烟叶的外观质量、等级结构以及烟叶均价与对照密集烤房相比略有提高,不影响烟叶品质。     

散叶烤房系列研究 3.烘烤技术研究

为解决散叶烤房烘烤工艺难题，使其能在广大烟区快速推广，通过对该烤房烘烤性能、装炕技术和烘烤工艺的系列研究，提出了采用自然堆积法装烟，装烟密度75~85kg/m3，温度计挂在一层（下层）时的散叶烤房烘烤技术，该技术根据散叶烤房自身的特点并结合“三段式烘烤工艺”，操作简单，通俗易懂，易于被烟农掌握，烘烤效果较好，有较好的推广应用前景。     

远红外散叶烤房应用效果研究

为探索现代烟草农业省工降本措施,设计了远红外散叶烤房并对其省工节能及烘烤效果进行研究。结果表明：远红外散叶烤房与常规燃煤挂竿烤烟方式相比,装烟密度提高2.3倍,极大地提高了烤房利用效率;降低了装卸烟和烘烤环节的用工,可节约劳动成本73.6%;避免了煤燃烧后粉尘、硫化物等污染物的产生,低碳环保;烤后烟叶经济性状、外观品质与内在品质明显提高,上等烟比率提高了15.8%,中等烟率提高了10.7%,均价提高6.24%,烟叶烟碱、总氮含量降低,总糖和还原糖含量升高,品吸质量明显改善。     

不同类型烤房中烟叶水分动态变化规律

为了掌握密集烘烤中烟叶水分变化规律,提高烟叶烘烤质量,研究了密集烘烤和普通烘烤过程中烟叶水分含量的动态变化。结果表明,气流上升式烤房、气流下降式烤房、普通烤房中烘烤的烟叶失水规律都是呈反S型;不同烤房、不同部位烟叶脱水速度不同。气流下降式烤房失水最慢,气流上升式烤房次之,普通烤房失水最快。同一烤房不同部位叶片失水速度,腰叶＜上二棚叶＜顶叶。     

智能生物颗粒燃料燃烧机在烟叶烘烤中的应用效果研究

为了实现烟叶烘烤环节减工降本,利用生物质颗粒燃料代替煤炭作燃料,采用智能生物颗粒燃料燃烧机,对密集式烤房进行简单改造,与普通密集式烤房做烟叶烘烤对比试验。通过分别装烤同一生长地、同一品种、生长正常、叶片部位相同、成熟度基本一致的鲜烟叶进行烘烤对比,同时选择同一烘烤工艺;以烘烤时间、能耗成本、烟叶外观质量为研究指标,评价烟叶烘烤效果。结果表明,采用新型生物质燃料热风炉供热烤房在烘烤管理时间上节省21.7 h,燃料成本比煤多出188.72元/烤,耗电成本节省了16.06元/烤,人工成本节省216元/烤,上中等烟比例提高了3.01个百分点,均价提高了0.77元/斤。智能生物颗粒燃料燃烧机供热点火简单,自动进燃料,燃烧完全彻底,省去了烘烤加煤、出渣等繁琐费力劳动,管理方便,易清理维护,一定程度上提高烟叶外观质量和内在品质,同时降低了对环境的污染。     

双层对向正反燃烧单体供热技术在烤烟烘烤中的应用研究

为提高烤烟烘烤中燃料利用率,降低烘烤成本,减少环境污染,研究采用1个供热炉设上下2个炉膛,实现正向和反向同时对向燃烧,对比研究了双层对向正反燃烧单体供热设备和普通加热设备烤房烤烟烘烤性能。煤的燃烧充分,传统烟气中所含CO、CH4、碳粉尘等可燃物能得到充分、高效燃烧及利用。空载测试升温速率60℃/h,比普通烤房提高34℃;烘烤实载时,各阶段实测温湿度与目标温湿度吻合度高,完全能满足烘烤工艺的控制要求。双层对向正反燃烧单体供热设备烤房平均每千克干烟耗煤量、耗电量、综合能耗成本分别比普通烤房减少0.31 kg、0.05 kWh和0.33元,降幅分别为17.73%、14.36%和17.46%;烘烤操作等日常用工成本较普通供热设备少0.52元,降幅43.93%,且对烟叶烘烤质量无明显影响。双层对向正反燃烧单体供热设备升温速度快,平面温度均匀,烘烤过程中温湿度控制精准,能有效降低烘烤能耗和用工成本。     

密集烤房优化升级改造对烤后烟叶品质影响研究

为了改进密集烤房散热系统的使用材质和设计结构,成本低廉、取材方便、经久耐用的耐火材料或陶火管散热系统被使用并对供热系统风机进行优化,与钢质材料散热系统进行对比试验。结果表明,耐火材料散热器并风机系统优化的密集烤房供热排湿性能明显提高,换热效率增加1%左右,升温速度提高1.17℃/h和烘烤后烟叶中上等烟叶比例、公顷产值、均价分别提高了2.82%、392.24元、1元/kg,且烤后烟叶内在质量和感官评吸质量较好。     

烟叶烘烤密集烤房应用现状及展望

摘要：综述了我国烟叶烘烤密集烤房相关的研究成果及应用现状。在此基础上分析了目前密集烤房中存在的若干主要问题,并展望了密集烤房的发展方向。     

气流上升式连体密集烤房余热共享的设计及应用

为实现烟叶烘烤节能降耗的目的,对目前应用的气流上升式连体密集烤房设计余热共享设备进行研究,使之相互间实现余热共享。设计的气流上升式连体密集烤房余热共享设备,具有结构简单、容易操作的特点,能够实现烤房间的余热共享,利用定色、干筋期排出的余热能完全满足烟叶变黄所需的热量,节能效果明显,公斤干烟耗煤量和烘烤成本较对照明显降低,且利用余热烘烤的烟叶质量能得到保证。