活性乳酸菌米乳饮料的工艺研究

[目的]通过现代饮料加工技术,优化活性乳酸菌米乳饮料的生产加工工艺。[方法]以碎米为主要原料,经烘烤、磨浆、糊化、酶解糖化后与全脂奶粉混合,再经乳酸菌接种等工艺生产活性乳酸菌米乳饮料。通过单因素分析和正交试验,优化该活性乳酸菌米乳饮料的加工工艺。[结果]试验确定了生产活性乳酸菌米乳饮料的最佳工艺条件：酶解糖化55℃,50min,葡萄糖淀粉酶加酶量65U／g,嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌的菌种配比为1：1,发酵时间9h;稳定剂组成为海藻酸钠0．02％,瓜尔豆胶0．02％。单甘酯0．04％（质量分数）。[结论]该工艺制备的活性乳酸菌米乳饮料产品呈均匀的流体状,无分层现象;色泽为乳白色或浅灰色,酸甜可口,具有大米和牛奶经乳酸发酵产生的独特香味。     

功能性米乳饮料加工工艺

我国是谷物生产与消费大国,大米是主要食用粮食之一,其营养成分较为丰富。精白米口感好、易消化,但营养价值却劣于糙米。大米的精度越高,营养损失越大,而且加工后的大米在储存、淘洗和蒸煮过程中,营养成分还要继续损失。而仅仅剥落谷壳的糙米,各种营养素含量则较好,可以满足人们健康的基本需要。在美国,糙米有＂健康米＂的美称,食用糙米在发达国家已形成一股不小的浪潮。为了充分利用大米易消化和糙米营养价值高的特点,下面介绍具有保健功效米乳饮料的加工工艺。     

甜玉米乳饮料稳定性研究

研究不同用量的柠檬酸、乳化剂、稳定剂以及不同的杀菌时间对玉米乳饮料稳定性的影响。结果表明:柠檬酸的用量为2.0%,SS-33复合稳定剂的用量为2.0%,乳化剂(单甘酯∶蔗糖酯=3∶7)的用量为0.10%,杀菌时间为15 min,玉米乳饮料稳定性最好,放置4个月未出现分层现象。     

发酵型草莓果汁乳饮料加工工艺研究

[目的]研究具有营养保健功能的发酵型草莓果汁乳饮料的加工工艺和配方,为其工业生产提供技术参考。[方法]通过正交试验确定发酵型草莓果汁乳饮料的最佳配方,同时选用耐酸CMC-Na、阿拉伯胶和果胶3种稳定剂进行复配,采用正交试验,以沉淀率为指标,确定了3种稳定剂的最佳配比。[结果]确定的工艺条件：酸乳制备的发酵时间以5～6 h为宜,乳酸菌饮料制备时应控制pH3.8～4.0,酸度0.4%左右,均质温度55～60℃,均质压力20～25 MPa;确定的最佳配方：酸乳添加量35%,稳定剂添加量0.5%,草莓汁添加量10%时饮料的口感及综合品质最佳;采用复合稳定剂可大大提高稳定效果,当耐酸CMC-Na添加量为0.2%,阿拉伯胶用量为0.2%,果胶添加量为0.1%时,饮料的稳定性最好。[结论]通过以上试验研究,可得到具有独特风味的高质量的发酵型草莓果汁乳饮料产品。     

红枣菠萝乳饮料的研制

本试验是以红枣、菠萝、牛奶为主要原材料,添加蔗糖、稳定剂等辅料,探究红枣菠萝乳饮料的最佳加工工艺参数。通过单因素试验和正交试验确定合适的配方以及工艺条件。试验结果表明,红枣菠萝乳饮料的最佳工艺:红枣和牛奶的比例为1∶9,稳定剂果胶与黄原胶比例1∶1.5,菠萝、牛奶比例为1∶4,蔗糖添加量为4.5%时,此条件下制得的红枣菠萝乳饮料酸甜可口、组织均匀、口感细腻、香气诱人且营养丰富。     

发酵乳饮料稳定性的研究

本次实验通过使用稳定剂、乳化剂和品质改良剂，对发酵乳饮料的稳定性进行了研究。实验结果表明，使发酵乳饮料的稳定性最好，风味最佳的配方是30％的发酵乳、62％的水、8％的白砂糖，0．3％的CMC，0．1％的蔗糖酯，0．05％的单甘酯，0．1％的Na2HPO，，并用0．1％的柠檬酸调酸到60'T左右。     

蓝莓果汁乳饮料稳定性的研究

以牛乳和蓝莓果汁为主要原料,制成蓝莓果汁乳饮料,并从稳定剂、乳化剂等对其稳定性进行了研究。结果表明,蓝莓果汁含量8.5%,蔗糖含量8%,乳含量45%,有机酸含量0.09%时蓝莓果汁乳风味最佳;CMC-Na 0.25%,果胶0.10%,单甘酯0.15%复合使用时,产品稳定性最好。     

南瓜籽乳饮料的研制

以南瓜籽仁和牛奶为主要原料,采用二次调酸工艺,研制成功了一种新型南瓜籽乳饮料。在研制过程中重点研究了乳化剂、增稠剂种类及用量对南瓜籽乳饮料稳定性的影响。结果表明,以0.04 %的单甘酯和0.06 %的蔗糖酯为乳化剂,以0.03 %的黄原胶、0.08 %的CMC–Na和0.03 %明胶为复合稳定剂所制成的南瓜籽乳饮料稳定性较好,产品符合国标GB11673-89之规定。     

核桃、夏威夷果复合乳饮料工艺优化及稳定性评价

为研制营养丰富、口感较佳的乳饮料,探讨澳洲坚果的深加工应用技术,以核桃、夏威夷果、牛奶为原料,开展单因素试验及正交试验,并对该饮品稳定性进行研究.结果表明:夏威夷果汁添加量10％,核桃汁添加量15％,牛奶添加量50％,饮品口感最佳,富含核桃、夏威夷果特殊香味;通过单因素试验及响应面优化可知,黄原胶0.032％、卡拉胶0...     

蓝莓及蓝靛果果汁乳饮料加工工艺筛选

为了丰富果汁乳饮料的花色品种,同时为蓝莓、蓝靛果资源的利用提供新途径,以纯牛奶和蓝莓、蓝靛果果汁为主要原料,制成蓝莓、蓝靛果果汁乳饮料。选择果汁、纯牛奶、白砂糖、酸的添加量4个因素进行单因素试验,根据单因素试验结果进行正交试验。以卡拉胶、明胶、瓜胶3种稳定剂单独进行试验,研究稳定剂对饮料稳定性的影响。同时对饮料进行杀菌,确定饮料的保质期。结果表明,添加蓝莓、蓝靛果果汁12%,白砂糖8.5%,纯牛奶61%,有机酸0.09%时,蓝莓、蓝靛果果汁乳饮料风味最佳;添加0.02%的瓜胶时,产品稳定性最好。产品经100℃杀菌15min,保质期可达1个月。     

碎米蛋白乳糖接枝物的超声制备及性质研究

研究超声制备碎米蛋白-乳糖接枝物反应条件对接枝度的影响,并优化接枝反应条件。结果表明,超声功率、超声时间和蛋白浓度对接枝度有显著影响。优化工艺条件为:超声功率300 W,超声时间30 min,蛋白浓度12 mg·m L-1,在此条件下,产物接枝度为42.89%。溶解性在p H3~10的范围内显著提高;荧光光谱和氨基酸分析表明,接枝物具有美拉德反应特征,赖氨酸和精氨酸含量减少。接枝物与相同超声处理条件下的原蛋白比较,乳化活性有所增加,乳化稳定性改善显著,表面疏水性降低。     

以浸米水为原料生产细菌纤维素

为提高黄酒生产过程中浸米水的利用率、减少其排放量,对比了浸米水与自然发酵椰子水的理化指标差异,分析各指标与细菌纤维素(BC)产量的相关性,继而优化浸米水培养基组分,并研究所得BC的理化性状。结果表明,浸米水中果糖、葡萄糖、蔗糖、乙酸、总蛋白含量显著(P<0.05)低于自然发酵椰子水,它们对BC产量均有显著(P<0.05)影响。以浸米水为原料生产BC的最适碳源为35.0 g·L^-1葡萄糖,最适氮源为酵母浸提物和胰蛋白胨混合物(各3.0 g·L^-1)。经优化后,BC产率(以干质量计)达到9.3 g·L^-1。以浸米水和自然发酵椰子水为原料生产的BC均具有纳米级多孔网状微结构,两者的含水量、持水力和硬度无显著差异,红外光谱和X-射线衍射分析结果显示,其化学组成均为β-型葡聚糖、Ⅰ_α型纤维素,结晶度分别为82.7%和84.6%。以浸米水和自然发酵椰子水为原料生产的BC理化性状基本相同,说明浸米水可用作BC的生产原料。     

菠萝蛋白酶超滤提取工艺的响应面优化研究

采用超滤法从菠萝加工下脚料(主要是皮和芯)所榨的汁中分离纯化菠萝蛋白酶,在单因素试验的基础上,以超滤压力、温度和膜进口流速为试验因子,采用Box-Behnken中心组合进行响应面试验设计,并建立二次响应面回归模型,研究其对酶活截留率和膜通量的影响.结果表明,压力、温度、膜进口流速3个单因素对超滤效果都有显著影响,而交互作用中,只有温度和其他两个因素之间的交互作用对酶活截留率的影响显著;并得最佳工艺条件为:压力266(±2)kPa,温度12(±0.5)℃,膜进口流速21(±0.2)mL/s,在此条件下的酶活截留率预测值为88.45％,膜通量预测值为78 mL/s,与实测值的相对误差都在2％之内.结果表明该模型拟合情况良好,可以使用该模型来分析菠萝蛋白酶提取响应值的变化.     

利用响应面法优化耐冷纤维素降解菌产内切纤维素酶的发酵条件

为探究1株耐冷纤维素降解细菌HQ产内切纤维素酶的最佳发酵条件,通过测定菌株HQ细胞培养液和超声细胞破碎液的CMCase酶活,确定CMCase为胞外酶。以CMCase酶活为指标,运用Plackett-Burman方法初步筛选出影响CMCase酶活的3个主要因素,即初始pH、接种量和促进因子。以响应面法对菌株HQ发酵条件进一步优化,最终确定菌株HQ较优的发酵条件为:30.0g/L CMC-Na为培养基碳源、40.0g/L 1∶1牛肉膏-蛋白胨为氮源、0.11%吐温-80作为促进因子、初始pH为5.35、最适产酶温度为40℃、接种量为6.42%。在最适条件下摇瓶培养,4d后CMCase酶活可达到32.5U,较优化前提高2.96倍。经16SrDNA序列测定及GenBank序列相似性分析,鉴定HQ为枯草芽孢杆菌亚种(Bacillus subtilis subsp.)。     

响应面法优化胃蛋白酶酶解瘤背石磺肌肉蛋白工艺参数

为了优化胃蛋白酶酶解瘤背石磺肌肉工艺参数,以温度、p H、时间和液固比为试验因子,以水解度为响应值,在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken中心组合设计试验原理,采用4因素3水平的响应面试验设计确定最佳工艺条件。结果表明,最佳酶解工艺参数为温度35℃,p H 1.5,时间2 h,液固比93 m L·g-1。经过验证,实际水解度为11.38%,与理论值的RSD为0.26%。     

响应面法优化酵母培养物的制备工艺

以秸秆、淀粉、豆粕、酒糟等农副产品为基质,制备酵母培养物微生态饲料,研究酵母培养物的最佳制备工艺条件.采用响应面Box-Benhken中心组合设计法,考察反应体系中接种量、含水量、温度和时间4个因素及其相互作用对酵母培养物中粗蛋白含量的影响.获得优化后的酵母培养物最佳制备条件为:接种量0.11％,含水量48.0％,培养温度28.6℃,培养时间50.3 h.经过发酵酵母培养物的粗蛋白含量可达32.91％.     

利用响应曲面法优化乙醇提取红山药色素工艺条件

通过红山药色素溶剂提取筛选,运用Box-Bebnken响应曲面设计法,以乙醇浓度、液料比、溶剂pH值、温度为自变量,以色素提取液的D460nm.值为指标,BSM分析法优化乙醇提取红山药色素工艺,并对红山药色素粗品进行化学成分初步鉴定.结果表明:乙醇为红山药色素提取最佳溶剂.乙醇法提取最佳工艺条件为:乙醇体积分数60%,液料比10 mL:lg,pH值3.08,温度为79.0℃,此时红山药色素粗品得率为(30.24±0.26)%,/次性提取率达72.63%,色价39.4.化学成分初步鉴定表明色素粗品中主要含有黄酮类化合物.     

响应面法优化菜粕固态发酵工艺的研究

采用响应面分析法对影响固态发酵菜粕中粗蛋白含量的4个主要因素(料水比、温度、棉粕添加量和发酵时间)进行了研究,考察了各因素及其交互作用对发酵菜粕粗蛋白含量的影响。结果表明,最佳的菜粕固态发酵工艺参数分别为：发酵温度30．1 ℃,料水比1：0．8,棉粕添加量为10．1％ ,发酵时间为46．9 h,发酵菜粕的粗蛋白含量达到最大值41．70％,比工艺优化前提高了15．8％。     

响应面法优化棉秆水热液化生产腐植酸的运行条件

为优化棉秆水热液化生产含腐植酸液态肥的运行条件,确定反应条件间的交互作用及其反应产物的组成,采用三因素三水平的响应面分析方法,探究了反应温度（X₁,260~340℃）、反应时间（X₂,30~90 min）和物料质量分数（X₃,5%~10%）对水溶肥腐植酸产率的影响。回归模型方差分析表明,反应温度、反应时间以及物料质量分数均对腐植酸产率有较大影响。其中,物料质量分数是最重要的参数。腐植酸产率的最佳反应条件为：反应温度300℃,反应时间90 min,物料质量分数10%。在此条件下,腐植酸产率为4.10%,高于国家含腐植酸水溶肥标准（NY 1106—2010）中规定的腐植酸含量（不小于3%）,与预测值吻合较好。GC-MS分析表明,棉秆水热液化的水溶性产物主要含有酚类及其衍生物、酮类、醛类、醇类以及有机酸化合物。     

Management of rice straw with relay cropping of Chinese milk vetch improved double-rice cropping system production in southern China

Improved utilization of rice(Oryza sativa L.) straw and Chinese milk vetch(Astragalus sinicus L., vetch) has positive effects on rice production. So far, few studies have investigated the productivity of vetch under different residue management practices in double-rice cropping system. The effects of rice straw on the growth and nutrient accumulation of vetch across seven years(2011–2017) and the subsequent effects of rice straw and vetch on two succeeding rice crops in a vetch–rice–rice cropping system, with the vetch established by relay cropping, were examined. The seven-year double-rice experiment consisted of the following treatments:(1) 100% chemical fertilizer(F-F100);(2) only vetch without chemical fertilizer(M-Con);(3) 80% chemical fertilizer plus vetch plus a low-cutting height(low-retained stubble) with the removal of straw(M-F80);(4) 80% chemical fertilizer plus vetch plus a low-cutting height with the retention of straw(M-F80-LR);(5) 80% chemical fertilizer plus vetch plus a high-cutting height(high-retained stubble) with the retention of straw(M-F80-HR); and(6) no fertilizer(F-Con). The yields of the two rice crops after vetch were not affected by either the cutting height of stubble with retention of straw or by the management of straw(retention vs. removal) with low-cutting height of stubble. The yields of the two rice crops after vetch were significantly higher for M-F80-HR than for M-F80-LR, but the relative contributions of the high-cutting height and straw retention to the higher rice yield could not be determined in this study. The yield stability of the double-rice grain in M-F80-HR was also increased, as determined by a sustainable yield index. Significant increases in vetch biomass and nutrient uptake were observed in the fertilized treatments during the rice season compared with the unfertilized treatments. In M-F80-HR plots, improvements in the growing environment of the vetch by conserving soil water content were associated with the highest vetch biomass, nutrient uptake, and yield stability of vetch biomass. These increased nutrient inputs partially replaced the demand for chemical fertilizer and stimulated the rice yields. It can be concluded that retaining higher-cutting stubble residues with straw retention could be the best straw management practice for increasing the vetch biomass and nutrient use efficiency, thereby allowing utilization of high-cutting height with retention of straw and vetch to improve the stability of rice productivity in a double-rice cropping system.