热泵干燥技术的应用及其发展趋势

热泵是一种高效、节能装置。应用于干燥过程可以降低能耗，对于缓解我国能源紧张局面具有重要意义。为此．以闭路式热泵干燥系统为例，介绍了热泵干燥系统的组成；指出了热泵干燥技术具有提高产品干燥品质、易于控制和环境友好等特点，可用于木材、符物、茶叶、种子和食品等物料的干燥；根据日前热泵干燥技术存在的干燥速率低等问题，分析了热泵干燥技术的发展趋势。     

热泵干燥技术在农副产品加工中的应用与分析

介绍了热泵干燥的技术原理与分类,叙述了我国有关热泵干燥技术在农副产品干燥加工中的应用状况,指出了目前热泵应用中存在的主要问题.同时,指出热泵干燥技术具有良好的除湿效果和节能效益,为了使得热泵干燥技术在农副产品的加工中广泛应用,需要加强对干燥工艺、热泵和其它干燥方法联合应用的研究以及开发高温热泵和专用热泵产品.     

二氧化碳热泵干燥技术

介绍了二氧化碳热泵干燥的基本原理，并指出其优点。结合二氧化碳热泵干燥机的应用实例，表明其节能潜力为53％和65％，最后指出二氧化碳热泵干燥技术的发展方向。     

汽油发电机驱动的热泵干燥系统制热性能仿真

为解决现有烘干房远离农产品产地导致其使用率低,未干燥的农特产品在运输过程中易损坏的问题,提出一种可随货车移动、能独立运行的由汽油发电机驱动的热泵干燥系统.为研究系统的技术经济性,建立热泵机组模型、制冷剂充注量模型、物料干燥模型,编写汽油发电机驱动的热泵干燥系统模拟程序,对系统制热性能进行仿真计算.结果 表明:通过控制阀...     

热泵干燥系统的研究设计

热泵是一项高效节能技术,应用于干燥过程可以降低能耗,对于缓解我国能源紧张局面具有重要意义。为此,以带辅助冷凝器的闭路式热泵干燥系统为例,介绍了热泵干燥系统的组成及工作原理;同时,以河北太行山区的婆枣为干燥物,详细介绍了热泵单元和干燥单元的设计计算及设备选型。     

热泵干燥过程的能效研究

热泵装置在干燥物料的过程中,热泵能效会随着干燥室内的相对湿度和干燥温度的变化而变化。本文通过实验研究了干燥室内相对湿度和干燥温度变化时热泵系统的运行性能,分析了在不同干燥温度和相对湿度下热泵的能效数据,得到了相对湿度和干燥温度对热泵能效的影响,以及在整个干燥过程中的热泵能效的变化情况,给出了让热泵在整个干燥过程保持高能效运行的方案。     

远红外辅助热泵干燥装置性能试验

以湿毛巾为研究对象,在自行研制的远红外辅助热泵干燥装置上进行了干燥系统的性能测试。比较了热泵(HP)干燥和加热功率为500、1 000和2 000 W的远红外(FIR)辅助热泵干燥条件下,干燥室进、出口空气温度和相对湿度,以及干燥对象不同部位的温度在干燥过程中的变化情况。与单一热泵干燥相比,不同功率远红外辅助热泵干燥的除湿能力提高8.1%～22.2%。结果表明远红外辅助热泵干燥可以有效缩短干燥时间,提高干燥效率。     

热泵干燥装置的热力学优化分析

热泵干燥过程由空气流动过程、压缩过程、节流过程、换热过程和除湿过程组成。为此,基于热泵干燥系统的热力学分析,建立了热泵干燥系统组成部件的火用损失数学模型,给出了减少火用损失的方法,从而可以从设计和运行角度来减少火用损失,提高了能量利用率。     

热泵干燥系统几种循环的对比分析与研究

基于对热泵干燥机理和干燥除湿过程的分析，对比研究了几种典型的热泵干燥系统，结果表明：加装辅助冷却器的热泵干燥系统具有除湿快、节约干燥时间以及减少干燥能耗等优点。     

热泵干燥机研究现状及展望

热泵系统作为一种节能装置已在加热、冷却和除湿等领域取得了广泛应用。为提高热泵系统的性能，有很多学者对热泵系统进行了改进，并将其与其他机械装置相结合，取得了显著成果和广泛应用。大量试验结果表明，热泵干燥机可有效控制干燥温度、相对湿度、产品含水率、干燥风速和干燥时间等因素，从而确保产品质量。由于其低温干燥特性，十分适用于食品和农业产品的干燥。      

热泵干燥技术的应用现状与展望

介绍了热泵干燥的技术特点及近几年来国内外有关热泵干燥技术在农副产品干燥加工中的应用及研究现状,并对热泵干燥技术存在的问题及今后的发展方向作了简单的阐述。     

甘蓝型油菜籽薄层热风干燥的能耗分析与研究

在热力学第一定律的基础上,对干燥过程的能量消耗进行了分析与研究。基于干燥过程中能量消耗为水分蒸发消耗能量与物料升温消耗能量之和,建立了薄层热风干燥过程的能耗模型。将干燥过程中水分蒸发所消耗的热量处理为能量方程中的源项,并引入了活化能与能耗比的概念,得到了薄层热风干燥过程的温度场分布与总能耗变化情况。分析表明:活化能的计算值与理论值的偏差为9. 19%;薄层热风干燥过程中适当地提高干燥速率,可减少干燥时间和干燥过程中的能量消耗。     

热泵干燥系统的（火用）分析

干燥技术的发展具有悠久的历史,涉及到国民经济的各个领域。热泵应用于农产品干燥节能中,易于控制干燥工质的温度和湿度,从而保证产品质量。为此,利用火用分析法分析了热泵干燥系统中各装置的火用损失和减少火用损失的途径,以便能更准确地了解能源利用情况,并针对不同的干燥形式采用火用分析法分析能源利用状况以便改进系统设计。     

空气源热泵干燥技术在农产品产后处理中的应用

面对我国环境污染和大气防治的严峻形势,在农产品产地干燥方面,空气源热泵干燥技术和设备开始逐步取代燃煤式热风烘房。简述了热泵干燥技术的工作原理,根据我国热泵干燥技术和设备应用于农产品产后处理的技术特点,分为热泵加热干燥设备和热泵除湿干燥设备。分析了热泵干燥技术应用于农产品产后处理的优缺点和推广优势,并就热泵干燥技术产地应用存在的问题和今后的发展方向进行了阐述。空气源热泵干燥技术和设备由于节能环保等优点,未来具有广阔的应用和发展前景。      

柴油发电机驱动的热泵干燥系统开发与优化

设计了柴油发电机驱动的移动式热泵干燥系统,该系统由蒸汽压缩式热泵(热泵工质为R134a)提供热量,以卧式多室流化床为干燥室。在风道中设置换热器回收柴油机冷却水和烟气余热,以提高系统一次能源利用率。针对该系统建立了流化床、热泵、柴油发电机组耦合为一体的综合数学模型。数学模型计算结果表明:干燥室入口空气温度在60～90℃时,干燥系统的除湿能耗比先升后降,在70℃附近存在一个最大值。样机实验表明:设备在设计工况下运行时,平均热泵性能系数为4.66,一次能源利用率为1.09,除湿能耗比可达3.08 kg/(kW·h),模型计算与实验结果吻合良好,采用该装置进行谷物干燥节能效果明显。     

热泵干燥及其在食品工业中的应用

热泵干燥已广泛应用于各个行业,但在食品工业方面的应用还十分有限。与传统热风对流干燥相比,热泵除湿应用于食品干燥有明显的优点,主要表现为节约能源、产品质量高、不受天气条件的影响等;另外,热泵干燥环境友好,无废气排放。     

干燥过程的变质量热力学分析

对一种典型热泵干燥系统进行了实验研究,并进行了干燥过程的变质量热力学分析,其方程具有普遍性。对过程进行质量守恒分析和变质量热力学第一定律分析,得到了干燥过程需热量和干燥效率等参数,并与经典热力学分析方法做出比较,最后给出了实际干燥过程为等焓过程的条件。