几种割捆机械简介

<正>一、加力4GK-100型割捆机文登市加力农业机械有限公司生产的4GK-100型割捆机,是与手扶拖拉机配套的多种作物割捆机械。主要由齿轮箱、割台、捆扎总成三部分组成。作业时,发动机动力通过皮带驱动切割部分作业的同时,通过齿轮箱输送到捆扎总成。捆扎机构是由捆绳制动器、打捆针、打结器、打结压绳板、打结离合器、防松杆捆绳导管、刀片等部件组成。打捆动作是在作物茎秆通过输送器送到捆扎装置后,通过压紧,达到一定     

4SJ-2型扇形秸秆捡拾装置的重要结构和试验结果的分析

4SJ-2型扇形秸秆捡拾装置是一种用以捡拾分段收获的秸秆的齿链式捡拾输送装置,该装置与4KZ-2000型自走式秸秆收割打捆机进行了配套试验。在试验过程中,对扇形秸秆捡拾装置的一些重要结构进行了反复的改进和完善,最终成功完成了本项目,实现了对物料捡拾干净,遗漏少,物料收集打击轻,损失少,输送均匀连续,可靠性好的要求。本文就结合试验过程发现的问题对该装置的重要结构和试验结果进行了分析,得出了基本参数之间的关系及对捡拾质量的影响,为捡拾器的设计提供了理论依据。     

油葵联合收获机割台搅龙与链耙输送器关键部件设计

针对现有联合收获机割台搅龙向链耙输送器输送油葵时产生的回带和堵塞问题,对搅龙和链耙输送器关键部件进行优化,设计加工试验台架并进行了试验研究.单因素试验确定搅龙转速最优水平为170r·min-1、搅龙拨板倾角最优水平为12°,输送槽倾角和搅龙底板倾角最优水平为25°,刮板高度最优水平为50mm,输送间隙最优水平为25 mm.根据单因素试验结果搅龙转速、搅龙拨板倾角和输送槽倾角对输送效果影响较大,正交试验表明,影响输送效果的主次因素为输送槽倾角、搅龙转速、搅龙拨板倾角,最优参数组合为搅龙底板倾角和输送槽倾角均为25°,搅龙转速170r·min-1,搅龙拨板倾角12°;该条件下输送率为100％,籽粒脱落率不足0.6％,输送过程稳定可靠,不存在堵塞问题,完全满足油葵联合收获机的作业要求.     

水稻往复拨叉式排种器设计及其运动过程的离散元法仿真分析

为满足水稻精量穴直播生产需求,以往复式排种器为基础,设计了一种往复拨叉式排种器。介绍了往复拨叉式排种器的工作原理、结构组成及关键部件设计。根据水稻种子的外形尺寸及充种状态概率,设计了5种规格的U型充种型孔;为缩短运种行程,采用了偏心轮传动机构,并设计了刮种装置。借助EDEM离散元法对其进行运动模拟仿真,分析其排种过程并提出改进措施。仿真结果显示:往复拨叉式排种器在充种型孔长、宽、厚分别为10.0、9.0、5.0 mm,拨叉杆往复运行频率为10 Hz运行条件下,稻种粒数为3~6粒的穴数在90%以上,重播指数及漏播指数均小于5%,满足水稻机械化精量穴直播要求。     

玉米联合收获机夹持输送喂入装置的优化试验

阐述了玉米联合收获机夹持输送喂入装置的构造和工作原理.通过L12(3 ×24)正交试验,分析夹持链速度、夹持间隙、夹持倾角及输送拨禾链对夹持输送性能指标的影响,优化出最佳工作参数组合.试验结果表明:输送拨禾链对夹持输送装置性能指标的影响具有高度显著性.最佳优化方案为:有输送拨禾链,夹持输送速度1.9 m/s,夹持倾角22°,夹持链间隙20 mm.     

山地果园牵引式双轨运输机排绳装置的设计

针对山地果园牵引式双轨运输机的牵引钢丝绳在弯曲起伏轨道上使用时易出现乱绳、挤绳等问题,设计了一种双螺旋式自动排绳装置。在分析该装置的设计要求、基本组成和工作原理基础上,对装置的链传动、滑块换向曲线、导向拨叉的结构参数和排绳轮的受力进行分析,并进行综合排绳测试试验。测试结果显示,原驱动装置加装排绳装置后,绕卷16m的钢丝绳,其钢丝绳充满系数平均增加22.6%,功耗平均增加0.026kW·h,振动噪音平均降低0.75%。这表明该排绳装置具备有序排绳、耗能少和降低驱动装置振动噪音等优点。     

水稻种绳直播机的设计

为了实现水稻种绳直播种植技术机械化,利用UG软件采用虚拟设计方法研制了水稻种绳直播机.该机主要由开沟器、防堵器、镇压轮、覆土器和种绳盘安装机构等部分组成.田间试验结果表明,样机具有机动灵活、作业效率高、结构简单等特点.为了探索机器覆土厚度的稳定性,进行了系统动态模拟试验.应用等同法建立了以原始地表不平度为输入,以覆土厚度为输出的系统传递函数,分析了系统的动态特性,结果表明:由种绳直播机和土壤等构成的"土壤-机器"系统是一个具有一阶惯性特征的线性系统,系统的响应速度、频带宽度和覆土厚度等性能指标能够满足农业技术要求.     

联台收割机上输送装置的工作原理和参数计算

一、输送装置的分类及功用 谷物联合收割机收获流程比较复杂,在收获过程中谷物以多种形式存在,如谷粒、茎秆、颖糠、杂余等物质统称为物料,在完成某个环节后,它们由谷物联合收割机中的特定的装置输送到下一个工作部件,这种特定装置被定义为输送装置.输送装置主要有螺旋式输送器、刮板式输送器和抛扬器等3种,由于结构上的差异被应用于收割机不同部分的输送.     

大蒜种植机中直立筛选装置的研制

基于对大蒜特征分析和相关试验的结果,提出了1种夹紧大蒜末梢翻转的直立筛选方案并进行装置设计。该方案针对大蒜直立筛选装置进行设计,主要由倾斜分隔槽、防堵排种器、翻转筛选装置、换向装置及输送管道等组成。利用倾斜分隔槽将蒜瓣进行单列纵向排列,由翻转筛选装置完成方向筛选,再通过换向装置统一芽端方向并由输送管道输送到播种装置,而防堵排种器用于控制蒜瓣输送速度,防止蒜瓣粒多导致堵塞。该方案既有效实现了大蒜直立筛选、提高了生产效率,也为我国大蒜种植机的优化设计提供了参考。     

联合收割机上输送装置的工作原理和参数计算

谷物联合收割机收获流程比较复杂，在收获过程中谷物以多种形式存在，如谷粒、茎秆、颖糠、杂余等物质统称为物料，在完成某个环节后，它们由谷物联合收割机中的特定的装置输送到下一个工作部件，这种特定装置被定义为输送装置。输送装置主要有螺旋式输送器、刮板式输送器和抛扬器等3种，由于结构上的差异被应用于收割机不同部分的输送。     

麦稻联合收割机主要部位调整措施

从拨禾轮、切割器、割台搅龙、倾斜输送器、脱粒装置、清选装置、复脱器等方面总结了麦稻联合收割机主要部位的调整措施,以供参考。     

链板式对虾开背装置的试验研究

针对国内对虾开背设备短缺状况,研制了一种链板式对虾开背装置。以环渤海的南美白对虾为研究对象,在该装置上分别以2种不同输送姿态、2种开背刀具类型、3种输送速度进行开背效果的比较试验。试验结果表明:对虾以背部朝下头朝前的姿态、刀片类型为有齿圆盘刀、输送转速为150mm/s时开背质量到达最佳。该研究可以为对虾机械开背设备的研制提供参考。     

STB-700型排种器试验台的设计与试验研究

针对现有带式排种器试验台对不同类型排种器适应性差,播种类型受限制、不能模拟播种机田间作业的实际工况等问题,采用理论研究与实验室试验相结合的方法,设计一种新型的排种器试验台,着重对排种器安装架和传送带清油装置进行研究,并对样机进行试验。结果表明:自行设计的排种器安装架具有较强的通用性和适应性,更换排种器操作快捷;传送带清油装置工作可靠,清洁效果良好;试验台可使用常见的机械式和气力式排种器,实现条播、穴播、精播等播种方式的检测;借助排种器安装架调整装置,实现了在试验台上对播种机田间实际工作状态的模拟,排种高度0～400 mm可调,排种器各方向倾斜角度0°～15°可调,能够完成GB/T 6973-2005《单粒(精密)播种机试验方法》、GB/T9478-2005《谷物条播机试验方法》中排种性能指标的检测。     

4SY–1型油菜割晒机切割与拨禾装置的优化设计与试验

研制的4SY–1型油菜割晒机主要由机架、循环式切割装置、双向对搂式拨禾装置、传动机构等组成。工作时,被循环式切割器切断后的油菜茎秆在左右两侧对称拨禾机构驱动下,从两侧向放铺通道推送挤压,实现双向对搂拨送和后侧放铺,达到茎秆首尾搭接式条铺。为保证循环式割刀切割过程的可靠性,对切割刀片的刃口参数进行了优化设计。运用仿人工拨禾作业原理设计了双向对搂中间放铺式拨禾装置,确定了拨禾装置主要结构尺寸。田间试验结果表明,在工作速度0.8 m/s、割幅1 m、种植密度22.5万株/hm2时,油菜铺放角为11.48°,角度差为6.64°,油菜平均铺层高562.7 mm,平均铺层宽955.6 mm,油菜茎秆以首尾搭接方式铺放,该油菜割晒机的切割与拨禾装置可以完成田间油菜有效切割、拨禾、放铺作业。     

油菜后铺式割晒装置的设计

为解决油菜机械割晒中出现的铺放不整齐、不利于捡拾等问题,设计了输送带与输送链相结合的后铺式油菜割晒装置。该装置主要由拨禾轮、切割装置、输送装置、分离器和导向挡板等组成。确定了拨禾轮、输送装置、分离器等关键部件的结构参数,并对割晒装置进行了试验。结果表明,油菜后铺式割晒装置能顺利完成油菜的切割、输送、铺放。当拨禾轮转速为15 r/min,输送速度为1.05 m/s,前进速度为0.65 m/s时,测得铺条的平均铺放角度为24.4°,平均铺放厚度为53.5 cm,平均铺条宽度为95.4 cm。     

管道输送装置苹果下落过程分析与仿真

针对苹果采后管道输送过程中果实碰撞损伤较大的问题,对苹果在输送管道内下落的运动规律及管道输送装置最优参数组合进行研究。应用Ansys Workbench LS-DYNA软件进行苹果下落动力学仿真分析,并建立苹果在输送管道内下落的动力学模型,理论分析与仿真模拟相结合探究苹果在管道内的运动规律;以输送管道曲率半径、苹果果径和缓冲材料类型为因素,以苹果与果筐碰撞时的等效应力为试验指标,进行单因素仿真试验和3因素3水平正交试验,获得管道输送装置最优参数组合;应用对标试验对苹果输送过程仿真结果的可靠性进行验证。单因素试验结果表明：随着输送管道曲率半径的增大,苹果与果筐碰撞位置越靠近筐底,苹果与果筐碰撞时的等效应力逐渐增大;随着苹果果径的增大,苹果与果筐碰撞时的等效应力逐渐增大;缓冲材料对缓冲效果的影响顺序为,珍珠棉>EVA泡棉>保温保湿带>气泡膜>瓦楞纸衬垫。正交试验结果表明：3个因素对响应值影响均显著,显著程度由大到小为输送管道曲率半径>缓冲材料类型>苹果果径。当苹果果径为75 mm时管道输送装置最优参数组合为输送管道曲率半径200 cm、缓冲材料为珍珠棉,...     

4SW-2.0型卧式割晒机的设计与试验

针对常规割晒机底盘低，立式割台侧向铺放的结构型式导致边行收获困难、割晒铺放质量不佳、机具通过性能较差等问题，设计了一款卧式割晒机，采用中间铺放的形式，传动系统利用液压马达驱动。整机结构主要由偏心式拨禾轮、悬挂升降装置、分禾装置、横向往复式切割器、横向螺旋输送滚筒、机架、传动系统和液压系统等组成。利用MATLAB编程绘制出不同机组前进速度和不同曲柄转速下的切割图，以铺放均匀度系数和割晒损失系数为试验指标，选取机组前进速度和主传动轴转速为试验因素，进行正交试验。结果表明，当机组前进速度为1.07 m/s、主传动轴转速为449 r/min时，割晒机达到最佳工作状态；在多次试验验证后，得到铺放均匀度系数平均值为1.08，割晒损失系数平均值为1.55。田间试验结果表明，该割晒机在正常工作状态下能一次性完成燕麦的切割、铺放作业，割茬整齐,输送流畅,铺放有序，可以满足后续晾晒和捡拾脱粒作业需求。     

4SYT–0.8型自走式油菜苔收割机的设计

借鉴立式油菜割晒机的切割输送方式,研制了4SYT–0.8型自走式油菜苔收割机。油菜苔收割机主要由行走底盘、立式切割台、割台升降装置等组成。确定了切割割台、割台升降装置的结构参数、切割割台与机具前进速度相匹配的横向输送链拨齿线速度、切割器切割线速度等作业参数,作业时可根据菜苔切割高度要求调整切割器离地高度。试制样机在垄宽60 cm、行距40 cm、平均密度39.82万株/hm~2的单垄2行油菜菜苔种植地进行收割试验,结果表明:行驶速度为0.8 m/s、横向输送链拨齿线速度为1.12 m/s、切割器切割线速度为0.96 m/s时,对油菜苔的漏割率为0.8%,输送损失率为1.3%,作业质量可满足要求。     

方草捆打捆机主要工作部件的日常维护

正方草打捆机是牧草成捆收获机械,主要用于田间各种牧草和稻、麦、玉米等农作物秸秆的收获。它能将田间铺放的草条自动捡拾起来,通过输送喂入.压缩成型,打结捆扎等作业工序,把散装饲草捆扎成外形整齐规则的长方形草捆。在田间作业过程中,随着机器的运转,捡拾器弹齿将地面草条捡拾起来,并提升到输送到喂入平台。在捡拾器后方左右对称布置的螺旋输送器将物料自平台两侧推送到位于压捆室正前方的喂入口。喂入拨叉在其工作过程中将堆积在喂入口的物料填     

黄贮玉米秸秆饲料收获机改进设计

针对9HS-170型黄贮饲料收获机(一代样机)田间试验存在的甩刀易损坏、传动系统转速不匹配、抛送装置入口堵塞等问题,对该机具切割滚筒及传动系统进行改进设计,以提高工作部件的稳定性和可靠性,以及改善整机的作业性能。在传动系统切割滚筒主动链轮、螺旋输送器主动带轮及抛送装置主动带轮中,通过增设离心式离合器结构,保证机具平稳起动、运行,防止负荷过载而损害零部件。通过理论分析与计算确定了甩刀转速及排列密度,并采用SolidWorks软件对甩刀结构与排列方式、机具传动方案进行了改进。根据国家标准对改进后样机进行田间作业性能试验,试验结果表明,机具使用可靠性、标准草长率及收获损失率分别为91%、88.3%、2.6%,各项指标达到了国家标准相关技术要求。