应用超高频能解冻鱼的研究

海水鱼类经解冻后是生产罐头、熏制品、腌制品等各种食用鱼制品的主要原料。解冻是鱼品加工的重要工艺之一,直接影响到解冻鱼及其制品的质量。为了提高解冻鱼及其加工制品的质量,应尽可能地缩短解冻时间。实践表明,在空气、水及流水中的传统解冻方法,均不能缩短时间。传统的解冻方法,鱼体温度在-5～-1℃     

法国研制成隧道式微波解冻装置

法国研制成一种隧道式微波解冻装置，该装置可以解冻各种形状的整条鱼和冻鱼片。从该微波装置产生的热能渗透到鱼体或鱼片中心，供热时间只需10～15分钟，并不损伤鱼体的外观，鱼皮仍保持完整无损。用微波蒸煮比用水蒸煮的鱼，在体重上只损耗10％左右，蛋白质的损耗值相同。     

鱼体消毒液的配制及应用

用药液进行鱼体消毒,是投放鱼种时必不可少的一项工作,是预防鱼病的有效措施。这里简介生产上常用的几种消毒药液的配制与应用方法。 1、漂白粉药液 按每100kg水用漂白粉1g的用药量配制而成。在10-15℃水温时,浸洗鱼体15-30分钟,可杀死鱼体上的致病菌,对预防细菌性赤皮病、烂鳃病有较好的作用。 2、硫酸酮药液 按每100kg水溶入0.8g硫酸酮的用药量配制而成。在15℃以下水温时浸洗鱼体20-30分钟,可杀死     

日本第一台冷冻鱼块解冻机问世

日本宫城县气仙沼市一公司,前不久首次研制成功冷冻鱼块解冻机。该机可以在不损伤鱼体的前提下,将冷冻鱼一条条均匀地解冻,除了用于水产加工厂以外,还可用于养殖场料解冻和渔船上块冻饲料的解冻。     

鱼类的微冻

微冻是使鱼体温度下降到低于结晶温度1～2℃的保藏方法，它较之冷却保藏的主要优点是保鲜期显著增加。如鳕鱼被捕获后立即在-1℃微冻，可保鲜18～20天；在-2℃微冻，可保鲜24～26天；在-3℃微冻，可保鲜30～35天。金枪鱼在-2℃微冻，可保鲜20～25天。     

出口冷冻鳕鱼片的加工方法及加工环境

１ 工艺流程２ 工艺要求２．１ 选 料 选料时应注意以下要点：原料鱼血点越少越好，应无风干；尽可能选无脏原料；去头位置越向后越好；原料鱼切面应为白色，鱼体无创伤；原料鱼应软而不松；检查净重是否符合标志重量。２．２ 解 冻 解冻是手工加工的头道工序，解冻的好坏直接影响到加工工序的流畅和加工产品的质量。解冻要根据季节的变化．一般采用槽式注水式解冻法、实行自然解冻、固定水和流动水３个环节相结合的解冻方法，最终达到出槽时鱼体中心温度为０～４Ｃ。要求解冻工人具备较强的责任心，每２小时测一下解冻水温度。经常翻动鱼块…     

鱼病防治与消毒

1．鱼体消毒放养前将鱼体进行浸洗消毒。鱼体消毒是切断传染病源的重要途径，是控制和减少病原体传播的重要技术措施。一般在水温10～15℃时，用漂白粉15g／m^3或硫酸铜8g／m^3或高锰酸钾20g／m^3浸洗鱼种20—30min，或食盐10～20g／m^3浸洗3—5min，用以杀死鱼体皮肤和腮上的细菌、病毒和寄生虫。     

冷冻大黄鱼通电加热解冻工艺参数研究

为探索冷冻大黄鱼通电加热解冻的可行性,采用直接通电和浸泡通电两种方法对大黄鱼进行解冻,分别以空气解冻和流水解冻作为对照组,实时测定大黄鱼各部位的温度,综合解冻时间和均匀性作为解冻效果的评价指标。结果显示,直接通电加热可以有效缩短解冻时间,但解冻均匀性差,鱼体最高温差达30.2℃,不适合大黄鱼的解冻;与对照组相比,浸泡通电解冻速度提升近1倍,且均匀性较好,适合大黄鱼的解冻。为了掌握浸泡通电解冻工艺参数,研究了电源形式、电压、导电液浓度对解冻效果的影响。研究表明,电源形式(直流或交流)对解冻无显著影响,220 V最适合大黄鱼的解冻,导电液浓度为1%时解冻效果最好;重量为500 g左右的冷冻大黄鱼通电加热解冻工艺为:1%Na Cl浸泡,220 V交流电通电18 min,解冻终温为5.2℃。     

鱼种消毒的几种方法

<正> 1 用5％的食盐水,在水温10～15℃时浸洗鱼体20min,能杀死鱼体身上的水霉、粘细茵,对预防细菌性烂腮、水霉病和一些寄生虫病有良好的作用。2 用15ppm的孔雀石绿溶液,在水温10～15℃时浸洗鱼体20～30min,可杀死鱼体身上的水霉菌、小瓜虫等,对预防水霉病和小瓜虫病等效果最好。     

鱼种消毒的常用药物及注意事项

目前正是放养鱼种的季节，对鱼病应该有“防重于治”的意识，除了挑选体质健壮的鱼种外，还应该在放养时用药物对鱼体进行消毒处理，以杀灭附在鱼体皮肤及鳃部的病原体。最好是在消毒前认真做好病原体检查工作，针对病原体的不同种类，选择适当的方法进行消毒处理，以达到最佳效果，从而保证鱼种有较高的成活率。1 常用消毒药物的用法及注意事项1.1 漂白粉溶液制成有效氯含量为10克/米3的溶液，在水温10～15℃时，浸洗鱼体25分钟左右，在水温15～20℃时，浸洗鱼15～20分钟；夏花鱼种消毒应采用5克/米3的浓度消毒15～20分钟。此法对细菌、病…     

油浸沙丁鱼罐头加工工艺

一、工艺流程原料验收→原料处理→盐渍→装缸→脱水→加配料→真空封缸→杀菌→冷却→保温试验→包装→成品一、操作要点1，原料验收：（1）采用新（冰）鲜或冷冻良好的沙丁鱼，鱼体完整，眼球平净，角膜明亮，鳃呈红色，鱼鳞坚实附于鱼体上，肌肉富有弹性，骨肉紧密连接。卫生质量应符合《GB27－94海水鱼类卫生标准》之有关规定。不得使用二级鲜度以下的变质鱼。（2）原料鱼鱼体长10厘米以上。2．原料处理：（1）鲜鱼以清水洗净，冻鱼以流动水解冻，解冻至鱼体分开或半冻状态即可。（2）除去鱼头、尾、结和内脏，刮净鱼鳞，用流动水洗净…     

油浸金枪鱼罐头加工工艺

一、工艺流程原料验收-原料处理-蒸煮-整理-装罐-真空封罐-杀菌-冷却-保温试验-包装-成品二、操作要点1．原料验收：门）采用新（冰）鲜或冷冻良好的金枪鱼，鱼体完整，气味正常，眼球干净，角膜明亮，鳃呈红色，肌肉富有弹性，骨肉紧密连接。卫生质量应符合（GB273－94海水鱼类卫生标准》之有关规定。不得采用二级鲜度以下的变质鱼。（z）原料鱼条重sO0g以上。2．原料处理：（1）鲜鱼以清水洗净。冻鱼以流动水鲜冻，以鲜冻完全，质量不变为准。解冻水温度直控制在10－15C。（2）除去鱼头、尾和内脏，用流动水洗净鱼体表面的粘液和杂质，…     

牙鲆胚胎玻璃化冷冻及解冻过程中的温度因子与玻璃化率

为避免鱼类胚胎玻璃化冷冻过程中脱玻璃化现象发生,本文对冷冻过程中温度变化及解冻方法进行了研究.在室温13℃下,将含有玻璃化液FVS3的麦管直接投入到-196℃的液氮中,麦管内温度达到-196℃时,所用的时间为15.46±1.38s,降温速率为800℃/min.对玻璃化麦管在35～45℃水浴中解冻时间进行测定.结果显示,解冻所需时间在6.17～7.94s之间,麦管从-196℃升高到13℃的解冻速率为1500～2000℃/min.当水浴温度从37℃逐步升高到72℃时,对水浴表面蒸气温度的变化进行了测定,相应水温下蒸气温度从25.47℃升高到38.6℃.在麦管中加入不同浓度的玻璃化液FVS1、FVS2、FVS3和FVS4进行玻璃化冷冻,然后将麦管分别在37℃水浴中和28.6℃的蒸气中解冻时玻璃化率进行研究.结果显示,在蒸气中解冻时的玻璃化率明显高于水浴中解冻;麦管玻璃化率在水浴中解冻时不稳定,在蒸气中解冻时表现稳定,玻璃化率随着玻璃化液浓度的升高有逐渐升高的趋势.对含有牙鲆胚胎的玻璃化冷冻麦管分别在37℃水浴和28.6℃蒸气中解冻,结果表明,蒸气中解冻时的玻璃化率同样明显高于水浴中解冻.     

常用鱼体消毒药液的配用

对鱼体进行药液浸洗消毒,是投放鱼种苗不可少的一项工作,是预防鱼病的有效措施。现介绍几种常用的浸洗消毒液的配制与应用方法。1漂白粉药液按100 kg水用1 g漂白粉的用药量配制,即浓度为10×10-6的漂白粉溶液。在10-15℃水温时,浸洗鱼体     

不同温度下鳗热导率的测试

为了解决目前水产品在不同温度下热物性参数数据缺乏的问题,采用微热探针法测试系统对-30℃～20℃温度范围内鳗的热导率进行了系统测试.该测试装置简单、方便,测试时间短(小于40 s),试样温升小(<2℃),测试过程中可较为准确地反映试样所处状态的实际物性值.实验测定了20℃、10℃、0℃、-10℃、-20℃和-30℃等6种不同温度条件下鳗的热导率,测试结果表明:在保证较高的测量精度前提下,微热探针法测试系统可方便地测定鳗在不同温度条件下发生相变前后的热导率.温度对鳗的热导率具有显著影响,在冻结点以上,鳗的热导率随温度的升高而增加,而在冻结点以下,其热导率迅速增高,且随温度的下降而呈递增趋势.这一结果可为研究鳗冻结、解冻过程的工程计算提供准确的热物理性质参数,并可为今后研究冷冻或解冻过程的计算机模拟提供基础.     

英国艾弗斯公司最近提供的水产品加工机械

座落在英国赫尔的艾弗斯(Afos)股份有限公司向英国希尔瓦特鱼类养殖公司提供了一条完整的鱼类加工生产线。该生产线包括喷水解冻装置、切鱼片流水生产线、自动输送带、自动腌鱼机、烟熏干燥器以及小推车。操作时，先使用不锈钢喷水解冻装置解冻鱼块，然后用水平输送带将鱼送到切鱼片机上进行切片加工。鱼片切成后，再输送到自动腌鱼机上进行浸渍。     

香辣带鱼软罐头加工工艺

一、工艺流程原料验收～原料处理一盐渍～油炸～调味～装袋～封口吻杀菌～冷却～保温试验～包装～成品二、现作要点三．原料验收：门）采用新（冰）鲜或冷冻良好的带鱼，鱼体完整，气味正常，鳃呈红色，鳞有光泽，肌肉有弹性，骨肉紧密连接。其卫生质量应符合《GB2733－94海水鱼类卫生标准｝）之有关规定。不得使用Th级鲜度以下的变质鱼。（2）原料鱼条重150克以上。2．原料处理：（l）鲜鱼以清水洗净，冻鱼以自来水解冻，解冻至鱼体分开或半冻状态即可。（2）在冷水中摸洗刮除鱼鳞，然后去头剖肚，剪除鱼尾，除去内脏，用流水洗净腹腔内…     

三种解冻方法比较研究

本文以速冻悲崔贻贝为试验材料，对空气解冻，红外解冻和微波解冻等三种解决方法进行了比较研究。通过测定解冻至５℃所需的时间和解冻后产品的感官评价、ＴＶＢ－Ｎ值及还原糖含量等质量指标来进行分析比较。实验结果表明，从解冻时间和解冻后产品质量的角度来看，选择微波解波法较适宜。符合现代流水线生产的需要，可为水产品解冻生产实际提供指导和参考。     

什么是微冻保鲜，它有什么优点？

微冻，就是鱼体内部分冻结，如三分之一冻结。我们平常见到的冰鲜鱼，鱼体内部并未冻结；而用吹风冻结或平板冻结机冻结的冻鱼，由于采用低温冻结，鱼体内部绝大部分冻结了。据日本的资料，鱼在-5℃，洄游性鱼类的冻结率为70％，底栖性鱼类的冻结率为50％。而微冻是采用稍低于冰结晶的温度例如在-1℃至-3℃左右保鲜。     

泥鳅胚胎玻璃化液超低温冷冻保存研究

泥鳅胚胎（胚孔封闭期）用10＃玻璃化液作为低温保护剂，经低温（－196℃）冷冻保存17h后，38℃水浴解冻，解冻后的胚胎获得了成活。在稀释液B1、B2、B3中分别有26．7％，15．0％，3．0％成活的胚胎。解冻后的胚孔封闭期胚胎经过50h的培养，胚胎从胚孔封闭期发育至尾鳍出现期。