精锻工艺设计的简易公式及其应用

热精密模锻（简称精锻）属于少、无切削的机械加工工艺，它具有材料利用率和生产效率高、加工成本低、锻件表面质量及内部组织性能好的优点，并能保证锻件的锻后成形表面具有一定的尺寸精度，特别适用于加工具有一定批量、结构较为复杂、有一定尺寸任度要求的中小型零件．但是由于锻还和模具在高温状态下的实际温度难以准确控制，增加了热杨银工艺设计的难度。本文介绍一种简易的精锻工艺设计分析计算公式，能够满足精锻工艺分析和设计的要求．1．瞻银工2设计用简易公式的推导以精锻件的外形尺寸A。及相应的模膛的型胶设计尺寸寸为例：设终…     

单向器主体的实用制造技术

研究了温锻制坯、锻件余热退火软化、冷挤压内腔形状的复合成形工艺的主要工艺参数、设备选择以及模具设计等关键技术问题.与传统的热模锻制坯、车削加工及拉床加工的加工工艺相比,该工艺可节约金属材料15%～25%、生产效率提高10～15倍,能进行大批量生产.     

东方红-75连杆锻造余热淬火试验小结

洛阳东方红拖拉机厂三吨模锻锤生产的东方红-75、东方红-40拖拉机和东方红-665汽车三种产品的零件中有47种锻件。按两种拖拉机的规划年产纲领为2885吨,其中需经调质处理的零件14种1624吨,约30万件之多,占一台三     

护刃器自由锻锤模锻工艺的研究

护刃器自由锻锤模锻工艺的研究曾宪文任先玉李季云护刃器是联合收割机上的重要零件，在国内与国际市场上需要量很大。单联护刃器锻件形状较为复杂，尺寸精度要求较高，且成形难度较大，其锻件图如图１所示。在没有模锻设备的条件下，利用自由锻锤固定模进行模锻单联护刃器...     

六方接头模锻成形工艺方案分析

根据六方接头零件的特点,详细分析了该锻件采用可分凹模模锻工艺方案的可行性,比较了水平分模和垂直分模的优缺点,确定出六方接头的模锻成形工艺方案,设计出1副适用于实际生产的杠杆式垂直可分凹模模具,对其凹模、连杆进行受力分析。并通过塑性成形模拟软件Deform-3D对可分凹模模锻进行了模拟分析,验证该工艺方案的可行性。     

农垦锄头热模锻与辊锻复合工艺

对农垦锄头锻件进行了工艺分析;指出了热模锻与辊锻复合工艺生产的特点及流程;同时对热模锻、辊锻工艺做了必要的计算。     

液压模锻锤及在生产中的使用

液压模锻锤及在生产中的使用金文明张天鹏孙瑞东在汽车、拖拉机、农机、工程、矿山等行业的生产中,模锻件的生产占有很大的比重。过去生产这些锻件,大多数工厂使用的是蒸空模锻锤。而蒸空模锻锤在使用过程中耗能大、能源利用率低（使用蒸汽时为１％～３％,使用压缩空气...     

轿车扶手支架零件级进模设计研究

文章针对某品牌汽车扶手支架零件,采用三工位级进模具设计,改传统先落料后压型方案为先压型后落料的方式,保证了零件加工的精度。改变传统冲压方式,由传统的一次下料变为用切刀方式、分步下料,减少了搭边值,提高了劳动生产率,降低了模具加工费,提高了材料的利用率。     

“冷镦挤压”新工艺的应用及顶杆模具设计

作者结合车间生产实际，选用顶杆“冷镦挤压”新工艺替代老旧落后铸坯工艺，按顶杆（小零件）形状尺寸要求设计模具生产优质产品；实践证明，应用新工艺具有生产率高，材料利用率高，成本低，按年产70万件顶杆计可节省近7万多元，是一种具有很高经济效益的加工新工艺。     

大型蒸汽干燥腊肠隧道窑

按广式腊肠生力工艺及传热机理，研究出混合流三段干燥技术的蒸汽隧道窑生产性系统。本文介绍了系统的工作原理，结构及生产结果，成品肠质量达到一级或特级标准，干燥时间比电红外线厢型畜缩短24～31％，出品率提高1～3％，每公斤产品平均耗柴油0．35kg，耗电0．95kg度，与原电红外涌型比较，可节约干燥费0．6元／kg肠，按年产800吨计可节约能耗费用48万元。     

富源牌1SZ-460型杠杆式振动深松施肥机

由天津富康农业开发有限公司研制生产。该机独具特色:一是振动式深松,二是配备深施肥功能。与非振动式深松机相比,其突出优点是无需73.5kW以上拖拉机,用44.10～66.15kW拖拉机即可进行深松作业,更加适合我国农村广大地区使用,还可以结合深松进行苗期肥料深施,不仅节约作业成本,还能提高肥料利用率。     

农机冲压模具设计应特别注意的问题

在农业机械制造中,采用冲压工艺制造的冲压零件占有很大的比重,其最大的特点是零件的材料厚(1～5mm)、规格大及形状复杂,在精度上除了对孔的位置精度要求高外,其余的要求不是很高。因此,在冲模设计中我们除按一般冲压模具的程序进行计算、设计外,还应特别注意以下的问题。     

春耕农机节油10法

1.定期排除冷却系统管道内和消音器的油垢和沉淀物,保持发动机的正常工作温度(75～90℃),保持冷却水的洁净,按季节使用油料。2.采用金属清洗剂代替油料清洗机器零件,金属清洗剂不但可以节约油     

止推片卷制成形工艺探讨

１概述长期以来．我厂为山东拖拉机厂配套的２９５止推片采用轴瓦行业常用的套裁工艺加二。产品几何尺寸如图１所示，套裁工艺如图２．此工艺在平板上落料，材料利用率较低。以９５系列止推片为例，材料利用率仅为２４％。为了提高材料利用率，节约挖潜，我们把原套裁工艺改为落条料、冲压成形的工艺，取得初步成功，现将有关工艺简要说明。２落料长度的计算根据弯曲件展开长度公式：式中：Ｌ─　下料长度ｒ—　工件内圆半径，ｒ＝４０．５ｍｍｋ─　中性层内移系数．ｋ＝０．４７ｔ─　材料厚度，ｔ＝６．５ｍｍａ─　两端加工余量．ａ＝２…     

基于有限元的汽车扭臂热锻工艺研究

文章以汽车扭杆力臂为研究对象,通过DEFORM-3D有限元分析对汽车扭杆力臂热锻工艺过程进行模拟试验,分析了成形过程中的上模载荷情况、应力应变场分布情况和温度场的变化规律。以提高产品质量和降低载荷为主要目的,给出合理的热加工参数,分析结果能为类似锻件的热模锻工艺和模具设计提供依据。     

表芯盖多工位级进模设计

【目的】避免多套单工序模造成的定位误差,设计复合模难以完成的复杂形状工件,在保证工件精度的基础上进一步提高生产效率。【方法】课题组提出了一种多工位级进模的设计方法,以表芯盖为例,从材料、结构、精度等方面对表芯盖展开分析,对其进行多工位级进模设计,设计出了表芯盖生产的首次拉深—第二次拉深—整形—冲孔—落料多工位级进模。【结果】排样方式为单排直排,步距58 mm,采用双侧刃和导正销共同定位;模具采用正装结构,实现零件和废料的自然分离;凹模按工位分别制作,利用固定板固定;拉深工位凹模内安装弹性顶件器,方便工件顶出。【结论】模具未开设空工位,极大地简化了模具结构,减小了模具整体尺寸,节约了加工成本。用多工位级进模设计的材料利用率为60%,不仅成本低,而且生产效率较高,未来能够进一步推动生产现代化、智能化发展。     

辗环生产环状齿轮坯净形锻件研究

阐述了径向辗环的孔型形式及闭式孔型辗环生产汽车、拖拉机后桥从动锥齿轮坏的优点;给出了闭式孔型辗环的模具设计、工装尺寸及力能参数计算公式;研制了Φ５００型辗环机;根据模锻、开式及闭式孔型辗环等方法生产Φ３８１ｍｍ齿轮坯技术经济指标比较结果,指出闭式也孔型辗环是机制制造业中生产大型齿轮坯净形锻件的先进工艺。     

大马力拖拉机犁地施肥同步装置

一种安装在4450大马力拖拉机前端,由被动轮带动,与反转犁升降架相联的施肥装置,近日在21团农机站试制成功。该装置解决了秋冬施肥难的问题,既能节约机力减轻职工负担（每公顷节约机耕费20．25元）,又能提高化肥利用率（每公顷可提高化肥肥力10％～30％）。往年,秋冬施肥要用两台机车同时作业来完成．一台在前面施肥、另一台在后面翻肥,有时机力紧张,化肥施下一天多,翻肥机车还没进地,施下的化肥在光照射下近30％的肥力被挥发。大马力拖拉机犁地施肥同步装置@王建刚$21团宣传科     

农田平地机在我国的应用现状与发展前景

使用农田平地机精密刮平土地后,能给农业生产带来增产、节水、节约肥料、提高土地利用率等好处;虽然农田平地机在我国的起步较晚,应用还不是很广泛,但是由于其应用符合我国农业发展现状,得到了国家的政策支持,因此发展前景十分广阔。     

数控铣床薄壁件的加工分析

薄壁零件因具有重量轻、节约材料等特点,得到了广泛的运用。但薄壁零件存在刚性差,在加工中极易变形等特征,因此难以保证零件的加工质量。薄壁零件的铣削加工一直是机械加工中的难题。本文通过对其加工工艺、刀具的选用、切削用量、夹具的选择等方面来分析典型薄壁零件的加工过程中的难点,给同类产品的生产提供加工借鉴。