辊式磨粉机 保养要点

磨粉机主要用来加工小麦、玉米等粮食作物,其工作原理是利用挤压和研磨,把小麦或玉米碾成粉末,再用细筛把面粉和麸皮分开。辊式磨粉机与其他形式磨粉机只是研磨工作部件不同,工作原理基本     

对辊式磨粉机的调整

1.喂入量的调节:喂入量是通过改变流量调节板与慢辊之间的间隙来调节的。 2.磨辊间距的调节:两磨辊的间距由压簧来调节,一般将压簧压缩8～10毫米为宜。 3.壁板和长滑板的调整:当磨辊直径变小时,应将壁板螺栓     

对辊式磨粉机圆箩支承改进

对辊式磨粉机的圆箩部分为悬臂机构 ,在向大型单机方向发展方面 ,由于圆箩直径及长度增大 ,即使支承部分的距离增大 ,在结构上仍不能克服圆箩在工作状态下出现颤动、打鼓的现象 ,使筛绢寿命缩短直至损坏 ,无法正常工作。针对此 ,该公司新开发了6FY- 50磨粉机 ,该机打破传统结构 ,在圆箩支承设计上采用在筛绢架内增加辅助调心支承的办法 ,解决了上述问题。同时在调心轴承内采用锥套螺母锁紧结构 ,便于拆卸筛绢架 ,保证方便安装、清理、更换筛绢。　　图 1　圆箩结构示意图 (右图为支承结构放大图 )1.机架 2 .圆箩 3.圆箩盖 4.筛绢支架 5 .锥…     

对辊式磨粉机存在的问题分析

１产品概况对辊式磨粉机是以一对磨辊对小麦进行碾磨,再通过粉筛提取面粉的加工机械。经过几十年的发展,已成为我国农村加工小麦制取面粉的重要机械设备,由于其结构简单,操作方便,价格适中而深受广大农民欢迎,成为发展农村经济的重要手段之一。在东北、西北、华北、...     

钢辊磨粉机与石磨磨粉机的加工原理对比分析

从机械钢磨和石磨的加工原理及结构入手,分析了钢辊磨粉机和石磨磨粉机的加工原理、加工制粉过程中的优缺点,并提出了选择这2种设备的方案.     

我国小型对辊式磨粉机发展与思考

中国是一个农村人口占绝大多数的发展中国家 ,为解决广大农民吃面粉难的问题 ,机械制造部门数十年来向农村提供了大量以小型对辊式磨粉机为主的制粉机械 ,基本上解决了农村小麦加工问题 ,形成了我国独有的小型制粉机械行业。由于我国地域宽广 ,农村人口众多分散 ,各地交通经济发展不平衡 ,而小型制粉机械又以投资小、见效快、方便、实用等特点形成了一定规模 ,因而在相当长的历史时期内仍是解决农村乡镇人口食用面粉的主要加工设备。 40年来 ,小型制粉机械制造企业为广大农村提供了各种小型制粉机械 ,承担了我国小麦加工量的一半还多 ,成为…     

辊式磨粉机的使用与维护

一、辊式磨粉机的安全使用1．操作人员在操作磨粉机时,必须严格按操作规程进行操作,避免因操作失误造成的意外。2．运转前应对机器进行各方面检查,如检查各个传动带的松紧和安全防护装置的可靠性及各部位的紧固螺钉是否存在松动现象;     

磨粉机水冷式磨辊温度场数值模拟

为研究辊式磨粉机水冷式磨辊的温度分布规律,应用计算流体力学软件Fluent,对内孔为螺旋槽管、光管两种型式的水冷却式磨辊温度场进行数值模拟研究,探讨辊体与冷却水对流换热机理。研究表明,内孔为螺旋槽的磨辊内部流体温度升高较快,内孔表面的螺旋槽加剧了冷却水的径向扰动,同时内部流体产生脱离壁面的运动现象,形成回流区,减小边界层热阻;此结构也提高了近壁面流体与辊间的相对速度,增大传热系数,具有较好的冷却效果。     

对辊式磨粉机常见故障、原因及排除方法

1.故障现象:生产率达不到要求 故障原因:(1)喂入量太小;(2)磨辊间隙不一致;(3)弹簧压力太大,压得过死;(4)圆筛的毛刷及打板与网筛间隙过小或过大;(5)筛孔阻塞,效率降低;(6)皮带打滑,使磨粉机或圆筛转速降低。 排除方法:(1)调节流量板,增加喂入量;(2)调整拉杆长度,使磨辊两端间隙一致;(3)正确调整弹簧压力;(4)调整毛刷、打板与筛网的间隙;(5)整理筛网,提高过筛效率,或更换筛网;(6)调整皮带张紧度。 2.故障现象:面粉粗或色泽不白。 故障原因:(1)小麦水分偏低;(2)筛网过粗或破损;(3)磨辊轧距过紧;(4)磨辊齿角排列不正确;     

磨辊式磨粉机常见故障与排除

<正>磨粉机是面粉加工中重要的设备,磨粉机工作状况的好坏,直接影响面粉质量和工作效率。正确使用调整磨粉机,及时排除故障才能提高其工作效率,加工出优质的面粉。其常见的故障与排除方法主要有以下诸项:     

磨粉机磨辊等离子体表面淬火改性技术

采用等离子体表面淬火工艺,对磨粉机磨辊辊齿进行强化处理,通过实验得出各因素对硬化层深度、表面硬度以及沿硬化层深度方向显微硬度分布状况的影响规律,并对其组织变化进行了理论分析。研究结果表明,磨辊硬度和耐磨性可以通过等离子体表面强化处理技术得到有效提高。     

6FY-35型对辊式磨粉机的优化设计

本文论述了6FY—35型磨粉机的优化设计。该机来用外壳整体技术,单喂料辊喂料,新型流量、轧距调节显示机构,新型磨辊轴承支承装置,采用齿轮传动和无骨架圆筛筛粉方案。     

6FY—35型对辊式磨粉机的优化设计

本文论述了６ＦＹ－３５型磨粉机的优化设计。该机采用外壳整体技术,单喂料辊喂料,新型流量,轧距调节显示机构,新型磨辊轴承支承装置,采用齿轮传动和无骨架圆筛筛粉方案。     

基于粒子群算法的辊式磨粉机优化设计

采用粒子群算法和Matlab语言,以磨粉机的分流辊与快辊的水平距离及垂直距离、分流辊的转速及直径、快慢辊的斜置角度作为设计变量,以物料的喂料轨迹和物料的入磨速度作为多目标函数进行优化设计。仿真结果与原设计相比较,落点距轧点从39mm减小到1.4021mm,入磨速度也从1.795m/s提高到了2.0962m/s,有效地提高了磨粉机的工作效率。与基本型遗传算法优化结果相比,粒子群算法效果要好于基本型遗传算法。