随动式残膜回收机起膜捡拾机构设计与试验

针对随动式残膜回收机在捡拾地膜过程中存在的杂质壅堵问题,设计了一种新型起膜捡拾机构。通过分析机构起膜过程,确定了起膜轮轮刺高度、起膜轮排列间距等主要结构参数,通过分析机构拾膜过程,确定了机具行进速度和起膜轮转速等工作参数。以起膜轮转速、机具行进速度和起膜轮间距为试验因素,以起膜率、排杂率为响应值,利用Design-Expert 8.0.5软件进行回归分析和响应面分析,得出各因素对起膜率和排杂率的影响顺序由大到小均为：起膜轮转速、机具行进速度、起膜轮间距,并分别建立了起膜率、排杂率与起膜轮转速、机具行进速度、起膜轮间距的三元二次回归模型。采用非线性优化计算方法进行优化计算,结果表明：当起膜轮转速为26.2r/min、机具行进速度为1.23m/s、起膜轮间距为139.95mm时,起膜率理论值为91.49%,排杂率理论值为92.92%。在起膜捡拾机构参数最优组合下的田间试验表明,起膜率均值为90.45%,排杂率均值为91.30%。     

天水市残膜捡拾机适用性试验研究

介绍了天水市残膜捡拾机适应性试验情况,包括试验内容、试验准备和试验数据。通过试验分析,得出结论,总结了取得的基本经验。     

浅谈残膜捡拾机在赤峰地区的推广与应用

介绍了赤峰市地区以克什克腾旗为代表的地膜残留现状。对适用于赤峰地区典型残膜捡拾机的结构进行了分析,并指出了残地膜捡拾中存在的问题以及建议,为赤峰市残膜捡拾技术的推广提供参考。     

一种玉米地残膜捡拾机的设计与试验

针对现有滚筒式/杆齿式残膜捡拾机存在卸膜困难、膜土分离困难、捡拾效率低及玉米根茬容易造成捡膜齿破坏等难题,设计了一种新型的玉米地破茬残膜捡拾机,由深松机构、破茬机构、仿地形起膜机构、捡拾机构、卸齿机构及切膜机构等部件组成。对关键零部件载荷进行了计算和应力分析,结构优化后加工制造样机。田间试验结果表明:该机可完成深松土壤、破茬、起膜、捡拾、卸齿及切膜工序,在随机挑选的农田中,玉米根茬破茬率在80%左右,捡拾率达到90%以上,工作效率为0. 5hm2/h。     

旱地全膜双垄沟残膜捡拾机的设计

针对我国西北旱地全膜双垄沟残膜捡拾机仿形能力差、拾净率低的问题,设计了一种旱地全膜双垄沟滚筒式残膜捡拾机。同时,阐述了整机结构及工作原理,并通过机构分析和计算确定了关键部件工作参数,旨在为残膜回收提供一种新的机具。     

基于烟地残膜分布的捡拾机设计

以贵州毕节地区作为研究区域,对当地残膜污染状况进行调研分析,结果表明:平均残膜数量为48.71片/m~2,表层占21.30%,0～10cm土层占53.58%;平均残膜质量为18.70g/m~2,表层占60.63%,0～10cm土层占29.79%,调研数据的拟合度均高于0.97。制定贵州烟地残膜污染等级为:大于25g/m~2为重度污染,13g/m~2～23g/m~2为高度污染,6～13g/m~2为中度污染,小于6g/m~2为轻度污染。针对残膜污染分布情况,创新设计了一款不同高度和入土角度螺旋弹齿的残膜捡拾机,田间测试结果表明:前、中、后3排梳齿入土深度分别为19.5、15.2、10.4cm,各土层残膜捡拾率均高于84%,可满足不同土壤深度残膜捡拾设计要求。     

1MS——1残膜捡拾机

<正>由新疆农业大学机械交通分院与喀什农机所,联合研制的IMS—1残膜捡拾机,已于1995年获得国家发明专利,并通过自治区科委组织的科技成果鉴定和验收.IMS—1地膜捡拾机,用11kW小四轮拖拉机悬挂并传动,适用于回收棉花、玉米、甜菜、瓜菜等割茬地的残膜(膜宽0.6—0.8米,膜中心距1米左右);为适应新疆近年发展的宽膜种植,该机又有IMS—1A变型机型可用于收1.45米宽的地膜.该机由前后限深轮、松土装置、捡拾装置、卸装装置、膜土分离装置、集膜箱、传动装置及机架等组成(见下图).工作时先由松土铲将垄肩压膜边的土及垄面淤土铲松.捡拾滚筒逆向转动,带动扒杆由后下方逐渐伸出到滚筒下方,伸入松土中,将薄膜搂起,并将膜面上的积土击碎抛掷,扒杆转引滚筒上方     

一款新型烟田残膜捡拾机的设计

随着烟草农业的不断发展,使用地膜已成为确保烟叶高产稳产的重要手段,但随着地膜覆盖栽培年限的延长,土壤中残膜量逐步增加,对烟草农业可持续发展构成严重威胁。创新性设计一款烟田残膜捡拾机,运用机电一体化技术和空气动力学理论,将含膜土壤提升到一个平台进行智能风选处理,能同时捡拾地表和地下的各种残膜,结构简单,推广应用前景广阔。      

农田残膜捡拾机试验研究

选用1FMJSC-80型农田残膜捡拾机,对厚度分别为0.008mm和0.013mm的普通地膜进行田间残膜回收试验,测定残膜捡拾率及缠绕率,对比分析试验数据,得出不同厚度对残膜回收的影响程度。同时,进行了地膜田间监测,测定残膜自然风化率,了解不同时间段内0.008mm、0.013mm普通地膜和可降解地膜的可降解程度,分析得到3种厚度地膜降解程度随时间变化的趋势。通过田间试验,检验1FMJSC-80型农田残膜捡拾机、1FMJ-1000型耙齿式田间残膜捡拾机、横向搂齿式农田残膜回收机及指盘式农田残膜搂集机的田间残膜回收能力,并对比分析4种机型残膜回收效率及优缺点。     

1MFJS-250型耙齿式残膜捡拾机设计与试验

阐述了1MFJS-250型耙齿式残膜捡拾机的组成结构、工作原理、主要技术指标,通过田间试验测定了表层残膜回收率、深层残膜回收率、生产率,并对机具使用进行了说明。     

废膜捡拾机破茬机构设计与试验

废膜捡拾机在工作过程中,因玉米根茬粗大,使得起膜齿触碰到后阻力过大将起膜机构破坏,为了保护起膜齿,提高捡拾率,在废膜捡拾机起膜齿前方增加了破茬装置,破茬刀将玉米根茬切开或打碎,达到了保护起膜齿的效果。通过田间试验证明,破茬装置不仅可以增强捡膜齿的工作可靠性,还可以提高捡膜率。     

玉米清膜起茬机技术参数的优化

针对我国北方地区玉米大垄双行覆膜种植技术的推广,根据北方土壤和玉米种植特点,研制了一种新型玉米清膜起茬机,并利用Design Expert软件分析,获得土壤含水率、作业速度、起茬深度之间交互作用及其对地膜回收率和根茬起净率的影响。     

垄膜玉米地表残膜及根茬清理机设计

针对覆膜玉米收获后残留地膜、根茬不易回收等问题,研究设计了一种残膜及根茬清理机。起膜起根装置将根茬、土壤及地膜铲起送入链板输送装置,前地轮驱动偏心轴使得链板输送装置产生振动,同时拾膜、脱膜装置将在链板上输送的地膜拾起并清理至集膜箱,剩余的土壤、根茬进入双轴粉碎机构粉碎。工作速度3～5 km/h,幅宽1 100 mm,可将200 mm深的玉米根茬和100 mm的土与地膜铲起,回收残膜的同时可对玉米根茬进行清理与粉碎,并对土壤进行疏松。有限元分析结果表明起膜起根铲强度满足要求。该机可完成残膜、根茬的清理及根茬的粉碎工作,满足作业要求。      

残膜回收机起膜铲设计与试验

起膜作业是残膜回收的重要环节,针对现有残膜回收机起膜装置存在可靠性低、起膜率低的问题,设计了一种滑刀式起膜装置。通过对起膜铲起膜机理进行分析,确定了导曲面参数方程和主要结构参数。以起膜铲间距、机具作业速度、入土角为试验因素,以起膜率为响应值,利用Design Expert 8.0.2软件进行回归分析和响应面分析,得出各因素对起膜率的影响由大到小为：入土角、起膜铲间距、机具作业速度;建立了起膜率与入土角、起膜铲间距和机具作业速度的三元二次回归模型。采用非线性优化计算方法,对起膜铲的结构参数和工作参数进行优化计算。结果表明：当起膜铲间距为220mm,作业速度为1.0m/s,入土角为30°时,起膜率理论最大值为93.8%,验证试验表明该参数下的起膜率为91.3%,理论值与试验值误差为2.5%,验证了回归模型的正确性。     

残膜回收机旋转式起膜装置起膜机理分析与试验

针对现有残膜回收机起膜铲起膜率低、膜土分离难和工作可靠性低等问题,提出一种旋转式起膜装置,通过对该装置起膜过程中残膜和土壤混合物受力及运动分析,确定了膜土能够被抛离的条件以及残膜可被弹齿“接”住的条件。通过对起膜机理的分析,将起膜刀轴转速、起膜刀轴与输膜弹齿之间的水平距离、垂直距离作为试验因素,以起膜率、回收率和含土率作为评价指标,运用Design-Expert软件中的Box-Benhnken Design方法设计三因素三水平试验,分析各因素对作业质量的影响。试验结果表明,对起膜率影响顺序依次为：起膜刀轴转速、垂直距离、水平距离;对回收率影响顺序依次为：起膜刀轴转速、水平距离、垂直距离;对含土率影响顺序依次为：起膜刀轴转速、垂直距离、水平距离。利用Matlab 2016a软件中绘制上述3个因素的四维切片图,分析各因素对响应指标的综合影响效应。分析结果表明,起膜刀轴转速越高,起膜率越高,反之起膜率越低,而水平距离和垂直距离对起膜率影响比较小;起膜刀轴转速越高、水平距离越小、垂直距离越小,回收率越高,含土率越高,反之,回收率越低,含土率越低。对影响因素进行综合优化后得到最优的工作参数组合,起膜刀轴转速为680r/min,起膜刀轴与输膜弹齿之间水平距离为250mm,起膜刀轴与输膜弹齿之间垂直距离为320mm。对上述组合进行田间试验验证,起膜率为90.1%,回收率89.5%,含土率11.8%,结果表明该装置优化方案可行。     

残膜回收机伸缩杆式捡拾滚筒的改进设计

针对现有全膜双垄沟播种植技术伸缩杆式残膜捡拾筒存在结构复杂、可靠性差、回收率低等问题,本文采用矩形方框套和弹性橡胶垫对捡拾筒伸缩杆的运动机构和约束方式进行了改进设计和新型滚筒组件的三维建模。新型滚筒可解决传统滚筒铰链机构复杂、安装困难以及伸缩杆孔隙过大而导致残膜入筒等问题。     

农田残膜捡拾打包联合作业机的研制

随着环保事业的发展,残膜的再利用必将成为一种趋势,废旧残膜自然堆放占用面积大,易受大风天气影响,转运不便且回收劳动强度大。因此我们将农田残膜捡拾环节与打包作业环节相结合,研制了残膜回收打包联合作业机。文中介绍了整机结构和工作原理,阐述了主要部件结构和设计方案并分析了田间试验结果。     

残膜捡拾起茬机

华能阳高特钢厂面对日益竞争激烈的市场,依托科技谋发展,瞄准市场做文章,在近日召开的大同市农技推广展销会上,由该厂与大同市农机化研究所联合研制的IDMs-7型残膜捡拾起茬机受到省市农技部门的认可和广大农民的欢迎。     

链齿耙式耕层残膜回收机捡拾机构的设计

随着作物覆膜种植技术的逐年使用,土地中残膜残留污染越来越严重,机械化回收残膜势在必行。捡拾机构是残膜回收机关键部件,收膜效果受捡拾率影响最大。为此,针对现有残膜回收机捡拾机构捡拾效率低、耕层碎膜不易捡拾及捡拾部件可靠性差等问题,设计了一种链齿耙式残膜回收机捡拾机构。对该机构的设计方案及其工作原理进行阐述,对起膜铲、链齿耙及弹齿等主要零部件进行结构、尺寸及排布的设计优化。田间试验结果表明:该机构的残膜捡拾率大于90%,符合设计要求。     

基于摆线运动的残膜捡拾机构设计与试验

为解决现有残膜捡拾机构捡拾效果不理想、单次捡拾率低、结构复杂和故障率高等问题，设计了挑膜齿做摆线运动的残膜捡拾机构。通过机构分析和田间试验，确定残膜回收机的作业速度为4～7km/h,捡拾机构转速为60r/min,挑膜齿的入土深度为100mm,周向挑膜齿数为4根，夹角呈90°,总共34齿，轴向齿距为150mm。当转动速度为60r/min时，工作部件工作状态最佳。研究结果可为今后残膜回收机捡拾机构的改进设计、性能提升提供参考。