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《林业机械与木工设备》1986,(5)
金属涂镀技术是一项新技术,它的主要原理是在工件表面局部快速电沉积金属。此技术在国外发展很快。近年来我国也正在积极推广应用,国家经委已将其列为重点推广项目。金属涂镀技术具有如下特点:①设备简单,没有镀槽,使用方便;②零件受热温度低(小于70℃), 相似文献
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谢住民 《林业机械与木工设备》1986,(2)
白河局采用金属涂镀,修复了进口汽车D—80座瓦孔,缸套,机床导轨及溜板等零部件。通过生产实践验证,被修复的磨损拉伤零部件,达到了技术性能和使用要求,取得了较好的经济效果。实践中认识到,金属涂镀具有工艺灵活,镀层速度快, 相似文献
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用点滴加入镀液的方法进行了木材化学镀镍试验,分析施镀温度、镀液pH值和施镀时间等对镍金属沉积速率的影响,得出比较理想的镀镍工艺条件. 相似文献
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张建 《林业机械与木工设备》1988,(5)
涂镀技术作为国家经委在“六五”和“七五”期间重点推广的新技术之一,以其镀层质量高、速度快、操作简便、灵活;使用范围广、投资少、经济效益好等特点,受到机械、电镀等各行业的重视,在生产中正发挥着越来越大的作用。下面,以我厂应用涂镀技术修理设备为例,具体说明涂镀在生产实际中的应用。 相似文献
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利用超声波辅助化学镀法在桦木单板表面沉积Ni-P合金镀层.以镀后单板的电磁屏蔽效能为指标,研究100 W超声波辅助下施镀温度和施镀时间的影响,对比0、100和250 W超声波辅助的影响.同时,利用X-射线衍射、扫描电镜和能量分散色谱分析超声波功率与镀层的组织结构、表面形貌和P含量的关系.利用直拉法测定0和100 W超声波辅助化学镀所沉积镀层的结合强度.结果表明:施镀温度较低时,超声波的辅助作用更加明显;100 W超声波辅助,施镀温度62 ℃,施镀时间20 min,镀后桦木单板在9 kHz~1.5 GHz频段,电磁屏蔽效能达到60 dB;较无超声波辅助降低了温度,缩短了时间;超声波辅助使镀层中的P含量随功率的增加而增加,均匀性变差,但晶态结构未改变;无论有无超声波辅助,桦木表面所沉积的镀层均具有很高的结合强度;过高功率的超声波辅助对化学镀过程是不利的, 综合分析认为100 W最为适宜. 相似文献
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镀铁工艺作为一项重要的、经济可行的修复手段,目前在我国机械行业已得到广泛的应用。根据被镀工件表面形状大体可分为两大类,一类是对外表面施镀进行修复的零件,如曲轴、套管、柱塞等;另一类是对内表面施镀进行修复的零件,如缸筒内孔、轴套等。同样是镀铁,内表面与外表面在施镀的方式、参数的选用等方面存在着很大的差别。查阅有关资料,结合所做的有关深孔镀铁方面的工作,我们对此作一个总结和比较。 相似文献
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张天赐 《林业机械与木工设备》1987,(4)
电刷镀是近几年来在我国机械修造行业中迅速发展起来的一项金属强化、修复的新技术。这项新技术不用镀槽,具有设备简单,工艺灵活,镀积速度快,镀层种类多,结合强度高,镀后一般不需要机械加工,镀液稳定,对环境污染小、节约能源等优点,因而应用范围广,经济效益 相似文献
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利用化学镀方法在水曲柳单板表面沉积Ni-Cu-P三元合金,考察镀液pH值和施镀温度对镀后单板电磁屏蔽效能的影响,利用X-射线衍射(XRD)和能谱(EDS)分析各镀层的组织结构和成分含量,采用扫描电镜(SEM)观察镀后单板的表面形貌.结果表明:镀液的pH值在8.5~9.5范围内,所得各镀层均为微晶态,但Cu和P的含量有所差异.镀液的pH值为9.25时,镀后单板的电磁屏蔽效能在9 kHz~1.5 GHz频段达50 dB,镀层中Cu和P的含量分别为9.73%和1.70%;镀液的pH值恒定,施镀温度由60 ℃升高至72 ℃,所得镀层均为微晶镀层,其中63 ℃施镀单板的电磁屏蔽效能最高.扫描电镜观察发现,木材表面完全被均匀、致密、连续的镀层覆盖,具有显著的金属光泽. 相似文献
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利用无电解电镀的方法制备了导电且具有电磁屏蔽功能的木材-金属复合材料。探讨了镀液用量、施镀时间和施镀温度对复合材料的表面电阻率和电磁屏蔽效能的影响,同时利用能谱分析(EDS)、X射线衍射分析(XRD)和扫描电镜分析(SEM)方法分别测定了不同施镀温度下得到的各镀层的磷含量、微结构和表面形貌。实验结果表明,在镀液使用量为500mL,施镀时间为30min和施镀温度为62℃的最优条件下,所得镀层的导电性和电磁屏蔽效果最佳。而且发现,随着施镀温度的提高,镀层中磷含量缓慢增加。XRD分析表明不同温度所得各镀层的结构均为多晶结构,通过SEM分析,镀层均匀、连续且具有金属光泽,说明在pH值一定的条件下,施镀温度对镀层结构和表面相貌的影响很小。 相似文献
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无电解电镀法制备具有电磁屏蔽功能的木材-金属复合材料 总被引:4,自引:0,他引:4
利用无电解电镀的方法制备了导电且具有电磁屏蔽功能的木材-金属复合材料.探讨了镀液用量、施镀时间和施镀温度对复合材料的表面电阻率和电磁屏蔽效能的影响,同时利用能谱分析(EDS)、X射线衍射分析(XRD)和扫描电镜分析(SEM)方法分别测定了不同施镀温度下得到的各镀层的磷含量、微结构和表面形貌.实验结果表明,在镀液使用量为500mL,施镀时间为30min和施镀温度为62℃的最优条件下,所得镀层的导电性和电磁屏蔽效果最佳.而且发现,随着施镀温度的提高,镀层中磷含量缓慢增加.XRD分析表明不同温度所得各镀层的结构均为多晶结构,通过SEM分析,镀层均匀、连续且具有金属光泽,说明在pH值一定的条件下,施镀温度对镀层结构和表面相貌的影响很小.图7表3参11. 相似文献