新型平衡锯链的基本工作原理

切齿链片的受力分析表明，普通锯链的切齿链片在锯切时未能达到侧向受力平衡，形成一个外翻力矩，因而降低了锯链的性能。平衡锯链领先限料齿的侧向支承作用，使发齿链片达到全力平衡，从而可提高锯切效率，延长使用寿命，降低生产成本。     

油锯的新型锯链

锯链是由连续排列的第一切齿与第二切齿构成的切削装置,和连接切齿的连接片、滚轮销轴等所组成.每条链最后套在主动轮、导轮和导板外周围的凹槽上.锯链的每个切齿都相互离开以交错的形式沿锯链的长度方向铆住.切齿位于连接片的中心位置,以保证对锯链平衡的改进,这就是该发明的宗旨. 一、发明背景 1、发明内容:该发明主要是锯链,特别是锯链的连接装置. 2、领先的图形结构:领先的美国专利,发行于1971年10月19日第3,613,749号.说明了锯链的两个切齿是以对应形式沿链的侧垫片的上沿向外排列的,而这种排列是为有效地切削作准备的.这就为在侧垫片或销轴上安装切齿打下了基础,但在锯链运     

混合型锯链的研究

混合型锯链是由直齿式锯链的切齿和刨齿与刨刀式锯链的刨旋齿组合而成。在东北林区使用多年,受到普遍欢迎。本文利用T-2型链锯切削试验台对这种锯链进行了试验和测定。试验表明,混合型锯链横截红松和槭木时,锯截效率高于刨刀式;横截紫椴和硬桦时,前者低于后者,但高于直齿式锯链。斜截时,混合型锯链的跑偏量大于刨刀式,小于直齿式,但锯截效率下降很小。可见混合型锯链优于直齿式锯链,适于伐木作业。混合型锯链有各种功能的锯齿,故平均每齿受力小。     

锯链连接片偏磨原因的受力分析及解决途径的研究

通过对国内外万能锯链负荷工作时的受力分析,发现现有万能锯链的切齿组件的设计几何参数不尽合理。因而,造成正压合力集中,促使连接片偏磨,缩短了锯链寿命。同时,偏磨后的切齿组件切削功能恶化,影响了链锯机械性能的发挥。为此,重新设计了切齿组件,使正压合力趋向多点均匀分布。经生产、台架试验证明,新型锯链的使用寿命,是国产锯链的2倍左右,是斯蒂尔锯链的1.5倍;切削效率比国产锯链提高35—116.7％,比奥利根锯链提高3—4％。同时,切齿组件在整个生产过程中,始终保持着良好的切削状态和原设计的主要几何参数。证明“正压合力多点均匀分布”的设计理论是克服连接片偏磨的可靠途径。     

修锉油锯锯链的几种情况

在伐区采伐、造林现场修锉锯链,如不按规定操作,往往易使锯链齿型失常,严重影响采伐、造材的作业质量。锯链切齿的几种常见情况如下图所示。其切削过程是立刃在先,横刃后切入,锯链在锯切断面上跳动,所以作业时就要用力压住油锯,锯链发热,离合器、链轮、锯链小轴等均要     

锯链链轴强化技术的研究

链锯是伐木、造材的主要工具。锯链作为链锯的切削工具,工作状况较恶劣。而我国目前制造的锯链,质量偏低,有的甚至几天就报废。主要表现有:①各组成件,在制造和使用过程中常产生微裂纹,在交变载荷作用上断裂;②所用的材料含碳、硫、磷量过多,产生低温脆断;③切齿磨损快,切削速度过低;④由于链轴磨损过快,使锯链节距变长,破坏了锯链与驱动轮的正确啮合,加速锯链和链轮的磨损,经常产生掉链。因此锯链材料的选择和强化,是当前提高锯链质量的关键课题。现本文仅就其中链轴的材     

小节距链条加工的适宜工艺技术

锯链是森林采伐、造材等作业中需要量较大的切削刃具和易损件。研究和提高锯链产品的加工质量和工作性能,不断降低锯链制造成本是林机工作者的主要任务之一。现将富裕林业机械厂在锯链加工工艺等方面所取得的主要经验简述如下,供林机工作者参考。富裕林机厂从1967年开始锯链生产,以切齿为例,当时采用的生产工艺是落料—→     

踞链切齿绕过导板头时角参数的变化

锯链切齿绕过导板头时，γ、α２、ｍ发生变化。通过几何分析，推导出一组计算公式．由ＢＧ３３和ＢＨ２９型油锯的角参数变化数据说明，此种影响是很大的。在设计锯链、导板和锉磨锯链时，应予以考虑。     

便携可调式锯链锉修架

目前在伐木、造材作业中,锯链的锉修多在现场手工操作。由于要求技术高、现场条件差,锉磨质量难以保证,常常出现各切齿锉磨角度不匀、易将切齿水平刃和垂直刃磨修成洼坑等现象而影响齿刃的锋利,锉修量难以保持一致而使链锯振动增大、影响使用寿命。为了解决作业现场的实际困难、降低锉修技术的难度以及提高锉修的质量,我们研制成这种工厂、现场均适用的便携可调式锯链锉修架,经使用效果良好。     

锯链切齿绕过导板头时角参数的变化

锯甸切齿绕过导板头时、γ、α２、ｍ发生变化，通过几何分析，推导出一组计算公式，由ＢＧ３３和ＢＨ２９型油锯的角参数变化数据说明，此种影响是很大的，在设计锯链，导板和锉锯链时，应予以考虑。     

锯链材料选择及其热处理工艺

一、问题的提出锯链的耐磨性和锋利性是评定锯链质量的重要指标.以往,人们常常偏重于提高锯链各组件的硬度来保证锯链的耐磨性和锋利性.但是,近几年的生产实践告诉我们,国产锯链很多不是因为磨损而报废,而是由于断裂造成早期损坏.几年前,我们就注意锯链断裂的问题.1982年初,我们从东北林区带回一条使用时间不长的国产锯链.对其中21个切     

JL10—60型锯链链轴高频感应加热淬火自动送料装置

ＪＬ１０－６０型锯链链轴高频感应加热淬火自动送料装置富裕林札厂孔德生，盛华君，郑克学１研制送料装置的意义ＪＬ１０－６０型锯链（节距１０．２６ｍｍ）是安装在油锯、电锯上进行树木采伐和造材用的链式刀具。锯链由切齿链片、传动链片和连接片通过链轴铆接成环形链...     

锯链传动片疲劳试验失效分析

国产锯链在高速空载疲劳试验时出现早期损坏,其寿命比同型号的OREGON锯链短很多。通过化学成分、金相组织、表面硬度及零件制造精度的检测对比分析,认为这是由于国产锯链传动片、连接片和切齿片的制造精度不高,实际孔距尺寸偏大,使得锯链节距大于链轮分度圆节距。这时锯链与链轮的相互位置关系就无法保证,锯链与链轮的啮合状况变坏,传动过程中将产生冲击、滑移窜动、爬高、张力波动等现象,使锯链的负荷成倍增加,尤其是传动片清理齿齿尖部位承受长期反复的冲击载荷,从而导致早期疲劳断裂。提高零件制造精度后,锯链与链轮的啮合状况正常,高速空载疲劳试验寿命达到要求。     

对油锯混合锯链伐木切削效率的实际标定

近年来,吉林省松江河林业局各主伐林场的伐木工人在使用油锯伐木的实践中,逐渐摸索并大胆改制了油锯锯链,创造出一种切削效率较高的新型锯链——直齿和刨刀式混合锯链。该锯链综合了直齿锯链和万能锯链的优点,在生产现场中非常适用,很受林区伐木工人的欢迎。     

051A型油锯锯链的改进

０５１Ａ型油锯锯链的改进（161200）黑龙江省富裕林机厂杨健，王义随着我国林业生产的发展，采伐机械也在不断地开发和更新。近几年来，小节距锯链的油锯在林区特别受到油锯手们的青睐。为了满足广大油锯手的要求，柳州机械厂与富裕林机厂共同对０５１Ａ型油锯（以下简称...     

锯链的切削性能及其测定方法

锯键是油锯和电链锯的工作部件，是一种特殊的柔性切削刀具。锯链的切削性能对链锯整机的生产率及单位生产成本影响极大，对操作者的劳动强度及人身安全也有一定的影响。优良的切削性能是新开发锯链推向市场的必备条件之一。随着链锯的更新换代，国外锯链凭其优越的性能逐步占领了我国的锯链市场。因此，提高国产锯链的切削性能已成为重振我国锯链制造业的关键技术之一。而测定锯链的切削性能是锯链试制过程中必不可少的一个环节。1锯链切削性能的含义及其衡量参数锯链的切削性能主要包括锋利性及进锯阻力的大小两个方面。在同样条件下，锋…     

贮木场造材锯链的选择

目前,林区贮木场仍依M_2L_2-950型单人操纵的手提式电动链锯为主要造材工具。可是这种手提式电动链锯用的锯链,种类繁多,就齿形而言,基本上可分直齿、Г齿和混合齿三种。为了弄清这几种不同齿形的锯链对造材的影响,于1988年至1989年间,我们对北方林区30几个贮木场进行了一次调查,找了用过直齿     

锯链与链轮啮合的几何条件及节距偏差的影响

根据新型锯链的结构特点，参考链传动的几何条件，推导出一套锯链与链轮啮合传动的几何条件基本公式。这套公式涉及了等节距锯链和不等节距锯链两种情况，还涉及星形驱动链轮、轮辋式驱动链轮和星形导向链轮三种链轮。     

提高锯链使用寿命的研究

锯链作为油锯、电锯的切削部件,在切削木材时必须具备:①硬度高,切齿硬度必须大于被切削木材的硬度;②耐磨性高,不但需要具有抗粘着磨损能力,还需要具有抗磨料磨损能力;③有足够的耐腐蚀性,因为木材中含有有机酸等腐蚀剂;④具有足够的耐热性,因为切削温度较高。切削一般木材时,刀具温度不超过     

F-53B铬雾抑制剂的应用

本文叙述了在051-1型油锯汽缸体、刨齿锯链切齿镀硬铬工艺中,应用F-53B铬雾抑制剂的情况,提出了需注意解决的各种技术性问题。指出了应用F-53B,能够有效地根除铬雾外逸,消除环境污染,确保操作者健康;能显著地降低铬酐消耗,保证镀件质量,有明显的经济效益、环境效益和社会效益。