响应面法优化杨木单板的染色工艺

采用酸性染料对速生杨木单板染色,考察染液质量分数、染色时间和染色温度对单板色差值的影响.采用响应面法(RSM)建立二次回归模型,并对染色工艺进行优化.结果表明:在染液质量分数0.52%、染色时间4.2 h、染色温度72 ℃时,能够获得比较理想的染色效果,杨木单板的色差值为62.54 NBS.     

速生杨木板材的染色工艺试验

采用真空加热法对杨木板材进行染色处理,利用方差和色差分析研究染液浓度、染液温度、染色时间等因素对杨木染色的效果影响。结果表明,染液浓度是杨木试件染色均匀性和上染性的第一位影响因子,其次是染色温度。染色时间达到6h后,再延长时间对染色效果改善不明显。     

荷木单板的漂白与染色工艺

试验研究了荷木单板漂白工艺及染色时间，染液浓度，染液温度等染色工艺参数对漂白单板染色效果的影响，结果表明：当染色时间在5h左右，染液浓度控制在0.5%-0.6%，染液温度保持在70-80℃时，单板内部染色的，染色效果好，具有良好的装饰效果。     

薄竹染色处理工艺对染色过程中染色效果影响的研究

以0.44mm厚旋切薄竹为试材,酸性大红GR为染色剂,在不同工艺条件下染色处理旋切薄竹。利用超景深三维显微镜拍摄薄竹断面染色照片,以Matlab软件分析薄竹横断面不同深浅程度上染效果。结果表明,染色时间为100~160min、染液pH值为6,染液浓度越低,染色色差越小,染色速率随染液温度的升高而增加,但染液温度对染色最终的深浅程度影响不明显。     

酸性蓝和活性蓝染色竹束工艺与性能比较

以竹束为研究对象,分别采用酸性蓝和活性蓝为染料.设定酸性蓝的染色时间和温度、染液质量分数和pH,以及活性蓝的染色时间和温度、染液质量分数和促染剂(元明粉)质量浓度为自变量,以上染率和色差Δb?、ΔE?为评价指标,研究2种染料的最佳染色工艺,对比2种染料的染色工艺与染色效果;并采用傅里叶变换红外光谱(FT?IR)分析2种...     

泡桐单板染色因素对色差的影响

本文采用酸性大红染料对木材进行染色试验,以染液组成的染色工艺为试验因素,用正交方法对木材色差和上染率进行观测和分析。试验结果表明,Ｎａｌ是使泡桐单板染色差增加的第一作用因素,最佳浓度是１．５％。处理温度是第二作用因素。５０℃的温度对色差和上染率都是有利的。表面活性剂是第三作用因素,最佳浓度是０．１％。最佳染色时间４ｈ,作用因素居第四位。乙酸最佳作用浓度２％,是第五作用因素。染料浓度变化对色差没有造     

木荷仿真染色工艺研究

采用真空-加压浸渍法对木荷的染色工艺进行研究，探讨了染液浓度，温度，染色时间，真空度，压力对染色质量的影响，提出了较佳木荷染色工艺参数。     

杨木单板染色工艺与染料染着量的关系

选取活性艳蓝KN-R染料在不同工艺条件下浸染杨木单板,测定在各种条件下的染着量.结果表明:在不同染色温度与时间的条件下,在染液的质量分数0.01%到0.20%范围内,染色单板染着量与染液质量分数成正比;在不同染色温度和质量分数条件下,随着时间的延长,染着量变化不大;在不同时间、质量分数条件下,随着染色温度上升,染着量变化不显著.因此,活性艳蓝KN-R染液在质量分数0.20%、染色时间1 h、温度40 ℃下即可达到染色目的.     

马占相思边材染色渗透深度影响因素初探

通过多因素正交试验,对影响马占相思边材染色渗透深度的因素进行初步研究.结果表明,在常温、常压和染液质量浓度一致的条件下,影响马占相思边材染色渗透深度的主次因素分别为渗透剂用量、染色温度、染液pH值和染色时间;在本试验条件下,马占相思边材染色达到最大渗透深度的最佳方案为:渗透剂用量8%,染液温度90℃,染液pH值为4,染色时间180min.     

竹单板仿黑胡桃染色工艺试验

采用正交试验L9(34)方法对竹单板仿黑胡桃染色工艺进行初步研究,讨论染色时间、温度及浴比对上染率、表面效果及染透情况等的影响。结果表明:染色时间25 h、温度为90℃、浴比1:10时,对2~3 mm厚的预处理(炭化)竹单板进行染色,染液浓度为0.25%,其上染率较高,色差轻微,且能完全染透。     

毛竹竹片上染率影响因子研究

对毛竹竹地板的基本单元毛竹竹片进行染色试验的结果表明:染料种类不同,毛竹竹片的上染率亦不同,酸性染料更适于毛竹竹片的染色;毛竹竹片含竹节时的上染率小于不含竹节的毛竹竹片;染料浓度对毛竹竹片的上染率有重要影响,酸性大红对毛竹竹片染色时的较佳浓度为1%;染色温度对毛竹竹片的上染率有较大影响,适宜的染色温度为90℃;随着染色时间的延长,上染率逐渐增大;染料溶液适宜的pH值为4.5;与常压染色相比,真空加压染色能显著提高毛竹竹片的上染率,且随着真空加压染色时间的延长,上染率增大。     

四唑染色法测定毛竹种子生活力的研究

采用染色全过程观察和正交试验方法研究了TTC浓度、温度和染色时间对毛竹种子生活力的影响,探讨毛竹种子生活力测定的最佳条件。结果表明:四唑染色法能够很好地检测毛竹种子生活力水平,估测种子的潜在发芽能力。TTC浓度、温度和染色时间在生活力测定中存在一定的线性关系。试验表明,25℃下浸种48 h待种子完全吸涨后,于30~35℃黑暗条件下、TTC浓度0.5%,染色3~4 h为毛竹种子生活力测定的最佳条件。     

预处理对尾巨桉单板染色性能的影响

采用乙醇处理、碱处理和热水处理三种方式对尾巨桉单板进行预处理,由正交试验确定最佳染色工艺并在最佳染色工艺条件下对预处理单板进行染色,然后对染色单板的着色性能、耐光色牢度及耐水色牢度进行测定。结果表明：正交试验确立的最佳染色工艺为染液温度70℃、染色处理时间45 m in和酸性蓝浓度0.2%,其中染液温度是影响染色效果的最主要因素;三种预处理方法能够提高尾巨桉单板的渗透性并对着色性能影响不大,同时会使染色处理材的耐光性小幅下降;三种预处理方式对染色材的耐水色牢度有较好的促进作用,其中热水处理最好,乙醇处理次之,而碱处理最差。     

活性染料的杨木单板染色工艺

采用价格低、色谱全、来源广、渗透性和化学稳定性好的活性染料对杨木单板进行仿黑胡桃染色,通过控制染色温度、时间以及促染剂和固色剂用量,可得到很好的染色效果.试验得出较优染色工艺条件为:温度70～80℃,时间3h,促染剂元明粉40 g/L,固色剂纯碱20 g/L.     

活性染料对杨木单板染色耐光性影响的研究

采用活性染料、酸性染料和直接染料分别对杨木单板进行染色,分析并确定耐光性最佳的染料及此染料染色的最佳工艺参数。结果表明：活性染料染色杨木单板的耐光性最佳;确定出的最佳染色工艺参数为：染料浓度10g/L,染色时间2．5h,染色温度60℃,浴比20：1。这一研究结果为杨木单板仿制珍贵木材提供了理论依据和实际生产工艺参数。     

不同干燥方法对杉木人工林木材浸注性的影响

采用高频真空干燥、常规窑干和高温干燥3种方法对杉木人工林木材的心、边板材进行干燥处理,用毛细管上升法评价干燥后试样的浸注性能,用半薄切片法测定干燥试样具缘纹孔的闭塞率,最后用扫描电子显微镜观察干燥试样微观构造的变化,比较分析3种干燥方法对杉木人工林木材浸注性的影响机理.结果表明:对于杉木边材,经高频真空干燥后试样的浸注性显著高于常规干燥和高温干燥后试样的浸注性,后2种干燥方法对试样浸注性影响的差异并不显著;对于杉木心材,高频真空干燥与高温干燥后试样的浸注性存在显著差异,而高频真空干燥与常规干燥之间、高温干燥与常规干燥之间对试样浸注性的影响差异均不显著;3种干燥方法处理后,杉木边材的浸注性均显著高于心材的浸注性;具缘纹孔的闭塞率较低以及部分具缘纹孔周缘破裂是高频真空干燥后木材浸注性提高的主要原因.     

Evaluation of ultrasonic-assisted dyeing properties of fast-growing poplar wood treated by reactive dye based on grey system theory analysis

Ultrasonic-assisted dyeing as a novel and eco-friendly method was utilized to improve decorative value of fast-growing tree species. The effects of ultrasonic-assisted dyeing parameters (e.g., temperature, dye concentration, ultrasonic power, dipping time, dyeing assistant and dye-fixing agent) on the properties of wood were investigated, and the parameters were optimized. Moreover, the main factors mentioned above were determined with grey system theory analysis. Analyses of chemical structure, thermostability, crystallinity, and microscopic morphologies were conducted using fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), thermogravimetric (TG), X-ray diffraction (XRD), and scanning electron microscope (SEM), respectively. Results showed that dye uptake and K/S were influenced by the parameters in the following order: dye concentration?>?dye-fixing agent?>?dyeing assistant?>?dipping time?>?ultrasonic power?>?temperature. FTIR indicated that an ether bond was formed between the wood component and the reactive dye. TG and XRD demonstrated that the thermal stability and crystallinity of ultrasonic-assisted dyed wood were both improved. SEM revealed that dye molecules diffused into the cell cavity, wood vessel, aperture, and part of the wood microstructure such as pit membrane, which was mechanically damaged after the ultrasonic-assisted dyeing treatment and created new fluid channels for the dye.     

小径柞木染色工艺的研究

以小径柞木板材为试验材料,采用碳酸钠、氢氧化钠、硫代硫酸钠和氨水4种染色剂进行了染色效果的对比试验,结果表明,氨水染色效果最好,最佳工艺参数为:质量分数为15%,抽真空,染色时间为12 h.     

竹炭对染料的吸附性能研究

研究了竹炭对染料活性艳红X-3B的吸附性能,探讨了竹炭粒径、用量、吸附时间、溶液pH值、温度和浓度对吸附性能的影响,并研究了竹炭对多种染料以及实际印染废水的吸附效果。结果表明,竹炭经ZnCl2改性处理后,吸附容量大幅提高,达13.5 mg.g-1;ZnCl2改性竹炭对活性艳红X-3B的吸附在2 h时基本达到平衡,其吸附过程为放热过程,随温度升高,吸附容量相对降低;吸附容量随染料溶液浓度的升高而增加;粒径越细,吸附效果越好,但是粒度过细,加工耗能耗时,实际应用时,应根据去除效果的具体要求选择粒度大小;ZnCl2改性竹炭对受试的18种染料均有较好的吸附效果,吸附容量最高达23.5 mg.g-1;投加量为2 g.L-1时,对实际印染废水中染料的吸附去除率为72.3%,表明改性竹炭在染料废水处理中具有较好的应用前景。