我国木材工业用胶黏剂产业现状及发展趋势

在我国木材工业中,三醛胶使用量较大,同时其他胶种的应用领域不仅局限在木材工业,交义较多,不易统计,笔者主要通过分析和总结我国三醛胶产业现状来论述我国木材工业用胶黏剂产业发展趋势,提出了市场需求是推动木材工业用胶黏剂产业发展的原动力的观点。     

我国木材工业用胶黏剂‘十一五’发展现状

分析并回顾我国‘十一五’期间人造板和木材工业用胶黏剂主体—三醛胶的产业发展状况,并阐述了我国木材工业用胶黏剂未来的发展趋势。     

木材工业用胶黏剂生产现状、存在的问题与对策

近年来随着木材工业,特别是人造板工业的迅猛发展,我国木材工业用胶黏剂产量大增,按人造板产量推算,主要胶种UF、PF、MF的2004年消耗量300万t以上。但是胶黏剂行业存在着生产单位过于分散,规模小等问题,因而产品质量有较大差异,产品研发能力不足。笔者建议发展规模经营和专业化生产以促进木工胶黏剂行业的健康发展。     

木材胶黏剂研究进展

我国木材胶黏剂消耗量巨大,主要胶种仍为甲醛类合成树脂胶黏剂,而非醛基胶黏剂、生物质基胶黏剂等环保型胶黏剂发展迅速,成为了近年来研究的热点。为了进一步深入研讨胶黏剂,综述了木材胶黏剂的最新研究进展和开发应用情况,囊括了脲醛树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂、蛋白质基胶黏剂、木质素基胶黏剂、淀粉基胶黏剂、单宁基胶黏剂、异氰酸酯类胶黏剂、乳液类胶黏剂和热解生物油基胶黏剂等主要胶种,展望了木材胶黏剂的发展趋势及未来研究方向。     

生物质木材胶黏剂的研究进展

综述了几种重要生物质木材胶黏剂即单宁、木素、大豆蛋白、淀粉及木材原料基木材胶黏剂的研究进展情况,分析了生物质木材胶黏剂的应用现状,探讨了生物质木材胶黏剂的研究方向及发展趋势.     

生物质酚醛树脂木材胶黏剂的研发和应用

为了缓解石化资源紧缺带来的尖锐矛盾,探索生物质酚醛树脂(BPF)工业生产和应用的可行途径。与生产单位密切合作的初始工业水平下的研发/试产结果表明:BPF的固体含量和出釜粘度是影响树脂生产/使用技术经济期望的重要因素;BPF的生产技术条件和BPF对结构用胶合板的胶合条件和胶合效果与常规纯酚醛树脂(PF)基本相当,但具较好的环保效益和经济效益;生物质酚醛树脂具切实的技术经济可行性和广阔的开发应用前景,但须继续作出艰苦的努力和深入的探索。同时建议政府给取代性生物质材料研发、生产和使用以切实的鼓励政策。     

蛋白质木材胶黏剂

现代木材工业界用来制造刨花板、纤维板、胶合板及定向刨花板等的胶合剂都依赖石化原料。石化原料未来因为供应有限,价格必定高涨,并且法令对木质复合材料排放有毒气体的限制越来越严格,木材工业界不得不积极评估使用可再生的生物原料来合成环境友善的木材胶黏剂。笔者先讨论了蛋白质胶黏剂的历史背景及沿革,进而讨论蛋白质的化学特性以期了解其化学交联的可能性,最后再详述近年来蛋白胶改性的研究及成果。     

木材工业用VAC-BA-NMA-AA四元共聚乳液胶黏剂的制备与表征

以醋酸乙烯酯(VAC)、丙烯酸丁酯(BA)、N-羟甲基丙烯酸酰胺(NMA)和丙烯酸(AA)为单体,采用半连续乳液聚合方法制备了木材工业用四元乳液胶黏剂,其目的是提高乳液胶黏剂的胶合强度、耐水性及降低最低成膜温度。采用透射电镜、差式扫描量热仪和傅立叶红外光谱仪等对制备的共聚与均聚乳液胶黏剂的粒径、乳胶粒分布、玻璃化转变温度及乳液聚合物的聚合情况进行了分析,结果表明:与均聚乳液相比,四元共聚乳液乳胶粒的粒径适当、分布均匀,玻璃化转变温度由均聚乳液的20.92℃降至1.88℃,其傅立叶红外光谱图未出现丙烯酸丁酯及醋酸乙烯酯的C=C键特征峰,说明在乳液共聚过程中双键聚合较为彻底,产物呈现共聚物结构;性能检测结果表明:加入功能单体改性的共聚乳液与未改性的均聚乳液相比,乳液胶黏剂的胶合强度、耐水性都有较大程度的改善。     

国内乳液胶黏剂在木材工业中的应用现状与趋势

乳液胶黏剂具有无甲醛释放、常温快速固化的特性,能够适应当前国内木材工业用胶黏剂的要求。本文介绍木材加工用乳液胶黏剂的种类、改性方法及生产研究现状,在此基础上提出木材加工用乳液胶粘剂的发展趋势。     

西南地区木材工业现状和发展的若干思考

从产业格局、原料资源、生产水平和规模、产品市场、科技创新、人才培养等方面,分析我国西南地区木材工业的现状,提出国家政策扶持、培育循环经济发展模式、调整产品结构、形成科学技术支撑要点以及森林生态环境修建区域经济补偿制度等建议,诠释西南地区木材工业在西南地区乃至全国的社会、经济和生态环境地位.     

浅析木材工业胶粘剂的发展

概述了国内外木材工业胶粘剂的发展状况,针对我国胶粘剂发展过程中遇到的科研投入少、集约化程度不高等一系列问题,提出了解决措施。     

我国东北地区木材工业发展现状与科技需求

结合东北地区木材工业现状,总结了行业的发展和科技引领取得的成就;结合东北地区木材工业存在的具体问题,分析了影响其发展的主要制约因素;结合国家林业中长期科学和技术发展规划,及东北地区木材工业发展要求,提出了“十二五”期间东北地区木材工业的科技需求和主要任务。     

木材工业自动化技术应用现状及展望

概述近年来先进的自动化技术,包括非线性控制、自适应控制、鲁棒跟踪控制、人工智能控制、模糊控制、神经元网络控制、数据库,以及基于Web的ASP等技术,在木材工业领域中的最新应用和成就,并对今后发展作展望分析.     

我国木材工业发展方向

在总结世界先进国家木材工业发展动态和科技开发发展方向的基础上,提出在全球经济一体化新形势下,我国木材工业应根据国家可持续发展战略的总体目标,加强科研开发和自主创新,吸取先进国家的有益经验,推进经济结构调整和经济增长方式转变,走科学的新型工业化发展道路.     

我国木材保护工业的现状及发展对策

通过回顾和分析我国木材保护工业的发展历程与现状,指出了现存的问题,提出了发展的对策与措施。     

木质纤维素及其组分转化木材胶粘剂的发展趋势

木质素是造纸工业废液中的主要成分。其具有和酚醛树脂相似的结构, 因此可以部分替代苯酚用于酚醛树脂的生产。但是由于木质素化学结构复杂, 具有化学反应活性的位点少、反应官能团所收到的空间位阻大, 一般添加量不超过10%~20%。有机溶剂法制浆分离的木质素分子量大, 纯度高, 酚醛树脂允许的添加量可达20%~30%, 但是要求提高固化温度、延长固化时间来克服木质素反应活性低的限制。对木质素进行化学改性如羟甲基化、酚解、醇解、还原等, 可以降低分子量, 增加活性基团如酚羟基的含量、并使苯环上更多的活性位点暴露出来, 从而提高木质素的化学反应活性。酚醛树脂经过改性木质素的允许的添加量可达30%~40%。部分木质素含量高的木质纤维素类原料如核桃壳粉等, 经过研磨和化学活化处理后可以直接添加到酚醛树脂中, 部分替代苯酚而不对胶接性能产生影响。环碳酸酯类和多元醇混合物被用来作为全新的液化剂来把木质纤维素快速液化为有用的化学原料。所得到的液化产物具有较高的反应活性, 是今后利用木质纤维素开发绿色木材胶粘剂的一条可资利用的途径。     

利用苯酚液化大豆粉制备耐水性木材胶黏剂

以硫酸/磷酸为催化剂和苯酚液化,将大豆粉转化为胶黏剂的制备原料,并制备得到耐水性木材胶黏剂。采用GPC,HPLC,FTIR等手段结合胶合板压制,对豆粉苯酚液化产物及其与甲醛缩聚得到的胶黏剂进行表征。结果表明:以苯酚/豆粉质量比为3/1～2/1、5%硫酸为催化剂下,将豆粉在130～150℃下液化90min,90%以上的豆粉转化成相对分子质量为250～7250的产物,部分苯酚以1,4-取代和1,2-取代方式与豆粉反应形成结合酚;苯酚液化不仅破坏大豆蛋白的紧密球形结构,还使液化豆粉的活性基团增加,由此通过苯酚液化豆粉与甲醛缩聚,制得低游离甲醛释放的、胶接性能满足国家标准要求的Ⅰ类胶黏剂,由此所制备胶合板的28h煮-烘-煮湿强度在1.24～1.81MPa之间,达到耐候胶合板要求;苯酚/豆粉的比例对液化产物以及苯酚液化豆粉-甲醛胶黏剂的许多特性都有不同的影响,其中以苯酚/豆粉比例为3的胶黏剂胶接强度最好。     

近代技术在木材工业中的应用

介绍了红外、超声、高频、激光、同位素、微波、声发射、计算机等近代技术在木材工业上的应用概况。