板式家具部件生产的关键设备

以生产板式家具的关键工序为主线,分析讨论了加工板式家具部件所需的电子开料锯、多排轴孔床及封边机,供相关家具企业在设备选型、产品研究与开发参考.     

板式家具钻孔工序标准化的实施北大核心

标准化是改进产品质量和提高企业竞争能力的技术保证。通过对板式家具钻孔工序的排孔定位、五金配件、钻孔工艺和钻孔流程实施标准化,提高钻孔工序的效率和钻孔设备的产能,为板式家具企业钻孔工序提供参考。     

板式家具零部件的成组加工

分析板式家具零部件成组加工的应用现状,总结钻孔工序常用的成组加工方法,并探讨板式家具零部件的分类编码系统.     

板式家具生产中数控裁板中心的作业测定

对某家具生产企业的WNT600数控裁板中心进行了作业测定,得出了锯切单元时间消耗的线性回归方程和人工操作各单元的时间标准数据,为企业建立作业时间标准提供参考。     

全自动直线封边机作业研究

应用多种作业测定方法对板式家具生产中使用的威霸R6C全自动直线封边机进行了作业研究.封边作业工时可计算但工作率低,全面质量控制是提高工作率和封边作业工时可靠性的最主要途径.     

电子七排钻工时测定与分析

对某家具厂电子七排钻所加工的三聚氰胺贴面板件进行加工时间和调机时间的测定与分析.研究表明,垂直与水平钻排单独作业或联合作业对加工时间影响非常显著,钻孔数目对调机时间的影响显著,随着钻孔数目的增加,平均单个孔位的调机时间呈下降趋势,但调机时间曲线趋于平缓.     

板式家具部件的封边工艺及刀具配置

结合典型封边机,介绍板式家具部件的封边工艺和刀具配置,分析各工序的作用、特点及刀具.     

基于介数中心性的板式定制家具零件尺寸参数传递研究

针对板式定制家具个性化设计不断变化等现状,以提高设计效率为目的,运用介数中心性分析各板件在变型设计尺寸参数传递中的重要程度,确定变型参数的传递路径,最终实现板式定制家具变型设计。运用实例验证该方法在板式定制家具中应用的可行性,为板式定制家具的变型设计提供新思路。     

板式家具搁板接合方式对其变形的影响分析

分析了接合方式对板式家具搁板变形的影响,根据目前板式家具主要采用的搁板接合方式,选择了圆棒、金属销和偏心连接件等作为支撑与连接构件进行相应分析,从结构的刚性与搁板的承载能力方面来看,应优先选用可垂直拆装的偏心连接件.     

区域家具产业集聚的集聚力与离散力面板数据识别——基于第二自然因素的实证

采集我国1999-2008年家具产业2位数面板数据, 对影响家具产业集聚空间演进的第二自然要素进行计量检验, 得出一些具启示性的结论:1)各区域的家具产业集聚基本是基于低级生产要素的驱动, 家具产业具有典型的劳动密集型特征; 2)家具产业的规模经济驱动性特征效果并不显著, 构建基于经济区域一体化的家具产业链, 并在空间上形成合理的产业分工, 将利于家具产业集聚水平的正向更替进程。     

基于MES的板式定制家具企业生产计划调度

为了解决板式定制家具企业生产计划调度的不确定性、约束性、精准性等问题,提出工序级实时调度和车间级订单发放控制方案。基于工序负荷和设备产能的分析,提出实时调度算法,可及时调整工序间产能和负荷关系;通过订单发放控制算法,计算已投产订单和已发放订单负荷,决定能否加入新订单、紧急插单和补单。通过制造执行系统(MES)的生产计划调度算法,提高生产调度执行的灵活性和生产效率。     

板式家具结构设计有限元法研究综述

文中总结、分析了有限元法在板式家具结构设计中的应用现状,并对该领域的未来研究趋势进行了阐述。国内外现有研究主要集中于板式家具在静载荷下的强度或刚度的有限元分析,研究对象多为板式家具构件或整体,而大多忽略了节点对板式家具整体强度的影响。未来可进一步从以下几方面进行深入研究:1)板式家具节点有限元模型的建立及其简化方法;2)板式家具结构耐久性有限元分析方法;3)板式家具的整体结构优化方法;4)板式家具结构设计有限元模块的二次开发;5)板式家具的智能设计及制造系统开发。     

基于回收快递包装的板式家具用材研究

快递包装是一种数量大、回收率低的特殊包装材料,在包装过程中各类材料的重叠使用,不利于后期的回收利用。通过当前再生材料用于家具制造的相关理念和工艺特征的分析,以及快递包装所用材料的数量及相互关联性的调研,提出了简化快递包装回收分类以用作板式家具用材的构想。针对板式家具用材特点,总结出原材料所带来的污染是制约板式家具发展的主要"瓶颈",在满足用户、企业、国家政策三方面要求的前提下,确定了以材料为导向的板式家具用材开发策略,并提出了几种利用回收快递包装材料制板的构想。