单层调质工艺对挤压膨化机生产的影响

为保障膨化机持续稳定生产 ,我们结合生产实践经验 ,谈谈调质工艺对挤压膨化机生产的影响。目前国内膨化机设备生产厂家 ,对膨化前调质阶段的设计都比较简单 ,一般都采用单层调质器 ,其长度在 2ｍ左右 ,这种调质工艺对膨化机生产影响有如下几点 :1　调质时间短因调质腔道短 ,调质时间只有 2 0～ 30ｓ ,物料在调质腔道的停滞时间短 ,物料的熟化程度不好 ,互相粘结程度不够 ,这种调质后的物料 ,进入膨化腔后 ,物料与物料、物料与膨化腔壁的摩擦阻力越来越大 ,导致腔内物料温度、压力过高 ,容易反料 ,反料不能及时挤出腔外 ,物料烧焦 ,不得不停…     

膨化对饲料中各种成分的影响及应用范围

湿法膨化机主要是把物料经蒸汽调质后，送入到圆柱形膨化腔内，让物料沿螺杆向前推进时，在其产生的压力和摩擦力下生热加工。物料进入膨化腔后在不到１０秒的时间内完成膨化。１膨化目的１．１熟化物料在１０秒内完全熟化，所需的温度视原料的不同而定，一般在摄氏１２０...     

饲料膨化机磨损计算

在高温高压下,单螺杆膨化挤压机挤出工作一段时间后产生磨损,从磨损失效机理分析入手,与螺杆和膨化腔的材料性能、几何参数和熔融物料粘度、速度、载荷相结合,确定膨化机的磨损形式主要为螺杆表面的疲劳磨损,建立磨损厚度计算公式,推导计算公式中的参数,并用秸秆饲料膨化实例进行了计算和讨论,为进一步研究膨化机的耐磨损设计提供依据。     

湿法膨化机进水方式的改进

在湿法膨化机设备中，一般都有加水装置。设备生产厂家一般建议将进水口安装在膨化腔的进料段。在使用过程中，存在如下问题：①由于是螺旋推动物料前进，在进料段内，物料不能充分混合，致使物料于湿不均匀。②后续未加水物料，推挤前段加水物料。两种物料流动速率不同，...     

单螺杆膨化机易损件磨损后对设备及产品的影响分析

单螺杆膨化机的工作原理类似于一根螺丝杆与螺母的关系,物料相当于螺母,膨化机螺杆相当于螺丝杆(见图1)。正常情况下,物料在膨化舱内受到3股力量的作用而不断的增压前进,最终从模孔喷出形成膨化。1物料在膨化舱内受到的综合力量分析     

国外科技动态

饲料先膨化后制粒的新工艺 德国一家公司研究出一种饲料先膨化后制粒的新工艺,即使用膨化机先将饲料原料进行膨化,然后再用颗粒机制成颗粒饲料。生产能力最大为每小时35吨。 该工艺的生产过程是:先将粉状原料送入膨化机,在高温高压条件下,短时间内将原料膨化成不规则的块状物。已膨化的物料再输入颗粒机加工成颗粒饲料。     

饲料先膨化后制粒的新工艺

德国一家公司研究出一种饲料先膨化后制粒的新工艺，即使用膨化机先将饲料原料进行膨化，然后再用颗粒机制成颗粒饲料。生产能力最大为 35t/h。 该工艺的生产过程是：先将粉状原料送入膨化机，在高温高压条件下，短时间内将原料膨化成不规则的块状物。已膨化的物料再输入颗粒机加工成颗粒饲料。 使用这种工艺能杀死动物性饲料中的沙门氏菌，提高饲料中的营养成分，有助于饲料的消化吸收。 (李兵译自俄《畜牧业》 2001年 9期 )     

挤压膨化技术及其应用研究进展

挤压膨化作为一项新兴技术应用于多个领域。挤压膨化是在高温、高压、高剪切力的作用下使物料的品质特性得到改善,且产生某些风味物质。文章综述挤压膨化的分类、挤压膨化机的国内外研究进展、挤压膨化对物料品质特性的影响以及在饲料行业中的应用,为挤压膨化技术应用于其他领域提供参考。     

挤压膨化与超临界技术

<正>挤压膨化机可被认为是一个特殊的连续反应器。物料在反应器(挤压膨化腔)内,在高温、高压状态下,经强烈挤压、剪切、摩擦、混合和挤出,使淀粉糊化、蛋白变性,物料之间的各组分进行强烈的物理和化学变化、物料的质构即宏观和微观结构上产生了具大变化;使各种抗营养因子的活性得到有效的钝化、有害     

影响膨化机生产率的主要因素及解决办法

膨化机在生产过程中受到诸如熟化程度、物料组成、蒸汽质量等等膨化条件参数的影响,大部分使用膨化机的厂家在生产过程中遇到许多问题,影响膨化机的生产效率。本文结合作者使用湿法膨化机的实践,谈谈影响膨化机生产率的主要因素及解决办法。１原料因素１１原料特性原...     

干法膨化技术在饲料工业中的应用

干法膨化工艺的原理是在膨化机螺杆的作用下,将需膨化的原料压送入圆筒状的挤压室,由于挤压室中有许多阻止物料前进的限制器,这样,由压力和摩擦而产生热量。当物料被排出挤压室时,物料瞬时处于常压下,于是产生了膨化。当温度达     

膨化鱼料加工质量的影响因素和关键控制点

<正>膨化鱼料的质量控制,从饲料配方的优化设计开始,到控制粉碎粒度和混合均匀度的综合效果;从对膨化机供料均匀性的保证,到调质系统温度、湿度的控制效果;从膨化机主机螺杆结构设计,到出料系统切刀、模板、模头的优化设计;从膨化腔内加入蒸汽量     

怎样认识膨化饲料

<正> 一、膨化的概念及方式膨化是生产适合于不同用途饲料的有效方法。加热、加压或挤压均可使淀粉含量高的物质膨化。影响膨化产物性质的主要因素是原料的组成即淀粉含量。膨化可以通过两种方式实现。一是汽流膨化,即直接导入热蒸汽或外部加热,以达到高温、高压的目的。物料通过高温蒸煮后,由出料口排出膨化机,由于膨化机内外压差大,水分瞬间汽化,从而使产品体积膨胀。另一种是挤压膨化,原料由进料器定量加入,根据配方要求也可以加入油脂、糖蜜、血浆等,调节适当水分,并进行蒸煮。同时原料在螺杆推动下,不断向挤压模移动,膨化机内温度、压力逐渐升高,以达到高温、高压的目的。淀     

膨化技术的优缺点及在动物饲料中的应用

<正>膨化技术是现代饲料加工中普遍应用的一项技术。饲料通过膨化技术加工后,可以使饲料中的淀粉糊化和降解、蛋白质变性、降低抗营养因子、增加适口性等诸多优点;但也存在生成不易消化物质、破坏维生素、增加成本等不利因素。1膨化技术膨化技术是指含有一定水分的物料被送入挤压膨化机中,在螺旋杆、螺旋的推动下,物料向前形成轴向移动,物料与螺旋、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦作用,物料被强烈的挤压搅     

缓沉性水产膨化饲料加工参数单因素试验研究

试验使用同一配方,在模板模孔直径和数量、物料调质温度、膨化机螺杆转速、膨化腔1区、2区和3区的温度等参数保持不变的情况下,使用单因素方法研究吨料开孔面积、调质物料水分和模头温度等关键参数对水产膨化饲料质量的影响,并确定缓沉性水产膨化饲料的适宜加工参数。结果表明:①吨料开孔面积、调质物料水分和模头温度对水产膨化饲料的质量有显著影响(P0.05);②生产缓沉性水产膨化饲料的合适加工参数为:吨料开孔面积450 mm~2/(t/h)、调质物料水分25%、模头温度在120～130℃之间。     

影响湿法膨化机膨化效果的主要因素及常见故障

近十年来,挤压膨化技术已成为发展速度最快的饲料加工技术之一。挤压膨化技术是集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切作用于一体,对物料进行物理、化学或生物处理,其作用时间短,营养成分损失小,应用面广。在饲料加工的过程中,一般将挤压机作为高温瞬时的“超级调质器”安排在制粒工艺之前,以适应原料的变化,提高颗粒质量及饲料的消化率。这种工艺在国内外已逐渐被饲料企业所接受。要充分发挥膨化机的生产能力,确保其产量和制出膨化料的质量,必须对影响膨化效果的因素有所了解,但膨化机的种类和影响膨化效果的可变因素很多,现就湿法膨化机…     

P1000S型干湿两用膨化机

编者按：本文全面介绍干湿两用膨化机的特点、结构与工作原理。这是一种性能较好的膨化机，已受到生产单位广泛欢迎。P1000S型干湿两用膨化机是中国农业机械化科学研究院畜禽机械研究所研制的能膨化全脂大豆粉、豆粕、玉米粉、菜粕、棉粕、小鱼、乳猪料、膨化浮水颗粒，也可用于植物油提炼中的原料预处理等。其主要特点是：适用范围广，膨化物料种类多，膨化温度、压力能够调整；干湿两用，既可在蒸汽的条件下使用（湿法），也可不经蒸汽调质，直接膨化（于法），湿法膨化的生产率约为干法膨化的1．5～2倍；主动力可换（55KW或75KW），以…     

挤压膨化技术时饲料营养特性的影响

挤压膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，使之因骤然降压而实现体积膨大的操作。目前生产膨化饲料的主要设备是螺杆式挤压膨化机，根据处理原料水分的高低，可分为干法挤压膨化和湿法挤压膨化两类。挤压膨化可使淀粉糊化，蛋白质变性，破坏一些天然存在的抗营养因子（如大豆中的胰蛋白酶抑制因子）和有毒物质（如棉籽粕中的棉酚等），同时高温可杀灭物料中的微生物，并使可引起饲料在储藏期间劣变的各种酶钝化。     

原来饲料及原料是这样膨起来的

正20世纪90年代以来,我国饲料膨化技术有了很大发展,国内饲料膨化技术虽然起步较晚,但发展迅速。近年来膨化饲料及膨化饲料原料越来越受欢迎。何为膨化?膨化是对物料施以高温高压,然后减压,利用物料本身的膨胀特性和其内部水分的瞬间蒸发(闪蒸),使物料的组织结构和理化性能发生改变的一种加工技术。膨化加工技术的发展历程20世纪30年代谷物方便食品出现(二战军粮)、单螺杆机压膨化机;     

挤压膨化与后添加技术在饲料工业中的应用(3)

5乳猪料的挤压膨化工艺传统的膨化机为挤压机,是利用挤压腔内的高温、高压和高剪切的作用使被处理物料在理化性质、质构上发生变化。由于它的挤压条件强烈、产量小、能耗高,目前饲料行业仅用于原料处理(如全脂大豆膨化、全脂米糠膨化、羽毛膨化等)、饼粕脱毒(如棉饼粕、菜籽粕及蓖麻粕脱毒等)、宠物饲料及水产饲料的生产,而无法应用推广到畜禽饲料的生产。另一方面,我国乳猪料是以玉米和豆粕为主,而乳猪的生理消化功能不健全,对植物蛋白利用率很差,特别是大豆或豆粕中致使乳猪下痢的真正抗营养因子betaglycimin和betaconglycimin,在普通加工…