不同混合机最佳混合时间测定的试验研究

研究旨在探讨腰鼓型混合机和V型混合机混合时间对混合均匀度的影响,以确定满足生产实际的最佳混合时间。以扬州大学饲料厂生产的复合预混料为试验材料,采用单因子分组试验,按混合时间分7个处理组,每个处理做3个重复,每个重复取10个样品。采用邻菲罗啉比色法测定其变异系数。结果表明:在装载系数为0.42工况下,腰鼓型混合机的最佳混合时间为4 min,对应的变异系数(CV)为4.68%,混合时间对变异系数有显著影响(P<0.05)。V型混合机的最佳混合时间为11 min,变异系数(CV)为4.19%,混合时间对变异系数影响极显著(P<0.01)。实际生产中应根据不同机型选择适宜的混合时间。     

分批卧式混合机底隙调整机构的设计

<正> 分批卧式混合机的物料残留量是衡量混合机质量好坏的重要指标之一。残留量越小,则产品之间混杂污染的程度越低,产品质量就越高。影响残留量的诸多因素中,转子与机壳间的工作间隙是主要因素,其中,底隙的影响远大于侧隙。因此,应尽量减少底隙尺寸。目前国内由于分批卧式混合机转子与机壳的工作间隙一股为δ侧=δ底=5～10毫米,较好的在3.5毫米左右;残留程度轻者0.1％,重者可达5％。如果单纯靠提高各零部件的加工精度来减小底部间隙,就一般生产厂的条件而言,是较困     

固态饲料混合设备的试验步骤

<正> 第一节目的 1.1本标准用于: 1.1.1促使在描述和评价饲料混合机时措词的一致和统一。 1.1.2改进饲料混合的质量。第二节范围 2.1本标准运用于包括分批式和连续式在内的饲料混合设备。它也适用于除了干饲料成分以外还加入液体饲料成分的混合机。     

饲料混合机混合性能的评定

混合是指在外力作用下,各种物料互相渗合,使之在任何容积里每种组分的微粒均匀分布。在饲料生产中,混合工段既是确保饲料产品质量以提高饲养效果的重要环节,同时由于混合机的生产率决定了整个系统规模,因此混合机是饲料加工中最关键的设备之一。1　混合机的生产率混合机的生产率用每小时生产量(ｔ)来表示。通过测定一个混合周期的时间和已知的额定批次混合质量计算即可。其中,混合周期的时间由三部分组成,即进料时间、卸料时间及纯混合时间。测定步骤:在正常生产情况下,用秒表测定混合机的混合周期,即对从混合机出料门第一次开启(或关闭)至…     

行星式混合机的粉体混合

<正> 行星式混合机是固定型容器分批式螺旋混合机的一种,它依靠在倒园锥形容器内螺旋搅龙的边自转、边公转运动,使容器内的粉体作三维的对流、剪切和扩散混合。这种形式的混合机不仅适宜混合易凝集的微粉体,而且可混合粒径或容重等有较大差异的粉粒体,还可用于高粘度液体的搅拌混合。有关卧式分批式螺旋混合机的混合特性已有较多的研究,然而对行星式混合机的研究还不多。本文拟通过对实验用行星式混合机的混     

混合机的混合原理和计算

<正> 一.混合过程和原理配合饲料是发展现代畜牧业的物质基础。混合是配合饲料生产工艺中的一道关键工序,是确保配合饲料质量的重要环节。因此,混合机是饲料工业的关键设备。畜禽饲养实践表明,配合饲料中的各种组份如果混合不均匀,将显著影响畜禽生长发育,轻者降低饲养效果,重者造成畜禽死亡。所以,人们对饲料混合过程、原理及其设备的     

分批作业单室卧式混合机若干设计参数的选择与计算

本文根据国内分批作业单室卧式混合机的研究报告及国外一部分样本,对现有饲料混合机的结构参数及运动参数进行了统计与分析,并在此基础上对饲料混合机的若干设计参数进行了初步的探讨。文中主要提出了计算混合室尺寸的公式,研究了各尺寸间的相互关系及其选择范围;讨论了转子园周线速度和转子直径、转子转速之间的关系以及现有混合机配套动力的经验系数。为今后饲料混合机的科学研究和产品设计提供参考。     

饲料混合机的试验研究方法

<正> 配合饲料中有些元素含量很少,但对畜禽生长的影响却很大。例如氨基酸,对于育成鸡和高产蛋鸡,基本氨基酸的供应延迟3小时以上就可能严重降低其所提供的蛋白质量;有些药物如抗球虫病药,超过推荐用量的4—5倍就会明显影响生产力;又如尿素对于成年牛每天喂1/4磅是安全的,每天喂1磅就接近于有     

饲料混合机的类型及最佳混合时间的介绍

混合是指在外力作用下,各种物料互相掺合,使之在任何容积里每种组分的微粒均匀分布。混合均匀度是指混合物中各组分均匀分布的程度,即混合物中任意单位容积内所含某种组分的粒子数与其平均含量的接近程度。混合均匀度是确保饲料产品质量,     

对不同类型饲料混合机最佳混合时间的研究

试验以混合均匀度为观测指标研究了4种饲料混合机——小型腰鼓式混合机、中型腰鼓式混合机、锥形悬臂双螺旋行星式混合机和卧式双螺旋环带式混合机在0.6的装载系数下的最佳混合时间。物料为膨润土和麦芽根粉,示踪剂为硫酸亚铁。测定各时间点样品中的亚铁离子含量,用于计算CV。结果表明:这4种混合机的最佳混合时间分别为4、6、8、5min;混合时间过短或过长均会降低饲料产品的混合均匀度。     

基于离散元法的V型混合机混合性能分析

研究旨在分析V型混料机内二组元颗粒的混合效果,采用离散单元法分析V形筒壁间夹角的变化对二组元颗粒间混合程度的影响,从中研究一组重力扩散性混合效果最优的V形筒壁夹角。首先采用CAD三维建模软件建立V形筒三维模型,并控制V形筒壁夹角分别为60°、70°、80°、90°、100°等的5种模型,采用离散单元法对二组元颗粒混合过程进行数值模拟,采用Lacey指数算法来评价5种V形筒内二组元颗粒的混合程度。结果表明,在V形筒内物料颗粒的填充率为1/3、V形筒内无构件、转速为15 r/min的条件下,V形筒壁夹角的变化对二组元颗粒的混合程度有着较明显的影响。在相同混合时间内V形筒壁夹角的变化对混合效果的影响非常明显,通过数值模拟实验和数据分析可以看出V形筒壁夹角为60°时其混合速率较其它几组的混合速率更优越。研究发现,改变V型混合机V形筒夹角,可以在一定程度上影响物料在V型混合机中的混合效果。     

“双轴桨叶式”混合机快速高质量的混合功效

<正> 饲料混合是饲料加工中重要的一个环节,但实际中往往对这一过程注意的很少。配合饲料是要为畜禽提供一定的营养,而要求配合出的饲料各营养养分含量一定.因而各原料混合不匀将会影响饲料的质量.从大小、形状、设计及构造上来讲饲抖混合机有很多类型。从开始平面地板大铣混合到卧式桨叶     

立式饲料预混机混合性能测定试验

通过盐法原理,以CV(混合均匀度变异系数)作为混合均匀度评定指标,确定饲料预混机最佳混合时间和最小适宜混合时间。制作特性曲线(CV-t曲线图),反映出饲料的混合均匀度与混合时间呈近似倒抛物线形关系。以试验确定的DSH-0.5型立式行星双螺旋混合机的最小适宜混合时间为24min左右。8～16min时段CV基本趋于稳定,但25min后CV有增大趋势,即混合时间过长,可能出现分级现象。     

U型混合机内颗粒混合运动的离散元模拟

为探究机械搅拌式混合机内分层颗粒混合运动过程,应用离散元法对U型混合机内颗粒径向混合过程和运动规律进行模拟研究,定量分析转速对分层颗粒混合程度的影响。结果表明:U型混合机内对流、扩散和剪切作用机制对颗粒体系混合起着主要作用,颗粒运动存在小瀑布和不规则两种运动形态,颗粒混合系统可分为三个混合区域,三个混合区域之间的颗粒移动交换致使颗粒体系混合均匀,不同转速下各混合区域范围所占比例变化不明显。三种转速下,搅拌轴旋转圈数相同,混合程度相近。     

卧式混合机的混合机理、结构性能特点及发展前景分析

在饲料生产过程中,混合工序是决定饲料产品质量及生产效率的关键环节。因此,作为混合工序主导设备的混合机,其性能的好坏与作业效果如何,将直接影响饲料厂的产品质量和生产效率。目前国内所生产和使用的卧式混合机基本上以常规的螺旋环带式混合机和双轴桨叶式混合机为主。本文将分别对其混合机理、性能特点及发展前景作一探讨。1双螺旋环带式混合机1.1结构特点及混合机理双螺旋环带式混合机的转子是由内、外两条螺旋环带所组成。内外螺旋环带为等螺距、单头双层,结构比较简单、制造较容易,混合原理主要以对流混合为主。由于内外螺旋环带旋向…     

配合饲料混合均匀度的测定

为了加强饲料生产、经营和管理,维护饲料生产者和消费者的合法权益,推动饲料工业健康发展,国家技术监督局发布了“配合饲料混合均匀度的测定”.混合均匀度是配合饲料产品质量的重要指标,通过成品中各组分含量差异性的测量,不仅可以反映饲料成品的质量,也可用以评价混合设备及加工工艺的合理性.该标准采用氯离子选择性电极法替代沉淀法测定配合饲料的混合均匀度,并对甲基紫法作了文字上的修改;在“样品的采集与制备”中增加了“对颗粒饲料和较粗的粉状饲料应将样品粉碎后再取试样”的规定.现全文刊发,供饲料机械、饲料加工企业执行,并请各有关部门和广大饲料用户予以监督检测.     

特殊医学用途配方食品干法工艺中混合机最佳参数的试验研究

为了给使用干法混合工艺生产特殊医学用途配方食品的企业提供混合机参数确认的思路,本试验以变异系数为指标,通过单因素试验,得出结论：三维混合机在混合时间为20 min、混合频率30 Hz、混料量2～3 kg时,维生素D、维生素E、维生素B₁、钙和磷的变异系数均<5%,同时符合国家食品药品监督管理局《药品GMP指南：口服固体制剂》和美国食品药品监督管理局《混合均匀性取样和评价指南》干法混合设备中混合均匀度的要求,因此确定了特殊医学用途配方食品干法工艺中混合机的最佳工艺参数。     

怎样测定配合饲料的混合均匀度

饲料工业是用变异系数CV来衡量饲料混合机混合物料的均匀程度。根据国家标准,生产配合饲料、浓缩料的变异系数应控制在10%以下。若变异系数过高,成品饲料中各种营养成分分布均匀性较差,可导致饲喂动物生长不一,饲料报酬下降,严重时可造成重大损失,给企业带来信誉危机,因此,混合