预粉碎对锤式粉碎机内颗粒粒度缩小的作用

前言对饲料进行粉碎可以提高消化率和混合均匀度,并有助于进行深度加工,如压制颗粒。当今的配合饲料工业几乎都采用锤式粉碎机对饲料进行粉碎,其最大优点就在于它能把多种原料粉碎得很细。锤式粉碎机使颗粒粒度缩小的原因,通常被认为是物体相互撞击的结果。撞击产生于杵锤与谷物颗粒之间,随后,随着杵锤运     

冲击粉碎理论综述

<正> 饲料工业中缩小颗粒尺寸的最常用方法,是冲击粉碎。利用冲击粉碎原理的粉碎机,有喷射式粉碎机、锤式粉碎机、离心进料粉碎机等。其中,应用最广泛的是锤式粉碎机。同切碎、压碎、剪碎相比,冲击粉碎过程相当复杂。一般说来,冲击粉碎过程括:把被粉碎物料颗粒致动并加速;飞行颗粒与运动的或固定的重型元件相撞击,以形     

对辊式破碎机的探讨

<正> 各种饼类饲料、酒曲块及其它大块物料的破碎,长期以来一直由锤片式破碎机担负。锤片式粉碎机能适应各种谷物及其它散状物料的粉碎。由于各种饼类饲料、酒曲块及其它大块物料与散状物料,无论在外观上,还是内部结构和性质上均有很大的差异,所以直接在一般谷物粉碎机基础上改进的锤筛式破碎机破碎大块物料,并不能达到理想的效果。物料粉碎的能耗理论认为:物料粉碎需要两方面的能量,一是物料颗粒裂解发生前的变形能(即使未发生裂解,也将转化为热),这一部分能量与颗粒的大小体积有关(正比);二是裂解发生     

用锤式和双辊式粉碎机粉碎富含大麦的猪饲料

猪饲料原料的颗粒大小。本文介绍了在含有大量大麦原料的猪混合饲料中,如何通过由锤式粉碎机和下游的辊式粉碎机构成的分段粉碎方法来优化颗粒大小。     

浅谈湿法膨化饲料的有关工艺和设备

近几年来，随着饲料加工业和水产养殖业的发展，颗粒膨化饲料得到广大养殖户的充分认可，使用越来越广泛，因而市场对颗粒膨化饲料的需求越来越大。 颗粒膨化饲料的加工实质上是对粉状饲料进行加热加湿加压并通过模孔挤出的过程。物料一经挤出骤然降压，使挤出的颗粒体积膨大，从而形成膨化饲料。从大方面来说，颗粒膨化饲料的加工可分两大工序：原料准备工序和成型及其后续工序。原料准备工序主要包括粉碎和混合两方面，由于膨化饲料对物料的粒度要求较高，大多数配方要求原料的粒度不小于 40目（个别除外），为了达到这一目的，工艺上大…     

提高有筛锤片粉碎机粉碎效率的主要途径

<正>颗粒物料的粉碎及粗破物料的微粉碎是饲料加工厂最重要的工序之一,亦是动力消耗最大的工段,一般占整个饲料厂总能耗的30%～50%,提高粉碎效率是节约能耗的重要途径之一。颗粒物料及粗破物料在粉碎腔内受旋转锤片的撞击和摩擦,使被粉碎的物料形成比原颗粒更小的颗粒,饲料粉碎粒度畜禽饲料为毫米级和微米级,鱼虾饲料属微米级。在有筛的粉碎机内,当颗粒物料被粉碎后尚未完成粉碎作业的全     

齿切锤碎饼块粉碎机的研究

齿切锤碎饼块粉碎机的研究江西省食品机械研究所傅捷目前我国饼块类物料粉碎有两种类型：即单一锤式粉碎机组成的一次粉碎型和在锤式粉碎机之前加一单辊或对辊式粗破碎机组成的二次粉碎型。对于饼块类物料的粉碎，二次粉碎能大量节能，提高生产率，降低加工成本，使成品粒...     

酶解豆粕工艺参数的探索和优化

本试验旨在研究酶解参数(料水比、温度、酶添加量和处理时间)对角蛋白酶降解豆粕β-伴大豆球蛋白和大豆球蛋白效果的影响,并以小麦麸为酶解豆粕的辅料探究酶解豆粕干燥速率和干燥后物料结块程度。结果表明:在本试验条件下,25℃、添加6 kg/t角蛋白酶、料水比为5:4、酶解24 h,豆粕中约60%的β-伴大豆球蛋白和37%的大豆球蛋白被降解;65℃恒温干燥后,与纯酶解豆粕相比,添加30%小麦麸的酶解豆粕的干燥速率变化不大,但是干燥后物料结块现象不明显;纯豆粕酶解干燥后,6目大颗粒占总物料含量由0增加至7%,6~18目颗粒占总物料含量由20%增加至40%;添加30%小麦麸的豆粕酶解干燥后,6目大颗粒含量变化不明显,6~18目颗粒含量由25%增加至30%。综上可知,在本试验条件下,酶解豆粕中添加30%小麦麸能够有效降低豆粕中的抗营养因子以及减少在高水分条件下酶解豆粕结块。     

辊式粉碎机与锤片粉碎机的经济性比较

辊式粉碎机被饲料生产厂家选用的原因是：生产费用低，特别是能耗小，尤其适合于高密度物料的粉碎（如玉米）；与锤片粉碎机相比，粉碎后的成品粒度均匀，具有极好的制粒性能。据美国堪萨斯州立大学的研究结果，猪食用辊式粉碎机粉碎的饲料要比锤片粉碎机粉碎的饲料患消化系统疾病的少。其缺点是辊式粉碎机初期费用和维修费用高。如轧辊表面步槽的修复与更换。用短期与长期两种使用作比较。短期费用可不考虑辊式粉碎机轧辊的更换，按粉碎物料单位重量消耗费用（即美元／吨）计算，二者大致相同；即使生产条件或物料种类有所变化，其影响也很…     

挤压膨化水产饲料的优点

1 挤压膨化工艺设计挤压膨化工艺流程见图1。 在挤压膨化之前,先对原料进行微粉碎,保证在混合物料中,不含有能堵塞挤压膨化机冲模的大颗粒存在,更主要的是使得物料在调质时,糊化更充分,颗粒成型时粘合性好,结构紧密,耐水性好。淡水鱼料要求全部通过20目分级筛,40目筛上物不大于30 %;河蟹、虾料要求全部过40目筛,80 %过60目筛;鳗、鳖料要求全部过60目筛,80目筛的通过率达95 %。根据需要,在挤压膨化和烘干后,还可用油脂、维生素、调味剂等对饲料颗粒表面进行包衣处理,方法可多样化。一般喷涂液是在旋转的圆桶内,通过喷雾或喷洒形式,对产品进行…     

饲料加工技术——热喷技术

热喷是将物料(秸秆、饼粕和鸡粪等)装入饲料热喷机内，向机内通入热饱和蒸气、经过一定时间后使物料受高压热力的处理，然后对物料突然降压．迫使物料从机内喷到大气中，从而改变其结构和某些化学成分，并经消毒、除臭，使物料变为更有价值的饲料的一个压力和热力加工过程。因此，饲料热喷技术是由特殊的热喷装置及其特有工艺流程来完成的。目前，国内生产的饲料热喷机是由内蒙古畜牧科学院发明．由呼和浩特市锅炉厂生产的热喷6型饲料加工机．实际上是一种间歇式气流膨化机。     

粉碎对饲料质量和加工成本的影响

粉碎是饲料加工中的必要工序，也是能耗最高的工序之一。粉碎的质量不仅影响产品的感官质量及饲喂效果，而且还影响到后续工序的加工质量和最终成品质量。粉碎效率的高低，又直接与加工成本紧密相关。１ 粉碎对质量的影响１．１ 提高饲料消化吸收率 粉碎就是通过机械的外力，如撞击、剪切、研磨等作用，使物料颗粒变小的操作过程。因此对谷物原料来说，粉碎就是打开了皮壳，使内部的营养成分暴露，同时物料的表面积急剧增大，使物料在动物消化道内与消化液有更多的接触作用的机会，提高饲料的消化率，减少动物的排泄量和营养物的流失及对环…     

饲料制粒新技术

制粒就是把全价混合料或单一原料（米糠、牧草等）经挤压作用而成型的过程，它有硬颗粒和软颗粒之分，硬颗粒是指调质水分小于２０％，成品水分小于１２．５％；软颗粒指调质水平在２０％～３０％，温度低于６０℃。１设备１．１调质器所谓调质就是对饲料进行水热处理，使其淀粉糊化，蛋白质变性，物料软化，提高压制颗粒的质量和效果，并改善饲料的适口性，提高其消化吸收率。１．１．１调质的方式对饲料调质一般是通过引入蒸汽而实现。最常见的办法是直接通入蒸汽进行水热处理，其次为通过间接蒸汽进行加热。另有少数同时加入蒸汽和糖蜜等…     

国外开发新型饲料真空液体喷涂机

国外相继开发应用真空技术与饲料混合技术相结合的饲料真空液体喷涂机，能将新型饲料液体（如油脂）喷涂在饲料颗粒上，有改善饲料适口性与营养等功效。加拿大制造的双轴桨叶式真空液体喷涂机，由双轴混合桨叶和压力１．２巴的喷涂罐组成。喷涂罐内有３个喷液罐，由一对液体输送罐送液，根据液体种类可使用多个喷液罐（喷嘴），加工能力１０００L／批、１０t／h颗粒饲料。加工由工业微机控制，自动工作即颗粒饲料称重→进入料斗→喷涂罐→抽真空→添加喷涂液体→喷涂液体混合→解除真空→出料。整个过程快速、准确。丹麦制造的立轴式真空液…     

畜牧机械设备系列讲座饲料粉碎机械(一)

目前国内用于饲料粉碎的有四种粉碎机：锤式粉碎机、齿爪式粉碎机、对辊粉碎机及辊刀式粉碎机，其中最常用的饲料粉碎机为锤式粉碎机和齿爪式粉碎机。     

降低生长肥育猪饲料中磷酸氢钙水平的研究

分30-60kgBW、60～100kgBW和30～100kgBW三个阶段研究了降低饲料中磷酸氢钙水平及降低磷酸氲钙的同时添加植酸酶对猪生长性能的影响。结果表明：磷酸氢钙添加水平在生长猪（30～60kgBW）饲料中由对照组的0．920％降低到0．552％、肥育猪（60-100kgBW）饲料中由对照组的0．760％降低到0．380％时都没有显著降低猪的生长性能（P〉0．05），降低磷酸氢钙的同时添加植酸酶虽没有显著提高猪的生长速度（P〉0．05），但能降低料肉比，其中在全阶段（30～100kgBW）的作用显著（P〈0．05）。     

粒度对搅拌和压粒质量、生产率的影响

<正> 在搅拌和压粒过程中,物料粒度起着重要的作用。但是,为了得到均匀的搅拌和最佳的压粒条件,何种粒度最合适,这方面还很少有人研究。影响搅拌性能和离析度的因素有颗粒的粒度、形状、比重、吸湿性、静电极化率和粘着性等。Pfost做了一组搅拌对比试验,物料为燕麦、玉米和高梁,第一批物料用锤式粉碎机粉碎(筛孔φ6.4),第二批物料用辊式破碎机破碎(辊子的间隙为0.01英寸);混合均匀度     

加工技术对水产饵料营养价值的影响

目前，在水产养殖中比较受欢迎的饵料形状有粉状、硬颗粒状、微型颗粒状、碎粒状和膨化状等。加工不同形状的饵料涉及到不同的加工技术。饲料加工可以提高饲料的消化率，使一些抑制生长的因子失去活力，从而提高饲料的营养价值，但也会使有些饲料的营养价值受到损失。1粉碎水产饲料原料的粉碎一般采用40目（鱼）、60目（虾、蟹）、80目（鳖、鳗）粉碎筛。原料经粉碎或微粉碎处理，一般可提高饲料的营养价值，使饲料成分的颗粒变小，从而增加饲料的表面积，可促进营养物质的消化吸收。2热处理热处理可破坏饵料中存在的胰蛋白酶抑制因子，提高…     

SKYT63型颗粒油脂喷涂机自控系统简介

<正> 颗粒油脂喷涂机对自控方面的要求是很高的,具体有以下几项: 1.整机起动和停车的自动控制当物料进入料斗后,流量计被撞击,滚筒转动,饲料进入。约十几秒钟后,油泵自行启动,开始喷油。当料斗卸空时,能立即停止喷油。待油泵电机停下来后,油泵能自动反转,以便把油管内的油抽     

锤片式微粉碎机技术创新的最新进展

近10年来,为适应市场需求,锤片式微粉碎机的技术创新取得了显著进步。主要体现在以下方面:(1)粉碎筛片的振动技术。该项国际专利技术使锤片粉碎机的锤筛间隙动态变化,既破坏了传统粉碎机存在的物料环流层,同时增加了对物料穿过筛孔的推动力,显著提高了物料过筛速度和粉碎产量,特别是提高了高水分物料、高油脂物料、高黏性物料的过筛率,降低了无效能耗;(2)在粉碎室内增加定锤的专利技术。该专利技术大大增加了物料在粉碎室内被撞击的次数和剪切式粉碎,增加了粉碎的概率,提高了粉碎的效率;(3)在粉碎机主轴上增加轴向通风风叶的专利技术。增加了对筛片的横向清理效果和物料横向运动,既可提高过筛率,又增加了物料被打击的机会;(4)锤筛间隙在一定范围的无级调整专利技术。该技术使操作者可根据粉碎粒度要求和物料的特性以及生产状态随时调整到最佳锤筛间隙;(5)锤片打击端面开刃的专利技术。该技术增加了对物料劈裂作用和将物料推向两侧以获得更多的打击机会;(6)波纹形压筛机构。该种机构与筛片接触的表面为波纹性状,这样可以让更多的筛孔不被压筛机构封堵,提供更多的有效筛孔面积。上述这些专利技术的综合应用,使我国的新型锤片微粉碎机产品具有很高的生产效率,适应的原料种类更广,更加节能。