装饰薄木窑干工艺的研究

介绍了一种简单、实用的薄木干燥方法，即用常规干燥窑干燥薄木的方法。采用这种方法，薄木含水率从54.82％干燥到17．54％需26h，干燥的薄木无变形、无破损，木材保持原有的天然色泽，设备投资低，干燥成本低，能够满足企业的生产需求。     

2.5cm栎木地板毛坯的快速干燥新方法

采用干球温度不变、湿球温度连续下降的干燥新工艺对２．５ｃｍ 栎木地板毛坯用炉气间接加热木材干燥窑进行快速窑干试验，结果表明干燥周期较常规窑干燥缩短了４０％，锯材干燥质量良好，干燥基准操作方便。     

大兴安岭林区木材干燥生产与技术发展刍议（续）

大兴安岭林区木材干燥生产与技术发展刍议（续）朱政贤（东北林业大学哈尔滨１５００４０）１．３技术经济指标东北林业大学受林业部委托正在起草制订国家标准《锯材干燥性能检测方法》，已完成送审稿，有待审定报批。周期式常规干燥室技术经济指标的主要部分，拟议中有下...     

本世纪我国木材干燥业前瞻

到本世纪中叶我国基本实现现代化，那时木材干燥工业将健康、迅速地发展，会大大缩小同发达国家的差距，并在某些技术领域会实现突破性的跨越。木材干燥工业必须同为之服务的并已实现现代化的我国家具制造业、建筑业发展相适应。那时我国木材干燥生产能力必须由目前的１０％分阶段地提高到２０％～３０％。预计到２０１０年我国商品木材的供给量将达２０７４４．２万ｍ３，如出材率按６０％计算，锯材总量为６４４７万ｍ３，必须完成的干燥材依次为１２８９万ｍ３、１９３４万ｍ３。从现有的干燥方法看，在很长一段时间内，常规干燥仍是发展…     

The Combination System of Solar Energy with Heat Pump Dehumidifier for Lumber Drying

木材干燥能耗高的原因之一是常规蒸汽干燥的排气热损失大,能量利用率低．除湿干燥与太阳能干燥都是节能效果好的干燥方法,该文介绍了作者在这方面的研究成果,阐述了除湿机与太阳能联合干燥系统的设备组成与工作原理、技术特点与试验测试数据,最后对此类干燥技术作了一些评价和建议．     

2．5cm栎木地板毛坯的快速干燥

本文介绍根据根据三段连续升温干燥基准，增加热湿处理工艺，对2．5厘米栎木地板毛坯用炉气间接加热木材干燥窑进行快速窑干，干燥周期较常规窑干缩短30％，干燥质量良好，操作方便。     

现代热泵木材干燥技术的发展

论述了现有热泵木材干燥技术的发展，现代热泵木材干燥技术吸收了常规木材干燥技术的某些优点，具有木材干燥周期越来越短、被干燥木材质量和节能效果明显等特点。     

底风式蒸汽加热干燥室的改造设计

目前，我国木材干燥技术及设备的发展已接近世界先进水平，除湿干燥、太阳能干燥等技术设备应有尽有，常规蒸汽干燥也广泛采用了全铝组装壳体、室内直联电动机及计算机全自动控制等先进技术。但这些设备由于造价高，使得一些小型木制品企业不敢问津。他们需要的是更符合自身实际，投资不多，且能保证干燥质量的木材干燥室。 笔者不久前对小兴安岭新林木制品厂的五间简易干燥室进行了改造设计，运行结果表明，该设计以有限的投资取得了良好的干燥效果。现介绍如下，供有关企业参考。１原干燥室的基本结构和缺点１．１基本结构 原干燥室属典型…     

我国木材干燥工业发展世纪回顾与前瞻(续)

综上所述，说明建国以来我国木材干燥工业发展迅速，成绩卓著，积累了丰富的经验，达到了一定的生产规模和技术水平，为跨世纪继续发展打下了良好的基础。但也存在一些问题，须在今后发展中加以解决，如：常规干燥设有得到应有的发展，以致我国人工干燥锯材的产量比例较小，据估计，１９９６年室干锯材约占锯材总量的１０％［３２］，或占需经人工干燥锯材总量的１６％左右［３３］，与发达国家相比，差距较大；完善、改进、提高常规干燥不够，以致干燥设备、干燥工艺、管理水平、劳动者素质等方面在不同程度上难以满足优质、高产、低耗、高…     

木材干燥微机控制系统

木材干燥是决定木制品质量的重要工艺手段。为了提高木制品的产品质量，应该选择经济合理的木材干燥工艺方法。在木材干燥过程中，影响木材干燥质量及成材率的因素很多，如：材种、材型、木材含水率、窑内温、湿度及热风循环速度等。实践表明，目前大量使用的常规及半自动控制的木材干燥方法，很难获得理想的干燥效果，不能满足人们对木材干燥质量的要求。因此，有必要研究新的木材干燥控制方法。全自动木材干燥控制方法是较理想的干燥控制方法，它可对木材干燥全过程进行自动控制，这不但可以降低工人的劳动强度，而且还可以提高产品质量及…     

西南桦木材干燥特性与干燥方法及其工艺

为寻求南方珍贵阔叶树西南桦木材的最适干燥方法及工艺,采用百度试验法,研究了西南桦木材干燥特性,并通过测试干燥前后试材的色差变化、干燥后的干燥质量和物理力学性能等指标,分析比较了常规、降温、蒸煮预处理的常规和降温4种不同的干燥方法的干燥效果.结果表明:未进行蒸煮预处理的西南桦木材综合干燥特性为5级,处理材综合干燥特性为4级.4种方法干燥的试材平均终含水率均达到国家3级标准,厚度含水率偏差和应力指标均达到国家1级标准.干燥初期常规干燥较降温干燥的干燥速度稍慢,而中后期常规干燥较降温干燥快60%以上;处理材的干燥速度较未处理材约快1倍.对西南桦木材而言蒸煮预处理的常规干燥是较为适合的干燥方法.     

毛竹笋干微波干燥工艺的研究

对微波干燥笋干的生产工艺进行了研究。试验表明：微波干燥优于热风烘箱干燥和自然干燥，且以NG复合漂白剂漂白，笋片切成5mm厚度．微波功率选择0．75kW／kg为较佳工艺条件。以此方法制成的笋干不仅色泽光亮、洁白，质地松软．复水性好．且营养味美。     

木材热压干燥及表面强化研究综述

介绍了热压干燥技术在木材加工利用上的重要意义以及木材热压干燥、表面强化技术在国内外的研究动态。与常规干燥方法相比，热压干燥技术不仅能快速干燥木材，还能显著提高和改善干燥木材的物理力学性质。此外还对汽蒸、热压干燥与表面强化联合处理以及汽蒸与否对木材表面强化的影响等方面的研究进行了展望。     

速生杨木常规-过热蒸汽干燥特性研究

以20 mm厚速生杨木锯材为研究对象,采用连续常压过热蒸汽干燥和常规-过热蒸汽联合干燥两种方法对其进行干燥处理,系统研究了干燥方法和条件对杨木锯材干燥特性的影响规律。结果表明,过热蒸汽干燥的温度及含水率变化可分为三个阶段,联合干燥时间较常规干燥缩短2.5~3倍,能显著提高干燥速率;联合干燥质量均可达到锯材干燥一级标准,采用常规-过热蒸汽联合干燥方法可以实现杨木锯材的快速高效干燥处理。     

热泵木材干燥技术的新进展

简述了传统热泵木材干燥技术的特性，详细论述了现代热泵木材干燥技术的新发展。现代热泵木材干燥技术吸取了常规木材干燥技术的某些优点，具有木材干燥周期越来越短、被干木材质量好和节能效果明显等特点。     

热泵木才干燥技术的新进展

简述了传统热泵木才干燥技术的特性，详细论述了现代热示木材干燥技术的新发展。现代热泵木材干燥技术吸取了常规木材干燥技术的某些优点，具有木材干燥周期越来越短、被干木材质量好和效果明显等特点。     

栓皮栎板材的降温干燥试验

采用了一种新的干燥方法──降温干燥法对栓皮栎板材进行了于燥试验。试验结果表明，在降温干燥过程中，木材内部含水率梯度和温度梯度方向相一致，加速了木材内部水分的迁移，提高了干燥速度。同时由于木材表层温度较内部温度低，表面水分蒸发的速度减慢，降低了木材内应力，使木材干燥质量与常规干燥相比有所提高。这种干燥方法为难干材的干燥提供了一条新的途径。     

柳杉锯材过热蒸汽干燥与常规干燥的比较

【目的】比较柳杉锯材过热蒸汽干燥与常规干燥后锯材的干燥质量、微观构造和力学性能,探讨过热蒸汽干燥柳杉锯材的适用性,为柳杉木材的高附加值利用、降低加工过程能耗、提高生产效率提供依据。【方法】分别进行过热蒸汽干燥和常规干燥试验,依国家标准对干燥质量和力学性能进行检测,并通过扫描电镜观察分析不同干燥条件下木材微观构造的变化。【结果】50 mm厚柳杉锯材过热蒸汽干燥的干燥周期为110 h,平均干燥速率为1.18%·h-1;而常规干燥的干燥周期为193 h,平均干燥速率为0.64%·h-1。从含水率和应力方面分析,过热蒸汽干燥锯材在终含水率、厚度上含水率偏差以及残余干燥应力指标上的干燥质量等级为一级,常规干燥锯材在厚度上含水率偏差和残余干燥应力指标上的干燥质量等级为一级,终含水率指标的质量等级为二级,2种干燥方法锯材在含水率分布和残余干燥应力方面无显著差别;从外观干燥缺陷质量方面分析,过热蒸汽干燥锯材在顺弯、横弯和扭曲指标上的干燥质量等级为一级,翘弯指标的质量等级为二级,常规干燥锯材的可见干燥缺陷质量指标等级均达到一级。力学性能方面,过热蒸汽干燥锯材的抗弯弹性模量均值为5 508.37 MPa,略高于常规干燥锯材均值(5 237.52 MPa);过热蒸汽干燥锯材的抗弯强度均值为32.35 MPa,略低于常规干燥锯材均值(34.13 MPa)。对干燥锯材微观构造进行观察发现,过热蒸汽干燥后木材的纹孔膜破裂及脱落的数量和程度大于常规干燥,因此可增加水分的迁移途径,提高木材的渗透性,从而使干燥速率显著提高。【结论】干燥方法对锯材干燥速率具有极其显著的影响,过热蒸汽干燥比常规干燥的干燥周期缩短43%,干燥速率提高84%;干燥质量和力学性质方面,除终含水率和翘弯翘曲度外,2种干燥方法的干燥质量无显著差别;过热蒸汽干燥锯材的孔隙度大于常规干燥是造成过热蒸汽干燥速率显著提升的原因之一。总体分析,过热蒸汽干燥柳杉锯材质量可满足木制品对于干燥质量的要求。     

高温除湿干燥的节能分析

对杨木进行高温除湿干燥,并与常规干燥进行干燥能耗和木材质量的对比。结果表明,高温除湿干燥各阶段节能效果有较大差异,前期节能效果最好,平均能量回收率为30.5%;在同样的干燥基准下,两者的干燥周期和干燥质量基本一致,高温除湿干燥比常规干燥节能34.1%。未来的发展方向是高温除湿干燥与常规干燥联合进行。     

竹地板渐流行湿度保养是关键

首先要保持室内干湿度。竹地板虽经干燥处理．减少了尺寸的变化．但因其竹材是自然材料．所以．竹地板还会随气候干湿度变化而有些变形：在北方地区如果遇到干燥季节．可采用加湿器或在暖气上放盆水等；南方地区到了多雨季节，消费者应多开窗通风，保持室内干燥；同时，在室内使用竹地板应尽量避免与大量的水接触．