南瓜果酱

南瓜果酱是以南瓜为原料制成的酱制品,不仅口味独特,营养丰富,而且有一定的医疗保健价值。其加工方法比较简单,现简要介绍如下: 1.原料预处理 选择表面颜色金黄、含糖量高、纤维少的成熟南瓜为原料。经清水冲洗干净后,从中切开,掏净瓜籽、瓜瓤,再切成瓜瓣,放入破碎     

红甜菜低糖果酱的研制

以红甜菜为材料,通过蒸汽软化、灭酶、脱臭、护色剂处理及水分活度降低剂的添加等方法,研制开发出红甜菜低糖果酱。     

低糖圣女果果酱的研制

以圣女果为主要原料,研究了蔗糖、蛋白糖、柠檬酸对番茄果酱风味的影响和低甲氧基果胶及高溶解度CaCl_2的增稠效果。结果表明,添加15%的蔗糖、0.06%的蛋白糖、0.5%的柠檬酸、0.7%的低甲氧基果胶和0.17%～0.20%的CaCl_2时,制成的圣女果酱可溶性固形物含量w<40%,pH 3.2,粘度为15 Pa·s,风味宜人,色泽自然,果酱凝胶稳定,涂抹性良好。     

低糖水蜜桃果酱的研究

选用龙泉水蜜桃为原料,加入白砂糖、低聚异麦芽糖制成低糖果酱。以感官评分为评价指标,单因素试验研究白砂糖、低聚异麦芽糖、CMC-Na、柠檬酸和维生素C对水蜜桃果酱品质的影响,通过正交试验优化果酱加工工艺。结果表明：低聚异麦芽糖添加量为0.6%,CMC-Na添加量为1.0%,柠檬酸添加量为1.4%,维生素C添加量为0.3%时,水蜜桃果酱呈桃粉色、组织均匀细腻、酸甜可口。     

低糖草莓果酱的研制

试验对低糖草莓果酱的配方、生产工艺、护色方法、水分活度进行了研究,并对低糖草果酱与其它类型果酱的理化指标作了比较。说明本试验生产的低糖草莓果酱能够较好地保持草莓的色、香、味和营养成分,并且具有较低的水分活性。     

南瓜果酱加工技术

正1.选料清洗。选择表面金黄、含糖量高、纤维少的老熟南瓜为原料。用清水冲洗干净后,从中切开,掏净瓜籽、瓜瓤,再切成瓜瓣,放入破碎机中破碎成直径为1.5厘米大小的瓜丁。2.预煮打浆。将破碎后的物料送入预煮机中,在30～60秒内将料温升至80℃,然后将预煮好的物料输入打浆机,再通过筛网分离,使浆液细度小于     

南瓜果酱的研制

南瓜不仅营养丰富,而且是低脂、低钠和高膳食纤维食品。以南瓜为原料制作的果酱风味独特,营养价值丰富。为了制作风味独特的低糖南瓜果酱,对制作低糖南瓜果酱的工艺参数进行了优化。结果表明：每100g南瓜使用500g纯净水在130℃预煮5min,打浆后,加入12g蔗糖和5g木糖醇、0.3g柠檬酸、0.3g海藻酸钠,在110℃下熬煮达到固形物含量为25%时,可制得最佳的低糖南瓜果酱。产品口感独特,符合果酱的国家标准,具有良好的市场前景。     

低糖荔枝果酱流变特性研究

以荔枝为原料,通过测定不同条件下低糖荔枝果酱的粘度,研究低糖荔枝果酱的流变特性及其生产配方.结果表明:在25℃下,低糖荔枝果酱具有典型的假塑性流体特征;在20～70℃范围内,低糖荔枝果酱的粘度η与温度T的关系可用方程η=Kexp(Ea/RT)描述;低糖荔枝果酱的优化配方为:以荔枝果肉100 g计,其他物质的添加量为黄原胶质量分数0.2%,白砂糖质量分数10%,柠檬酸质量分数0.3%.     

低糖西瓜果酱加工工艺研究

对低糖西瓜果酱制作的工艺流程,工艺参数及操作中的关键步骤作了较为详细的讨论,通过组合试验确定了低糖西瓜果酱加工的最佳工艺。结果表明：在总固形物35%-40%,总糖（以转化糖计）30%-35%,低甲氧基果胶1%-1.2% (或琼脂0.3%-0.5%),柠檬酸0.6%-0.7%,苯甲酸钠0.8%-1.0‰。香精0.0004%,熟芝麻2%-4%及Ca^ 0.1%-0.5‰时制成的成品品质最好。     

低糖西瓜果酱加工工艺研究

对低糖西瓜果酱制作的工艺流程、工艺参数及操作中的关键步骤作了较为详细的讨论,通过组合试验确定了低糖西瓜果酱加工的最佳工艺,结果表明:在总固形物35%～40%、总糖(以转化糖计)30%～35%、低甲氧基果胶1%～1.2%(或琼脂0.3%～0.5%)、柠檬酸0.6%～0.7%、苯甲酸钠0.8%～1.0‰、香精0.0004%、熟芝麻2%～4%及Ca++0.1%～0.5‰时制成的成品品质最好.     

复合低糖果酱的加工工艺

为开发我省功能“绿色食品”，采用猕猴桃、草莓、苹果三种原料制作低糖果酱，克服了量原料在色、香、味及营养素等方面的不足，利用酶处理技术将猕猴桃、苹果中果胶转化粉氏甲氧基果胶，使其在低糖条件下仍能较好的胶凝；通过正交试验，求得原料含量为猕猴桃２５％，草莓２５％，苹果２０％的最佳原料配比，中溶性固形物含量４０％效果最佳，并较为合理地确定其加工工艺。     

猕猴桃低糖复合果酱加工工艺

正低糖复合果酱指水果与蔬菜复合,在较低糖浓度(25%～50%)甚至无糖条件下,制成果酱。笔者通过试验优化,研究猕猴桃低糖复合果酱加工工艺条件,确定最佳原料配比、白砂糖添加量、氯化钙加入量及柠檬酸添加量。一、生产工艺流程选料→清洗→热烫→去皮护色→打浆→调配→均质→真空浓缩→添加辅料→罐装密封→杀菌→冷却→保温试验→成品。     

猕猴桃低糖复合果酱加工工艺

[目的]优化猕猴桃低糖复合果酱加工工艺条件。[方法]以金艳猕猴桃、苹果、铁杆山药为主要原料,通过单因素试验和L_9(3~4)正交试验,以感官评价为指标优化了猕猴桃低糖复合果酱的制备工艺。[结果]根据正交试验优化分析,得出猕猴桃低糖复合果酱的最佳工艺条件为金艳猕猴桃60 g,苹果20 g,铁杆山药20 g,原料配比为3∶1∶1,白砂糖18%,柠檬酸8%,CaCl_20.2%,再配合复合增稠剂低甲氧基果胶0.6%和羧甲基纤维素钠0.1%,真空浓缩30~40 min并进行杀菌处理,制得的猕猴桃复合果酱色泽鲜明、味道可口、低糖、营养丰富、风味独特。[结论]该研究可为猕猴桃综合加工利用提供相关思路和开辟新途径。     

低糖红枣果酱加工工艺研究

【目的】研究低糖红枣果酱加工的最佳工艺,为红枣产业中的低糖红枣果酱加工提供依据。【方法】以糖心枣为原料,研究不同软化方式、时间对红枣感官及打浆效果的影响,并采用L₉（3⁴）正交试验对低糖红枣果酱的加工配方和熬制时间进行研究。【结果】采用蒸汽处理13 min对红枣具有很好的软化效果;红枣果酱最佳加工配方为红枣果浆400 g（软化枣果与自来水的质量比为1∶1）、白砂糖100 g、柠檬酸0.8 g,较佳熬制时间为18 min。【结论】得到了低糖红枣果酱加工的较佳工艺,且此工艺条件下生产的果酱组织状态、口感、香味、色泽、涂抹性俱佳,营养物质含量较高。     

南瓜果酱的加工方法

<正> 南瓜果酱是以南瓜为原料制成的酱制品,不仅口味独特、营养丰富,而且还有一定的医疗保健价值。现将其加工方法介绍如下: 1 选料清洗选择表面金黄、含糖量高、纤维少的老熟南瓜为原料。用清水冲洗干净后,从中切开,掏净瓜籽、瓜瓤,再切成瓜瓣,放入破碎机中破碎成直径为1.5厘米大小的瓜丁。 2 预煮打浆将破碎后的物料送入预煮机中,在30～60秒钟内将料温升至80℃,然后将预煮好的物料输入打浆机,再通过筛网分离,使浆液细     

低糖南瓜脯的研制

以南瓜为主要原料,研究出南瓜保健食品—低糖南瓜脯的制作工艺。以羧甲基纤维素钠(CMC)、明胶、黄原胶等对南瓜脯的饱满度、透明度的影响为研究对象,兼及其保鲜工艺。     

新型复合低糖胡萝卜果酱的研究

对复合低糖胡萝卜果酱的原料配比、加工工艺及酱体稳定性进行了研究。在不加任何人工色素、香精和防腐剂的前提下，根据果蔬原料的自然特性，通过合理的配方组合和特定的加工工艺，得到了一种稳定性好、色、香、味俱佳和营养丰富的复合低糖胡萝卜果酱。     

加工复合型低糖芦荟果酱前景好

复合型低糖芦荟果酱的加工选用人们普遍喜爱的、加工配伍性能好的苹果为配料,既可改善芦荟风味又可平衡营养。原辅料为：芦荟叶肉60千克,苹果肉40千克,蔗糖40千克,柠檬酸0．3—0．35千克,增稠剂0．5千克。其加工操作步骤如下。