介绍一款电动式食用菌抱筒装袋机

正该机为抱筒搅龙结构,组合式设计,是传统装袋机和冲压式自动装袋机的结合物。该机操作简便,具有自动打中心孔和自动打开抱筒等功能,菌袋长度以及松紧度均可自由调整,装袋效果好,适合菌袋的长短袋作业。型号:BTD-2尺寸(长×宽×高):210厘米×60厘米×100厘米额定功率:3000瓦额定电压:220~380伏菌袋长度:5~58厘米     

基于AIP的食用菌培养料装袋机设计

针对食用菌生产过程中培养料装袋劳动强度大且易使培养料感染细菌的问题,设计了一种食用菌培养料装袋机。利用AIP软件创建了食用菌培养料装袋机初始模型,并根据培养料装袋实际作业需求,设计了装料和卸料等零部件。结合整机实际作业工况,对装代机输料搅龙进行了有限元分析,获得了多组应力、应变数据,并根据分析结果,优化确定了输料搅龙螺旋叶片的结构参数。试验结果表明:搅龙未发生大变形,结构可靠;料袋中的培养料均匀压紧,培养料填充平均容重为424.5kg/m~3,平均填充质量变异系数为1.73%,填充效果良好。     

2CM-4型马铃薯播种机设计与试验

针对我国黄淮海地区马铃薯种植模式特点和农艺要求,设计了一种两垄四行马铃薯播种机.该机主要由机架总成、整地装置、地轮动力驱动装置、施肥装置、排种装置、覆膜装置、开沟器等组成,可一次性完成开沟、施肥、播种、起垄和覆膜等作业.通过对关键零部件的研究分析,确定了其相关结构和工作参数.样机田间试验结果表明,该机性能稳定、作业效果较好,种薯间距合格指数为95.0%,重种指数为2.7%,漏种指数为2.3%,种植深度合格率为91.1%,各行排肥量一致性变异系数为6.5%,总排肥量稳定性变异系数为5.2%,各项性能指标均优于马铃薯播种相关要求.     

单行大蒜联合收获机的设计与试验

针对目前我国中小规模大蒜种植户比例较大，适用小型大蒜联合收获机较少等问题，设计了一款单行大蒜联合收获机。该机主要由行走装置、传动装置、扶禾分禾装置、振动挖掘装置、柔性夹持装置、切割装置、收集装置等组成，可以一次性完成单行大蒜振动挖掘、夹持输送、切秧切根、收集蒜头等工作。该机具备体积小巧、操作方便、维修成本低等特点，大田试验表明，该机型作业性能良好，作业效率达到0.036 m2/h；未成功切头率为1.81%，损失率为1.37%，漏收率为1.72%。     

CHGXY 250循环间歇式谷物烘干机的研制

介绍了CHGXY 250谷物烘干机的结构和性能特点。该机可移动作业,能很好地实现谷物干燥原理,具有循环和搅拌装置的干燥仓使谷物受热和干燥均匀,保证干燥谷物质量。采用了红外加热、辐射和对流换热等技术的热风炉可用煤、柴和其他物料作燃料,热效率高,单位能耗低。试验表明,该机工作性能稳定,产品质量高,经济效益好。     

5GSH—8型谷物干燥机的研制

介绍了5GSH－8型谷物干燥机的工艺流程、结构特点及主要设计计算，该机采用四级顺流干燥工艺，降水幅度大、干燥质量好、单塔连续作业，高水分谷物可一次降到安全水份，并配有较完善的自控系统，适于水稻、玉米及小麦的干燥作业。     

4LZ–0.8型小型水稻联合收割机的设计

为适应南方丘陵山区的作业环境,提高水稻机械化收获作业质量和效率,研制了4LZ–0.8型水稻联合收割机。对收割机行走装置、脱分系统、清选系统、二次切割装置等关键部件进行了设计。对整机性能检测试验结果显示,该机型生产率为0.116 hm2/h,清选含杂率为1.8%,破碎率为0.2%,总损失率为2.0%,均达到或优于GB/T 8892—2008《收获机械联合收割机试验方法》及DG/T 014—2009《谷物联合收割机》中规定的标准。     

4HQ-150型花生起拔收获机的设计与试验

【目的】针对经济作物花生人工收获劳动强度大、生产成本高等突出问题,设计了4HQ-150型花生起拔收获机.【方法】采用后悬挂式结构对该机进行设计,主要由挖掘装置、输送装置、集条装置等部分组成,配套动力为55.2kW拖拉机,对影响花生收获效率的各主要因素进行了正交试验研究.【结果】当机具前进速度为3km/h,挖掘深度为125mm,输送链轮转速为90r/min时,生产率为0.6hm2/h,花生收获损失率为2.7%.【结论】该机作业性能良好,节省了劳动力,提高了工作效率和收获质量,各项性能指标均符合花生收获机作业质量(NY/T 502-2016)检测标准,能够满足花生收获实际生产要求.     

玉米大垄双行深耕施肥播种机设计与试验

针对东北地区玉米大垄双行种植的农艺要求,同时考虑机具多次进地造成的频繁扰动及压实土壤、播种对行困难、动力消耗大等问题,研制了一种玉米大垄双行深耕施肥播种机,该机可在一个作业行程内完成土壤深松、分层施肥、起垄整形、播种覆土等多项作业。通过经验设计并结合理论计算确定了排肥部件、仿形连接机构、整垄装置及播种装置的结构及参数,对关键受力部件机架进行了有限元分析与优化。样机田间试验结果表明:该机垄形平整,播深合格率为93.30%,株距合格率为96.25%,漏播指数为2.5%,重播指数为3.75%,整地和播种均能达到行业标准及农艺要求。     

4U-1400型马铃薯联合收获机的设计

针对国内马铃薯收获依靠人工或小型挖掘机效率低、劳动强度大等问题,设计了4U-1400型马铃薯联合收获机。收获机主要由挖掘装置、土薯分离装置、茎秆分离装置、垂直提升装置、装袋装置、传动系统、机架以及行走装置等部分组成,结构紧凑。通过运动学分析和试验,确定了各装置的关键参数。运用Solidworks软件绘制虚拟样机,进行模型验证,各零部件之间不存在干涉现象。该机可一次性完成2行马铃薯的挖掘、土薯分离、薯秧、杂草和残膜分离、垂直提升以及装袋等工序,克服了马铃薯收获机装袋技术难题,提高了生产效率。     

混流式干湿谷物混合干燥机的研制

以５ＧＳＨ－８型谷物干燥机为例，介绍了在流式干燥机上实现干湿谷物混合干燥工艺的流程、结构特点和主要工艺参数确定，经试验和实际干燥作业表明该机降水幅度大，节能显，干燥品质好。     

玉米大垄双行深耕施肥播种机设计与试验研究

针对东北地区玉米大垄双行种植的农艺要求,同时考虑机具多次进地造成的频繁扰动及压实土壤、播种对行困难、动力消耗大等缺点,研制了一种玉米大垄双行深耕施肥播种机,该机可以在一个作业行程内完成土壤深松、分层施肥、起垄整形、播种覆土等多项作业。通过经验设计并结合理论计算确定了排肥部件、仿形连接机构、整垄装置及播种装置的结构及参数,对关键受力部件机架进行了有限元分析与优化。样机田间试验结果表明:该机垄形平整,播深合格率为93.30%,株距合格率为96.25%,漏播指数为2.5%,重播指数为3.75%,整地和播种均能达到行业标准及农艺要求。为大垄双行玉米种植联合作业提供参考。     

混流式干湿谷物混合干燥机的研制

以５ＧＳＨ－８型谷物干燥机为例，介绍了在混流式干燥机上实现干湿谷物混合干燥工艺的流程、结构特点和主要工艺参数确定．经试验和实际干燥作业表明该机降水幅度大，节能显著，干燥品质好     

5GSH—16型顺流式干湿谷物混合干燥机的研制

以５ＧＳＨ－１６型谷物干燥机为例，介绍了在顺流式干燥机实现干湿谷物混合干燥工艺的流程，结构特点和主要工艺参数确定。试验和实际干燥作业表明该机去水幅度大，节能显著，干燥品质好。．     

南方冬种马铃薯收获机传动系统设计

针对南方冬种马铃薯种植特点及收获要求,设计出了一套结构紧凑、传动平稳、功耗低的改进型马铃薯收获机具.该机具能一次性完成挖薯、分离、升运及装袋等工序,提高了挖掘效率和作业质量.计算表明,该机具总功耗低,仅为4.22KW;振动式挖掘铲功耗为1.35KW,比传统固定式挖掘铲功耗降低了60%左右.     

新型马铃薯联合收获机的总体设计

为了提高生产效率,减少劳动强度,根据农艺要求,设计了一种新型马铃薯联合收获机.本文主要对该机的挖掘铲、分离、清选分级装置的设计进行了阐述,该机集马铃薯挖掘、分离、清选和分级等功能于一体,使收获后的马铃薯能按尺寸大小分级直接装袋(箱),具有一定的创新性.     

南方冬种马铃薯收获机的传动系统设计

针对南方冬种马铃薯种植特点及收获要求,设计出了一套结构紧凑、传动平稳、功耗低的改进型马铃薯收获机具.该机具能一次性完成挖薯、分离、升运及装袋等工序,提高了挖掘效率和作业质量.计算表明,该机具总功耗低,仅为4.22 k W;振动式挖掘铲功耗为1.35 k W,比传统固定式挖掘铲功耗降低了60%左右.     

2BFY—24型谷物条播机

介绍了１种新型谷物条播机的性能特点，主要参数等。该机比传统的谷物条播机大有改进，并融会了美国８３５０型谷物条播机的优点。该机可进行深施肥单项作业；可进行浅施肥、播种作业、可进行深施肥和浅施种肥、播种同时作业。     

信息与广告

国内首款丘陵用步行型甘薯藤蔓粉碎机问世在“国家现代农业甘薯产业技术体系机具与机械化岗位”专项经费资助下,农业部南京农业机械化研究所研制出一款与微型动力底盘相匹配的4JSW-600型微小型甘薯藤蔓粉碎机。该机可一次完成挑藤、切割、粉碎、还田等作业。该机是国内首款可用于丘陵坡地中小田块作业的步行型甘薯藤蔓粉碎机具。该机采用模块化设计,将微型动力底盘设计为共用平台,其中发动机后置、碎蔓装置前置,卸下     

可升降式整地筑埂联合作业机的设计

设计了1种稻田生产用可升降式整地筑埂联合作业机。该机采用拖拉机为动力,一次进地,能够完成整地和筑埂作业。该机主要由牵引架、机架、液压油缸、旋耕部件、传动装置、集土铲、筑埂压实部件等组成。阐述了其工作原理及各关键部件的设计,说明了机器的工作状态、适应范围和主要技术指标。该机结构设计合理,为水稻生产过程中整地、筑埂作业机械化提供了技术支持。