PCB双面板手工焊接缺陷研究

焊接是制造电子产品的重要环节之一,如何改进手工焊接工艺,使焊接质量得到提高,是一个值得研究的课题。笔者根据多年的教学经验、生产实践,针对PCB的手工焊接工艺中容易出现的几种缺陷进行分析、研究、实验,总结出了一些方法。     

Altium Designer 19的高效率绘图技巧

随着电子科技的蓬勃发展,新型元器件层出不穷,电子线路计算机辅助设计已成为必然趋势,应用快捷、高效的CAD设计软件进行辅助电路原理图、印制电路板图的设计,打印各种报表。Altium Designer是Altium公司推出的一体化电子产品开发系统,熟练使用软件将使电路设计的质量和效率大大提高。文章总结了产品设计过程中的一些绘图技巧,应用该技巧,设计过程可以更精确、高效和便捷,使设计输出更符合企业需求和产品功能需求。     

有焊接缺陷梁柱节点累积损伤行为的研究

建立Q235H型型钢梁柱焊接节点在地震循环荷载作用下的累积损伤模型,考虑两类不同位置和大小的焊缝缺陷对节点抗震性能的影响,模拟地震作用下对节点进行弹塑性有限元分析,得到具有不同焊接缺陷节点的塑性应变,根据建立的损伤模型计算出相应的损伤指数,以衡量节点损伤程度。结果表明,焊接缺陷的截面分布和尺寸大小的不同对节点损伤产生不同程度的影响,工艺孔附近的焊接缺陷对节点造成的损伤较大,有焊接缺陷节点的损伤指数可达无焊接缺陷节点的2.24倍。     

A333-GR6低温钢管道焊接技术分析

本文主要包括A333-GR6钢的焊材选用、焊机质量等方面,将聚丙烯作为实例来分析A333-GR6低温钢的焊接难点、焊接过程中的缺陷以及实用性等。实验证明,采用TGS-80Nil焊丝和W50Ni焊条以及配套的焊接工艺焊接,能更好的满足焊接工程的需要。     

CO_2气保焊缺陷预防与焊接参数的关系

CO2气保焊在焊接领域中使用非常广泛,但在焊接过程中会出现焊接缺陷。本文主要对焊接缺陷的产生原因和预防方法进行阐述。一般情况下的焊接缺陷有:焊接飞溅、焊接表面气孔、焊丝残头、焊缝强度低。工艺参数有:电弧电压和焊接电流、气体流量、焊接速度、焊丝伸出长度、电源极性、焊丝选择等。这里将对缺陷的形成和控制进行分析。     

金属材料焊接成型中的主要缺陷及控制措施探讨

金属材料焊接时,可以采取很多种焊接工艺,但是由于焊接工艺具有多样化的特点,所以不同的焊接工艺,有不同的技术要点.为了推动金属材料焊接质量提升,得到更高的材料实用效率,就应该高度的重视焊接环节产生的各种缺陷问题,运用科学的措施加以控制,防范材料焊接时产生严重的缺陷现象.分析金属材料焊接成型中的主要缺陷,并提出科学的控制举...     

异种钢焊接接头开裂原因分析

对异种钢焊接接头处产生的断裂缺陷进行分析,通过对异种钢焊接接头断口处裂纹断口、制造安装过程等分析,阐明产生裂纹缺陷的原因。     

常见焊接缺陷的分析和控制

不论在那个行业,产品的质量都是企业的生命,好的产品质量更是对一个企业最有效的宣传。在焊接产品中,良好的焊接质量是产品的核心,焊接产品的任何一个关键环节存在缺陷,都有可能由于使用过程中的冲击、振动等因素,造成焊接结构的断裂,导致事故发生,甚至是更为严重的后果。因此,要重视焊接质量,做好焊接缺陷的分析和控制。本文从这一目的出发,分析了焊接缺陷的类型、危害及相应的控制措施。     

电子元器件的焊接技巧

在电子器件维修过程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求将元件固定在电路板上,而且要求焊点必须牢固、圆滑,所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否,因此焊接技术是每一个电子制作爱好者必须掌握的基本功。     

浅谈汽车生产中二保焊焊接应用的质量缺陷及其措施

随着焊接设备以及焊接工艺的不断优化,焊接行业得到了快速的发展。二保焊焊接技术因其独特的优势在汽车焊接中得到了大量运用,焊接质量的好坏对汽车焊缝处的外部美观、焊接后的连接强度、焊接结构的安全性能都产生了直接影响。本文主要从汽车生产中二保焊焊接应用的质量缺陷及其措施进行探究分析,并针对缺陷提出了一些改进措施。     

金属材料焊接中超声无损检测技术的应用

毋庸置疑,超声无损检测技术是有效检测金属焊接中缺陷的关键性技术。超声无损检测技术拥有更高的精准度和灵敏度,在金属材料焊接中使用该技术检测,可深入检查和分析焊接中隐藏的缺陷,确保焊接材料的内外部完整,提高金属材料的焊接质量。基于此,本文从超声无损检测技术的特点出发,深入分析了如何有效掌握这项检测技术,仅供相关人员参考。     

SMT生产中的AOI检测技术现状分析

随着电子制造业的发展和生产技术的不断提高,SMT表面贴装技术在电子产品加工中的应用越来越广泛。为了适应SMT电子产品中表面贴装元件的小型化,以及表面贴装电路板的高密度和快速组装,在SMT生产加工中必须采用AOI设备进行检测。目前在生产的各个环节当中都会使用自动光学检测系统,因此AOI自动光学检测系统将在提高成品率和改进产品生产线方面扮演着重要的角色。     

船舶的焊接缺陷及解决措施

船舶建造过程中要应用焊接技术,焊接的质量对船舶建造质量至关重要,如果焊接工作不到位,必然会导致安全隐患,因此,做好船舶焊接质量控制是十分重要的。文章就船舶的焊接缺陷及质量控制展开了分析。     

6061铝合金焊接及表面处理工艺研究

文章阐述了6061铝合金焊接工艺及焊后阳极氧化处理工艺,通过分析6061铝合金焊接性及缺陷预防措施,并选择合理的焊接工艺参数,实现了6061铝合金的焊接.焊后采用阳极氧化工艺对铝合金焊接件进行表面防腐处理.     

超声波钢结构T型焊接接头未焊透检测技术

钢结构T型焊接接头产生的危险性焊接缺陷多为根部未焊透。为了更准、更快地对此类产品进行检测,考虑仪器设备、现有技术水平和经济效益,选用单直探头在翼板外侧沿焊接接头经行超声波检测为最佳。文章通过实例分析和缺陷解剖说明此种方法是可行的。并在实际工作中发现了一些问题和特性,供参考。     

铝合金材料焊接工艺参数的选择

铝及铝合金材料密度小、强度高、耐腐蚀能力强,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。长期以来,由于焊接方法及其焊接参数选取不当,常出现焊接缺陷,影响了产品质量。结合在实际生产中的探索和分析,介绍了铝合金气体保护焊焊接时的加工工艺及其参数的选取方法。     

影响无氟冰箱制冷管路焊接质量因素分析

鉴于无氟冰箱管路焊接技术在家电业中的特殊性、重要性,以及制冷剂泄漏带来的安全隐患,同时将企业因为焊接而引起的冰箱不制冷问题降低到较低水平,我们通过实验和分析总结了影响冰箱管路焊接质量的几个重要因素,以及焊接的几个主要过程、控制要点及常见焊接缺陷。     

长葛奔马农用运输车复合闪光器的设计制作

复合式闪光继电器是一种用来控制转向信号灯和危险报警灯的电子产品,本文介绍了一种采用晶体管和小型继电器组成的有触点晶体管式复合式闪光器的研制过程,给出了产品设计原理图、印刷电路板图、外壳和底板图,并介绍了它的工作原理、性能参数和推广应用情况。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢与20碳钢的管对焊连接技术

1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢与20碳钢焊接属于异种钢焊接,由于它们的化学成分、热导率和线胀系数有很大差异,焊接时容易产生裂纹等焊接缺陷。通过深入分析它们的焊接性和焊接中存在的主要问题,采用合适的焊接参数、H1Cr25Ni13镍基焊丝和A302高铬镍焊条,以及其他必要的焊接工艺措施,避免了焊接缺陷的产生,满足了工程实践的需要。     

焊接工艺参数的正确使用与防止焊接缺陷分析

焊接工艺参数的正确使用能有效地防止焊接缺陷的产生。为了提高焊接技能,保证焊接产品质量,焊接操作者必须掌握焊接工艺参数,在施焊时更应认真地选择焊接工艺参数。