南水北调低扬程水泵装置水力性能考核指标探讨

阐述了南水北调东线工程低扬程水泵装置及其水力特性，分析了国内在这一领域的研究现状，指出在南水北调工程要建成世界一流工程的总体目标下，泵站工程首先要建成世界一流工程，进而从国内泵站工程领域的实际出发，提出了南水北调低扬程泵装置水力性能的考核指标。对南水北调东线泵站工程的设计、建设和验收具有参考价值。     

江苏大学轴流泵模型将应用于南水北调东线源头泵站

日前,作为南水北调工程用泵的生产厂家,江苏中天水力设备有限公司同江苏大学正式签署了相关技术转让协议,这意味着江苏大学研制的系列轴流泵模型,将正式用于南水北调东线工程的源头泵站——江都水利枢纽第四抽水站．此前,江苏大学已有3个模型分别用于南水北调东线工程的万年闸泵站、刘山泵站和台儿庄泵站．     

大型泵站现代化标准初探

我国正在进行大规模的水利现代化建设，南水北调东线工程对大型泵站的建设提出了更高的要求，为了明确这些泵站现代化建设和管理方向，为南水北调东线工程大型泵站的规划、设计、建设、管理和已建泵站的技术改造提供依据，对大型泵站现代化的界定、内涵、指导思想、总体要求和建设与管理标准进行了初步探讨。     

现代化大型泵站与南水北调东线工程的设计与研究

我国正在进行大规模的水利现代化建设，南水北调东线工程的建设对大型泵站提出了更高的要求，为了规范大型泵站现代化建设和管理方向，为南水北调东线工程大型泵站规划、设计、建设、选型、管理和已建大型泵站的技术改造提供依据，文章初步探讨了现代化大型泵站的界定、内涵、指导思想、总体要求和建设与管理标准。     

南水北调东线工程泵站技术管理模式研究

以南水北调东线工程准市场化运作为背景 ,以合理性、经济性和可靠性为目标 ,以江苏省江水北调工程泵站技术管理为基础 ,从管理体制、运行管理、日常管理、维护检修等方面研究南水北调东线工程大型梯级泵站的技术管理模式与方法。研究结果对提高工程调水可靠性、经济性和工程的可持续发展有一定意义。     

新技术新材料新工艺在江都三站的应用

江都水利枢纽工程第三抽水站是我国首座抽水、发电两用的可逆式大型泵站。总结了TJ05-ZL-01水力模型和变频发电新技术,弹性金属塑料瓦新材料,水泵部件五轴联动数控机床加工、堆焊等新工艺在南水北调东线工程江都三站加固改造过程中的具体应用,确保了泵站安全可靠运行,充分发挥了泵站工程效益,达到了南水北调东线工程江都三站改造工程"设备一流、性能优秀"的设计初衷。实践也证明了这些新技术新材料新工艺在江都三站加固改造工程中的应用是成功的。     

南水北调东线泵站变速运行模式的适应性

以南水北调东线工程源头泵站江都四站为例,通过单机组优化运行（叶片全调节、变频变速）数学模型的求解、分析可知,在南水北调东线源头泵站扬程变幅（日均扬程7.8~3.8 m,潮差1.2 m）范围内,不管是否实行峰谷电价,泵站叶片全调节优化运行是较为合适的运行模式;变频变速运行仅在扬程低于5.0 m、非满负荷运行时优于叶片全调节;在满负荷工作时,泵站变频变速与定角恒速运行相比,变频变速优化运行带来的效益不足以抵消变频装置的耗损.同时,从泵装置运行的机理出发,证明了大型提水泵站只有在一次调水过程中的扬程变幅足够大时,变频变速优化运行才能产生效益的论点.该成果可为南水北调东线大型泵站的改造、优化运行提供理论依据.     

解台泵站轴流泵的改造

一、泵站基本情况解台泵站位于徐州铜山县解台闸下660m处京杭运河不牢河南岸,是京杭运河不牢河段梯级补水工程之一,也是南水北调东线工程第八个梯级站。主要承担向解台闸上的补水任务。     

南水北调东线工程梯级泵站的几个问题

根据南水北调东线工程的特点、要求和现状 ,提出工程梯级泵站、机组结构与功能选用原则。从可靠性、耐久性、稳定性、安装性、维修性、经济性和适用性方面分析泵站适宜采用的水泵机组结构形式及断流方式。研究泵站优化经济运行所需考虑的因素与实现方法。结论对工程的规划、设计、设备选型、运行管理与现有泵站的增容、更新改造有参考价值     

五孔球型探针在泵站现场测流中的应用

采用五孔球型探针现场测流技术对南水北调东线工程源头泵站枢纽江都第一、二抽水站多台机组改造前后进行流量测试，测试结果表明，五孔球型探针法测试方便，现场测试精度高。     

2005年南水北调工程建设目标初步确定

2005年南水北调东中线一期的重点工程将陆续开工．从而形成过千亿元的投资规模。中线丹江口水库大坝加高和穿黄隧洞将在2005年汛期来临前开工建设；京石段漕河渡槽工程。古运河枢纽和北京西四环暗涵工程．东线台儿庄、蔺家坝泵站即将开工建设。与此同时。中线京石段北京惠南庄泵站等5项控制工程的初步设计已经批复。     

大型泵站变速-变角综合经济运行研究

南水北调东线工程源头泵站扬程变化幅度大、变化频度高、年运行时数长,应实现经济运行。分析泵装置效率特性,提出大型泵站变速一变角综合经济运行理论,并给出运行方案。结果表明,与单一变速或变角经济运行相比,泵站实现变速一变角综合经济运行,平均泵装置效率可再提高1％～5％。     

串并联混合站-渠-库复杂系统总效率分析与提高效率途径

以南水北调东线一期工程长江至长沟段为例,探讨了串并联混合站-渠-库复杂系统总效率的计算方法.时于已建工程,通过提高泵站运行效率,对调水水量在时间和空间上进行合理分配等途径和方法,可提高系统总效率.     

基于主题模型的南水北调东线工程学术关注点研究

通过搜集从2003年到2016年与南水北调东线工程相关的1 405篇中文文献,借助LDA主题模型总共识别出13个有效主题,分别为“工程施工”“泵站运行优化”“水泵性能研究”“工程成本研究”“水环境模型”“河流水污染”“信息自动化”“湖泊富营养化”“水体污染物”“水泵结构计算”“水泵水力计算”“生态学”和“生态环境治理”,并对各主题的内容进行了分析,揭示出其内在的知识结构.然后使用了2个文献计量指标(主题占比和主题演变趋势)来描述南水北调东线工程的学术关注情况,发现“工程施工”为最热门主题,其次是“泵站运行优化”和“水泵性能研究”.而“水环境模型”和“湖泊富营养化”正逐渐成为研究热点.结果反映了学术界的关注情况,也为南水北调东线工程的后评价提供了决策依据.     

南水北调南四湖水位分析

南水北调东线工程利用南四湖下级湖调蓄、上级湖输水。南四湖是山东省最大的淡水湖泊，以二级坝为界分为上、下级湖。根据洪水计算，确定了工程的防洪水位；根据下级湖调蓄情况下、上级湖天然状态下的水位进行长系列调节计算，确定了泵站工程和湖内输水工程的设计条件。     

大型泵站快速闸门的程序控制

皂河泵站是我国东线南水北调工程中的第六个梯级泵站,远景规划拟装6台套大型水泵电动机组,总抽水流量为600米~3/秒,第一期工程安装两台水泵电动机组.这是我国目前最大的水泵电动机组.关于泵站出水流道断流形式的选择,鉴于以往经验,采用了油压启闭的快速闸门断流.对这种大型泵站,采用快速闸门的关键是用什么控制方式,来适应机组操作的需要,亦即在机组启动时如何及时打开闸门;停机时闸门又能自动落     

南水北调东线工程建设不会造成血吸虫病北移和扩散

国务院南水北调工程建设委员会办公室组织实施的“南水北调东线工程防止血吸虫扩散的工程措施研究”课题通过了专家审查。该课题第一阶段工作“南水北调东线工程造成血吸虫病北移的可能性及对策研究”已于2006年6月通过审查。至此，由卫生血防、水利、环境等有关科研单位进行了为期3年的研究取得了重大研究成果。专家们认为南水北调东线工程建设不会造成血吸虫病北移和扩散。     

南水北调东线一期工程灯泡贯流泵性能分析

南水北调东线一期工程中有6座泵站采用灯泡贯流泵,由于其结构不同,因此性能存在差异.分析了这6座泵站装置模型试验成果,介绍了优化设计的方法和措施;根据模型装置验收试验成果,其性能均达到和优于合同保证值.采用量纲一的流量系数、扬程系数和空化系数,对6座泵站的性能进行对比分析,相同的水力模型在不同结构中的扬程系数-流量系数曲线基本重合,而且最高效率都达到了约80%,因此性能均较优.通过现场测试的数据,进一步验证了灯泡贯流泵的优越性能和良好的运行稳定性,而且实测数据好于模型装置试验预测值,灯泡贯流泵适合于南水北调工程低扬程泵站.     

南水北调宝应泵站新技术的应用

宝应泵站是南水北调东线工程第一个开工建设、建成,并通过试运行验收,发挥作用的泵站,要求设计年运行时间长、水泵无故障运行时间长,水泵不能对水质产生二次污染.泵站建设中,在水泵选型、流道优化及先进的施工工艺技术、水泵叶片调节机构配置、电机在线绝缘检测等方面采用了一系列新技术.水泵采用了日立公司研制的性能指标具有国际领先水平的Ns1250KSP全调节混流泵水力模型;引进了具有国际先进水平的中置式液压调节机构技术;4台机组中,2台套为全引进的全调节式混流泵,另外2台水泵由国内公司按日立公司图纸生产.应用结果表明,新技术效果明显,达到了泵站运行高效、环保和安全可靠的目的.通过对宝应泵站新技术的分析,研究新技术对提高泵站性能的作用,对其在南水北调工程和其他工程中推广应用有重大意义.     

泵站智慧管控一体化平台的研究

本文研究开发大型泵站机组安全、运行、调度、分析、决策统一构建的泵站智慧管控一体化平台,从而实现机组运行状态监测与诊断、泵站运行经济性分析、优化调度辅助决策及泵站信息全方位展示等功能。在南水北调东线一期工程山东段邓楼泵站自动化系统升级改造项目中应用示范,充分利用大数据、物联网、云计算对泵站各类信息进行深入挖掘分析,实现全方位数据感知、全自动安全控制、全场景智能预警、全方位安全预警预测,达到“远程控制自动化、业务管理信息化、调度决策智能化”的目标,实现了调度生产指标可视化、运行状态管理集约化、运行调度智能化和泵站智慧管控一体化。