电子配料秤配料误差的生产查定

１对配料误差进行生产查定的必要性现代饲料厂普遍使用的电子自动配料秤，其静态称量误差由静态（砝码）检定获得，动态称量误差则由动态（物料）试验获得。并据此来确定配料秤的称量准确度等级。按照JJG６４８－９６“非连续累计自动衡器检定规程（与OIMLR１０７等效），饲料厂应使用中准确度（Ⅲ级）０．２级和０．５级的电子自动配料秤，其自动称量时的最大允许误差（累计载荷质量的百分比，％）：首次检定时为±０．１％和±０．２５％，使用中为±０．２％和±０．５％。首次检定是指对从来未检定过的衡器所进行的检定。使用中检定…     

微机控制自动配料装置配料精度分析

<正> 自动配料装置一般由加料机、秤料斗、秤斗盖、电子秤、微机控制器、宽行打印机和强电控制系统等组成。秤料斗平置在三只传感器上,加料机的出口与悬挂的秤斗盖相接,加料机进口分别与各料仓相接,种料斗与秤盖之间及秤斗出料口与搅拌机之间均用柔性连接,以使传感器只承受秤料斗的重量。常用配方固地在印ROM中,临时配方可从键盘输入。然后根据选定的配方按F配料键,即开始全自动连续配科,按复位键后配料终止。重量作用于以电阻应变原理工作的压力传感器上,传感器输出一个与所受重量成线性关系的电信号,完成重量——电量的转换,经放大及A/D转换,变成数字量,通过     

微机配料混合控制装置

<正> 配料混合系统是饲料加工厂的重要组成部分,集中体现了工厂的自动化水平。为了适应饲料工业的发展,我们研制了微机配料混合控制装置。该装置的主要性能指标是。额定称量250千克;分辨力0.1千克;配料精度:±1/300F·S;可配料8种,可扩展到16种;具有混合控制功能,且与配料过程相协调。该装置在南昌通过省级技术鉴定,现将其组成、特点及主要原理简介如下: 一、装置的组成与特点本装置包括;①双速加料机八条;②秤斗及附属机构一套;③控制系统一套。本装置是以9SJ—2500饲料加工机组为工厂模型而设计的,具有以下特点:     

液体饲料生产中的配料及其质量控制

液体饲料生产中的配料及其质量控制甘肃省粮油科学研究所石永峰液体饲料是利用粮食加工、制糖加工、食品发酵、肉类加工以及其它农产品加工过程中所产生的副产品，根据动物营养需要辅以其它配料，利用悬浮技术加工而成的一种均匀分散的液态动物饲料。近年来，国外的液体饲...     

自动配合饲料机组配料精度控制

<正> 配合饲料的自动化生产,实质上是应用计算机按照饲料加工工艺流程的规定,自动地对各道生产工序中的相关设备实施自动控制,使各道工序连续、协调地运转,并对生产过程出现的各种异常情况(包括设备故障、料流堵塞、配料超差等)进行自动检测并处理。在诸多控制工序中,配料工序是重点也是难点。本文比较详尽地分析了实现高精度配料的制约因素,并介绍了常     

论饲料加工企业电脑配料系统的研发

在饲料加工以及冶金、建材、化工等行业,配料工段一般都是整条生产线非常重要的一环。在饲料加工行业,配料工段直接关系到生产效率以及产品质量。在这样的一个重要环节中若采用人工控制,其生产效率及产品质量均得不到保证,对于一个大、中型饲料加工企业,在配料工段若不采用自动     

GDH88—4电脑控制粉、粒料两用定量包装秤

<正> 为了满足国内用户的需要,我们在研究和开发多种控制衡器的基础上,应用专利技术,并综合国内外多种定量包装秤的特点,设计了GDH88—4电脑控制定量包装秤。该秤适宜于粉、粒料两用,经用户使用,效果良好。 GDH88—4电脑控制定量包装秤的电脑采用美国INTRL公司的最新超大规模集成电路、低功耗单片电脑芯片设计,能对定量包装秤的机械设备如料门、皮带送料机、夹带机构实施控制。各动作之间的协调以传感器承受的重量为主,辅以电脑软件控制,既保证了精度,又克服了触点和延时继电     

基于混沌粒子群优化的模糊神经PID控制的饲料配料控制研究

为了能够提高饲料的加工质量,深入研究了基于混沌粒子群优化的模糊神经PID控制技术在饲料配料工艺控制中的应用。首先,分析了饲料配料控制的基本原理;其次,分析了基于模糊神经PID控制的饲料配料控制系统的基本原理,分别分析了模糊化模块和模糊神经网络的基本原理;然后,研究了混沌粒子群的优化算法;最后,以猪饲料配料工艺为例进行了控制仿真研究,仿真结果表明该方法可以提高饲料配料的控制速度和控制精度。     

3—氰基吡啶的合成

本文介绍了水解生产烟酸的3－氰基吡啶的芳香烃氨氧化合成方法。     

ω—3型多不饱和脂肪酸对动物生物性能和免疫的作用

许多集约化养殖动物日粮中含有低水平的ω－3型多不饱和脂肪酸（ω-3 PUFA）及高水平的ω－6型不饱和脂肪酸（ω－6PUFA），添加鱼油或鱼粉是平衡动物ω－3PUFA与ω－6PUFA比例，提高动物健康和繁殖性能的最有效方式。