二首站脱水问题分析

随着油田的开发需要,联合站自身的处理能力明显滞后,如压裂作业中聚合物注入驱油工艺给联合站脱水造成的影响日益显现,本篇主要针对临盘采油厂采油一矿二首站近年来实际生产中电脱水器的运行状况不稳定的各项因素进行深入分析,围绕破乳剂投加情况、三相分离器本身的影响、卸油台来油含水的影响、采出液中聚合物的影响、脱水器本身的影响,进行了大量调查、综合分析,找出影响脱水效果的各项因素,并针对目前存在的主要因素提出了可行的方案及措施,包括对在用五台分离器维修、分离器采用变压力液面控制机构、增加两台高效分水器、电脱水工艺的改进和完善、卸油台来油预沉降流程和放底水工艺、聚合物驱采出液联合站处理工艺流程,力求改善其脱水效果,确保原油稳定系统运行,使整个系统处于良好的运行状态.     

聚合物驱采油腐蚀研究

本文针对滨南油田注聚区生产井采出液腐蚀原因,影响因素及其机理进行了探讨,采用失重法实验考察了聚合物浓度对腐蚀速率的影响;对不同阳离子、阴离子对腐蚀速率的影响进行了探讨,考察了pH值,温度特别是微生物对腐蚀速率的影响,用滨南油田注聚区生产井进行了试验评价。实验结果表明,注聚区生产井采出液中含有的残余聚合物对油井管杆的腐蚀有一定的缓解作用;但是,随着时间的增加腐蚀加重。     

BS-12起泡剂在常规稠油油藏三次采油的应用

随着油气开采的发展,我国一些大型油田相继进入高含水、特高含水期,提高采收率成为油田生产的重要目标。因此随之出现了聚合物驱、热采、气驱、泡沫驱等三次采油技术。其中,泡沫驱是重要的发展方向。本文介绍一种BS-12起泡剂,能大幅度降低油水界面张力,改变岩石表面润湿性,使原来呈束缚状态的油通过乳化、液膜置换成为可动油,从而极大提高驱动效率,并分析其在常规稠油油藏三次采油的应用,进一步说明其科学性。     

注氮气提高采收率技术研究

一、目的和意义在一次采油之后,虽然传统的采油方法(注水和注天然气)已采出了许多亿万桶原油,但是,仍有70%的残余油保留在油藏中。通常,提高原油采收率的每一种新方法都需要将一种流体注入油藏,以增加油藏的能量,改善驱油效率,或设法改变原油本身的物性。提高原油采收率(EOR)包括热采(蒸汽驱或火烧油层)方法—主要是改变原油的物性(例如使原油变稀);化学方法—包括注入表面活性剂、聚合物、碱性物质,或上述几种物质的混合物;注气—注天然气(CH4)、二氧化碳(C02)、氮气(N2)以及泡沫。     

二氧化碳驱油特性研究

多年来,国内外许多学者对油藏使用CO2提高原油采收率进行了研究,室内实验和现场应用都证明,CO2是一种高效驱油剂。本文主要介绍CO2驱油的发展现状,CO2的基本性质,驱油机理,通过驱油过程中遇到的一些问题等,总结出驱油效果的影响因素及其规律,为油田生产提供指导。     

KW-1高温驱油助剂的应用

KW-1高温驱油助剂是一种薄膜扩展剂。其主要作用机理有剥离作用、破乳作用、改变相渗透率作用和扩大波及体积作用。通过静态试验评价,高温、高压注入能力评价及高温高压动态驱油效率评价等室内研究和现场应用研究,证明KW-1高温驱油助剂是比较理想的稠油热采添加剂。并总结出KW-1的应用(选井)条件和应用注意事项。     

翻斗量油分离器防淹措施初探

本文阐述了随着油田深入开发后,由于油层所采液体气油比下降而造成的翻斗量油分离器内翻斗被淹所采取的应用惰性气体注入法、和差压信号测量控制离心泵法的原理,以及两种原理在实际应用中存在的问题,并提出了翻斗量油设备及控制工艺的待改进措施。     

聚驱配注工艺粘损分析方法研究

对聚合物粘度损失规律的认识,有利于采取各种技术措施降低粘度损失,提高溶液配注质量,确保聚合物驱油效果.通过对大庆油田采油六厂影响粘损分析的因素进行研究,初步总结出了粘损调查的分析方法:通过采用可移动的放装调剖装置和对井口多次连续取平行样采取浓拈度的叶比修正法.分析化验时采用测量范围相对较大的RVDV—Ⅱ+P型号的拈度计进行粘度检测等方法,大大提高了调查数据的准确性.     

湿法脱硫真空皮带脱水机石膏含水率超标处理措施

介绍真空皮带脱水机脱水效果不良的各种影响因素,以某电厂实际运行情况为例,从设备运行故障方面分析石膏含水率超标的原因,并根据设备问题采取相应的处理措施,提高真空皮带脱水机的脱水效率,为同类电厂优化石膏脱水系统的运行提供参考.     

中低渗油藏多段塞微球调驱提高采收率技术

平方王油田滨8-3块受油藏非均质影响,随着层间层内矛盾加剧,水驱状况变差,含水上升速度加快。针对滨8-3块中低渗的地层特点引进了聚合物微球调驱体系,聚合物微球具有"注得进、堵得住、能移动"的特点,根据油藏和工艺要求,室内研究优化调整了微球体系的"四个度":粒度、膨胀度、强度和使用不同的浓度,开展PI决策选井和调驱段塞优化,实施多段塞调驱先导试验,提高区块采收率。     

采精技术对种牛射精量及品质的影响

影响种公牛射精量和精液品质的因素很多,如种公牛的营养水平、外界温度、牛本身的生理状况等。但在同样的条件下,采精技术也可直接影响种公牛的精液品质和采精量。根据我站十几年的生产实践,在采精技术方面应重视以下几点:     

孤东油田馆上段油藏驱油效率计算

孤东油田各开发单元的驱油效率存在差异,利用灰关联法和信息量法对影响驱油效率的影响进行分析,认为原油粘度、渗透率变异系数、渗透率、小层面积与单元面积的比值是影响驱油效率的主要因素,应用多参数乘积法构建关于该四个参数的均质系数计算模型,将孤东油田开发单元分为河流相一、二、三类,再用相渗模型法、经验公式法、室内试验分析和数值模拟方法分别计算不同类型单元的驱油效率值。开发单元分类方法简单实用,驱油效率计算实用准确。     

关于变电运行常见故障及处理方法浅析

电力系统的正常运转离不开变电管理。变电运行会受到很多因素的影响,从而导致不同的故障,使变电不能稳定运行,造成变电系统不稳定。所以,如何管理变电,针对运行中的故障问题科学处理就变得异常重要。本文主要针对变电运行中常见故障,提出相关的处理方法,以期为变电的正常运行提供有益的建议。     

提升高含硫气田BDV液控压力稳定性探讨

含硫天然气生产场站在输气管道上设置有BDV,以实现紧急情况下场站酸气流程能快速泄压排空,稳定的BDV液控压力是高、低压BDV正常运行的关键。然而,受环境、人为、BDV结构、密封件质量等多种因素影响,XX气田高、低压BDV液控压力波动幅度大,液控压力不稳定,BDV液压控制柜频繁补压,漏油现象严重,甚至发生系统压力降至Opsi后触发BDV异常开启,造成生产井站异常关断,严重危害含硫气田安全平稳运行。文章通过高、低压BDV遮阳改造、液压控制柜单向阀改造及场站BDV控制压力远传示值改造等措施,减小XX气田天然气场站BDV液控压力波动范围,提高了BDV液控压力稳定性,保障了场站安全平稳运行。     

低渗裂缝性油藏注水开发研究

卫北三叠属于典型的低渗、裂缝性油藏。结合裂缝性油藏水驱油机理、卫北三叠构造、储层、天然裂缝、人工裂缝展布规律,部署合理的注采井网,根据储层润湿性、水敏、酸敏实验结果确定合理注水强度,注采井距。在制订了科学合理的注水开发方案后,卫北三叠继续保持了稳定高效的开发。     

养殖污水处理方案

<正>养殖污水治理工艺路线:养殖污水经过,液分离系统——厌氧系统——脱氮除磷生化工艺——深度处理,最后达标排放。一、厌氧处理厌氧处理是针对高浓度有机污水最有效的处理技术之一。其具有投资成本低、运行能耗低、运行稳定的优点;生化性强的污水,COD去除率达到80%~90%以上;沼气能源利用实现资源化处理。黑膜沼气池为泰国引进技术,黑膜沼气池突破了传统沼气池的建筑用材,采用防渗膜材料将整个厌氧塘进行全封闭,沼气池集发酵、贮气于一体,具有施工简单方     

提高低渗油田采收率基本技术

迄今为止,在提高油田低渗特低渗油田原油采收率技术研究方面,国内外做了大量尝试性的室内研究和现场先导性试验工作,国内外特低渗透油藏提高采收率技术开发的手段主要有注水、注气(空气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、天然气、烟道气等)、注活性剂水、超前注水、周期注水、渗析交替周期注采、压裂、物理解堵、化学解堵、物理化学复合解堵、微生物驱、空气泡沫驱、聚合物复合驱、开发井网调整、加密井网、水平井增加渗流面积等,原理有提高波及体积、扫油效率、油水再运移重新分布保持地层压力和解除伤害等。     

渗透脱水在果蔬加工中的研究进展

近年来,渗透脱水已成为果蔬加工研究中的一个热点.概括性地综述了国内外果蔬渗透脱水的研究现状,将目前的研究工作按照不同内容分为4类,并分别予以介绍,即:渗透脱水的影响因素研究、传质动力学研究、辅助技术探索和多种干燥方式联合工艺研究.这些研究工作为进一步拓展渗透脱水在果蔬加工中的应用领域提供了理论指导,具有重要的现实意义.     

高原地区皮肤标本制片要领

病理学诊断时，常需要制作组织切片进行病理组织学诊断，但在制作皮肤组织片时，因其细胞层次较多，组织结构致密，相对含水分少以及高原地区气候干燥，在制片过程中水分散失快，组织切片干脆易碎裂等因素而影响制片质量。针对这些问题，笔者摸索出以下经验，兹介绍体会如下： １．采皮肤样本要大，一般取 １ｃｍ２大小。 ２．用色音氏液固定１０－１２天，固定液尽量用旧液不用新配液。 ３．脱水要慢慢递进：５０％酒精６ｈ→６０％酒精６ｈ→７０％酒精６ｈ→８０％酒精（过夜）→９０％酒精（Ⅰ→Ⅱ各４ｈ）→９５％酒精与正丁醇等量混合…     

沙葱挥发油提取工艺的研究

文章对沙葱挥发油的提取工艺进行了研究,以沙葱粉为原料,采用水蒸气蒸馏法,在单因素试验结果与分析的基础上,以挥发油得率为指标,以浸泡时间(A)、料液比(B)、超声波处理时间(C)、蒸馏时间(D)为因素进行L9(34)正交试验,研究确定了提取沙葱挥发油的最佳工艺。试验结果表明,各因素影响沙葱挥发油提取率的程度由大到小的顺序为超声波处理时间>料液比=蒸馏时间>浸泡时间;最佳组合为A1B3C3D3,即浸泡时间1.5 h、料液比1:11、超声波处理时间20 min、蒸馏时间3.5 h。在此最佳工艺条件下提取率为0.46%。通过验证试验表明,所选的最佳提取工艺稳定、可行。