杨细水使用农机受表彰

1998年3月3日,在新干县农机局召开的全县农机化工作会议上。界埠乡江上村农民杨细水同志荣获“农机具推广先进个人”荣誉证书和200元奖金。 杨细水虽然只有小学文化,但脑子灵,对新鲜事物敏感,尤其爱好农机。他是当地最早购买耕整机开展代耕服务的人。在他的带动下,400人的小村后来发展到拥有耕整机11台。以后他又     

入土性能为何变差怎么办

悬挂犁入土性能变差的原因主要有：犁的自身技术状况差，如犁铧磨钝或铧尖上翘变形；机具挂结或调整不当，如悬挂点位置确定得不合理，上下拉杆连接位置偏低；土质板结过硬；犁的质量轻。针对不同的原因，可采取以下方法调整。入土时，犁体必须前倾，铧尖先着地，入土角应在３°～５°范围内；铧刃对土壤的压力应大于土壤的抗压强度。对技术状态良好的悬挂犁，耕地时如果入土性能较差，一般先调整悬挂点位置，使犁的上下悬挂点都挂上孔，以增大犁的入土力矩；如仍难入土，可适当调短上拉杆，以增大入土角，同时调短右提升杆，使犁架呈左前倾…     

滴滴露珠映彩虹

一滴露珠可以反映彩虹的美丽多姿，一言一行能够看出行业的工作作风。莱阳电业公司自开展“彩虹工程”以来，从小事做起，于细微处着手，潜移默化中将“彩虹工程”落到了实处，受到了社会各界的一致好评，在全市组织的行风民主评议中多次名列前茅。在此采撷几滴小小露珠，以飨读者。 五块线 某周末下午，随着交电费的人渐渐稀少，营业厅里静下来了。这时，一个中年人急匆匆的跑进来，走到柜台前交纸制品厂的电费。纸制品厂位于远郊，今天是该厂交费的最后一天。这位客户焦急地说：“同志，能不能快点，我还要到车站接人。”话音刚落，工作人…     

大蒜定向种植扶正入土装置

蒜瓣入土后的最有利于生长的状态是芽部朝上根部朝下的状态,现存大蒜播种机基本可以解决大蒜离开导种管时的朝向问题。但现有装置中蒜瓣在离开导种管到落入土穴的过程中,依旧存在着种种因素干扰蒜瓣朝向。本装置由推送装置、夹持装置以及感应装置三部分构成,安装在现有大蒜自动扶正装置出口处,以解决已经定向的蒜瓣在投穴过程中跌落土中后再次歪倒的问题。     

三角形入土铲的力学分析

利用静力学的方法,对三角形入土铲入土时与土壤之间的相互作用进行了力学分析;研究了入土铲正切和滑切时切割阻力的变化情况以及入土铲切土和碎土时所受阻力的数学模型,并根据这些模型给出了其水平方向的牵引力学方程,探讨了三角形入土铲水平牵引阻力与各因素间的相互关系, 为相关入土部件的设计和改进提供了参考依据.     

甘蔗收获机入土切割深度控制系统研究

甘蔗入土切割可以有效降低根切破头率,由于西南丘陵山地蔗田凹凸不平,现有甘蔗收获机难以控制刀盘进行入土切割作业,导致甘蔗机收产生大量根切破头。针对以上问题,本文利用自行研制的甘蔗入土切割试验台,基于角度传感器、切割压力传感器,设计了一种多传感器数据融合的入土切割控制系统,开发了基于PID算法的刀盘高度控制策略,运用Matlab/Simulink构建系统仿真模型。仿真结果表明,入土切割控制系统的稳定时间为0.67 s,超调量为8.6%。为验证入土切割控制系统的作业效果,以前进速度、地面波长和地面振幅为试验因素模拟蔗田路面,进行了台架试验。试验结果表明,当前进速度为1 km/h、地面波长为1 m、地面振幅为4 cm时,最小平均入土切割深度误差为3.26 mm。当前进速度为3 km/h、地面波长为1 m、地面振幅为12 cm时,最大平均入土切割深度误差为8.87 mm,刀盘可以保持入土切割。研究可为入土切割控制系统的开发提供数据支撑和理论依据。     

悬挂犁不入土的原因及排除

悬挂犁在使用中常发生犁不入土或入土性能差的故障,遇到这种情况,部分机手只知道调整悬挂犁的上、下拉杆或在犁架上加配重。其实犁不入土的原因较多,排除的方法也不只这些,机手应作全面检查,以便及时排除故障。 1.铧刃磨损严重或变形。若铧刃磨损严重,     

改变铧式犁入土角的新方法

铧式犁耕地,特别是秸秆还田的高挂犁,因新地块土壤情况(软、硬、干湿)变化,犁铧磨损或换用新铧等变化,入土角也要及时改变,以达到预定的耕深,满足耕深一致、犁床平整、地表平整和入土行程短等的要求。当前有3种改变入土角的方法。第一种方法是,伸缩上拉杆,用改变上拉杆的长短来改变入土角。缩短上拉杆,犁整体前倾,入土角变大;反之,则变小。这种方法最快捷、省事,但最不符合改变入土角对耕翻的质量要求。它把犁整体作为一个刚体,使犁前倾或后仰,从而达到改变入土角的目的。显然,预定的耕     

轨迹法求解入土角的数学探讨

根据悬挂机具在入土过程中三点悬挂连杆机构的运动轨迹对入土角进行求解,求解过程简单,避免了以往边试验边求解的繁琐过程,并且通过调节入土角的大小能比较容易的控制入土深度.     

多种农机入土部件磨损性能试验机设计

为了评价农机入土部件材料的耐磨性能,设计了一台磨损性能试验机,通过整体结构和关键部件设计实现了不同材质的旋耕刀/圆盘耙和犁铧部件在特定磨料条件下进行耐磨性能测试试验。利用ANSYS Workbench有限元分析软件对犁铧磨损试验系统的旋转十字架进行静力学分析,根据实际工况添加载荷和约束,分析得到旋转十字架的总变形和应力分布云图,验证了设计的合理性。基于Dyna Test Expert动态试验软件的测控系统实现试验转速、时长等参数的设置,试验结果的存储。     

基于EDEM甘蔗切割器入土切割仿真试验分析

为了明确甘蔗收割机所用的不同结构切割器以及工作参数(刀盘倾角、行走速度)对进入输送通道泥土量的影响效果,采用离散元分析法建立甘蔗切割器入土切割蔗垄仿真模型,以收集装置收集土壤颗粒质量为试验指标,切割器种类、刀盘倾角、行走速度为试验因素,进行三因素三水平完全交叉分组仿真试验。在入土切割深度为70mm、刀盘转速为650r/min条件下工作,仿真试验结果表明:对进入输送通道泥土量影响因素由主到次关系依次为刀盘倾角(B)、行走速度(C)、切割器种类(A),且三因素对其影响均极其显著。其中,切割器种类A1与A2之间差异不显著,A3与A1、A2之间差异显著,且切割器A3入土切割时泥土带入量最少,切割器A1泥土带入量最多;刀盘倾角各水平之间差异显著,且当刀盘倾角为B1时,泥土带入量最多,刀盘倾角为B3时,泥土带入量最少;行走速度C2与C3水平间差异不显著,C1与C2、C3之间差异显著,且当行走速度为C1时,其泥土带入量最少,行走速度为C3时,其泥土带入量最多。分析切割器入土切割过程可知:土壤颗粒经过切割器作用后,大部分土壤颗粒呈向后抛送状态且不同颗粒向后抛送速度不同,研究结论可为今后的甘蔗切割器结构设计及工作参数优化提供参考。     

甘蔗收获机切割器入土深度自动控制系统设计与试验

针对甘蔗收获机切割器无法根据蔗地地形的变化而自动调节现象,设计并建立一种以系统的负载压力信号间接反映入土切割深度的甘蔗收获机切深自动控制系统.通过数学建模的方法,得到电液比例控制传递函数.计算控制系统各个环节的增益并对系统进行误差分析,得出系统的最大误差为2.2 mm,满足甘蔗收获生产的实际要求.将所建立的系统应用于试...     

新型的机耕船驱动轮入土深度调节机构

<正> 船壳不但是水田作业机耕船的主要部件,同时又为可调节驱动轮入土深度提供了有利条件。实践证明,当机耕船进行水田作业时,为使其滚动阻力控制在最小范围内和机耕船处在最佳技术状态,要求驱动轮入土深度能随所需牵引力的变化而进行调节。这样,机耕船的动力性和经济性都会得到显著的改善。一般说,在同一工况下,如驱动轮入土深度过深,发动机功率多消耗20～40％;入土深度过浅,又将增加机耕船的打滑次数,甚至不能正常作业。     

提早春浇

这是山西省农村生产建设指挥部最近向全省发布的关于提早春浇的指示。我们认为抓得很及时,现在摘要发表,供各地参考。     

忻州市玉米秸秆机械化直接还田入土作业的建议

阐述了实施玉米秸秆机械化直接还田入土作业的必要性、可行性,提出了实施玉米秸秆机械化直接还田入土作业的保障措施。     

大蒜种体入土后的直立栽种条件研究

大蒜种体入土后的直立度控制技术是影响大蒜栽种机栽种质量的关键技术之一。基于国内大蒜栽种农艺要求,将吊篮式移栽机原理作为大蒜栽种机栽植系统设计基础,对大蒜栽种机栽植系统特征参数和成穴参数进行研究,并在ADAMS系统环境下,对大蒜栽种机栽植系统运动轨迹进行模拟和分析,得出大蒜种体入土后的直立栽种条件:1λ1,且机组前进速度不影响λ大小;2大蒜栽植系统形成的种穴满足大蒜直立栽种对种穴参数的要求;3机组前进速度不影响种穴形成。     

强压入土型拖拉机多路阀故障分析及排除

1多路阀上的安全阀大中轮拖作业时,液压提升系统使用频繁,多路阀上的安全阀最容易出现故障,致使多路阀内泄,出现轻负荷能提升,重负荷不能提升的现象。安全阀安装在多路阀的前盖上,紧靠回油腔,位置如图1所示。     

改变铧式犁入土角的3种方法

用铧式犁耕地时,为保证耕作质量和降低功率损耗,需要根据耕作地块的土壤情况和犁具的利钝情况,改变犁的入土角。入土角的改变常引起犁其他部位技术状态的变化,因此机手应选择适当的方法改变入土角,从而满足预定的耕深、耕深一致性、犁床及地表平整和较短的入土行程等要求?..