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HACCP是英文Hazard Analysisand Critical Control Point的缩写,称为"危害分析与关键分析点",它是一个保证食品安全的预防性管理体系,也是目前国际上公认的最有效的食品质量保证体系.它强调的是在生产过程中通过预防将可能发生的食品安全危害降低到最低限度,而不是靠事后检查来保证产品的安全性. 相似文献
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为了保证高校食堂的良性运行,确保高校稳定,将HACCP应用于高校食堂食品卫生安全监管中,通过对其每个环节可能造成的潜在危害进行分析,以确定影响食品卫生安全的关键控制点(CCP),并针对每一个CCP点制定出相应的预防措施,建立食品卫生安全监控体系。从高校食堂建立HACCP体系的适用性以及HACCP在高校食堂的管理方式等方面,浅析了HACCP原理在高校食堂品卫生安全监管中的应用。 相似文献
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为了保证出口糖水橘子罐头的安全性,根据HACCP的原理,针对出口糖水橘子罐头各个生产环节可能存在的潜在危害,并对各生产环节中危害因素进行分析,确定影响产品质量的关健控制点,提出相应的预防措施,建立完全监控操作规程,使生产过程中的各种危害降低到最低程度,以确保产品的质量,从而提高产品国际市场竞争力,促进橘子罐头出口创汇。 相似文献
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为了在蜂花粉生产过程中,建立HACCP质量控制体系,通过危害性分析,找到关键控制点,采取相应的措施加以重点控制,有效预防和控制蜂花粉原、辅料在从采购进厂开始的整个加工链中受到有害物质污染的可能性。通过成立HACCP工作小组,对蜂花粉生产的整体工艺流程进行危害分析(物理、化学、生物的危害),找到并确定关键控制点和关键限值;建立关键控制点的监控、纠偏及验证程序并保持相应的HACCP控制记录,最终形成完整的HACCP计划。所以,将HACCP应用于蜂花粉的生产中,可以规范企业生产,有助于预防危害发生,保证了蜂花粉的食用安全和良好的品质。 相似文献
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为解决乳制品的质量安全控制问题,将HACCP体系与质量功能展开(QFD)相结合,应用HACCP体系进行全过程控制,运用QFD获取乳制品质量安全控制的顾客需求项及各项权重,根据各项关键控制指标的重要度,完成预防措施质量屋的构建并应用到HACCP体系预防措施和纠偏措施的制定中,从而对乳制品质量安全进行控制。 相似文献
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本文就HACCP体系在碳酸饮料生产过程中,在原料进货、贮存、原料处理、产品生产和出厂合格检验、产区卫生、员工培训等方面进行了危害分析,总结了碳酸饮料生产中常见质量问题的主要原因,并提出了相应的预防措施和控制方法。 相似文献
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探讨了浓缩苹果汁生产过程中,HACCP系统对嗜酸耐热菌的监测与控制。根据HACCP系统的原理确定了相应的关键控制点和关键限值,并制定相应的预防措施和控制方法,将生产过程中嗜酸耐热菌的危害降至最小值,以切实保证浓缩苹果汁的产品安全。浓缩苹果汁生产加工的实际表明,通过实施HACCP,浓缩苹果汁中嗜酸耐热菌的数量明显减小,主要工序均能达到理想状态。说明HACCP可以有效控制浓缩苹果汁生产过程中嗜酸耐热菌的污染。 相似文献
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通过对速冻花菜工艺流程进行危害分析,确定了原料花菜验收、漂烫、金属检测3个关键控制点,提出了关键控制点的关键限值以及监控方法和纠正措施。 相似文献