超声法协同表面活性剂提取苦瓜多糖的工艺研究

以多糖提取率为指标,应用单因素试验方法考查表面活性剂、液料比、超声功率、超声温度、超声时间对苦瓜中总多糖提取率的影响,并通过正交实验优化提取工艺。结果表明,表面活性剂(吐温80)的用量为9μL,最佳工艺条件是:提取温度60℃,液料比1∶35,提取功率70%,提取时间30 min。     

超声法协同表面活性剂提取苦瓜多糖的工艺研究

以多糖提取率为指标,应用单因素试验方法考查表面活性剂、液料比、超声功率、超声温度、超声时间对苦瓜中总多糖提取率的影响,并通过正交实验优化提取工艺。结果表明,表面活性剂(吐温80)的用量为9μL,最佳工艺条件是:提取温度60℃,液料比1∶35,提取功率70%,提取时间30 min。     

响应面法优化块菌多糖的超声波辅助提取工艺

利用响应面分析法对超声波辅助提取块菌多糖的工艺进行优化。在单因素试验的基础上,以超声时间、功率、温度和液料比为自变量,以多糖提取率和多糖含量共为响应值,进行Box-Behnken中心组合试验,回归分析确定最优工艺条件。分析各个因素的显著性和交互作用后,得出最优工艺条件为:超声功率140 W、处理时间36min、处理温度50℃、液料比40∶1,多糖理论提取率为18.42%,实际提取率为18.15%,相对误差为1.47%;多糖理论含量为74.70%,实际含量73.89%,相对误差为1.08%。     

超声波辅助提取裂褶菌多糖及分离纯化的研究

本文研究了超声波辅助法分离纯化裂褶菌多糖的工艺条件。分别从超声时间、超声功率、液料比、提取时间和提取温度5个因素考察了对裂褶菌多糖提取率的影响,且在此条件下进行响应面优化。试验结果表明,在超声时间30min、超声功率200W、液料比40∶1和提取温度40℃时裂褶菌多糖提取率为69.56%。经DEAE纤维素-52色谱柱和葡聚糖凝胶G-100分离各得到2种组分,对其进行紫外-可见光光谱(UV)分析和红外光谱分析得出,裂褶菌多糖Sp G不含蛋白质或核酸,可能为含呋喃环的α构型的多糖。研究为裂褶菌多糖的开发利用提供理论依据。     

酶-超声双辅助提取中华芦荟多糖的工艺分析

提出了酶-超声双辅助提取中华芦荟多糖工艺,并优化提取条件,最终获得到最佳提取工艺条件为,纤维素酶、果胶酶之比(V∶m)为1∶2、超声温度80℃、超声时间60 min、料液比1∶20、乙醇浓度80%、超声功率300 W、超声次数3次。     

雪莲果水溶性粗多糖提取分离工艺优化

为了考察雪莲果中粗多糖的较优提取分离工艺,采用水提取法提取雪莲果中多糖,以提取温度、料液比、提取时间、乙醇终浓度为影响因素,在单因素试验的基础上进行四因素三水平的正交试验。正交试验以粗多糖得率为考察指标,优化粗多糖的提取分离工艺。四因素中提取温度对试验结果影响最大,其次是乙醇终浓度和料液比,最后是提取时间。雪莲果粗多糖较优提取分离工艺为提取温度90℃,乙醇终体积分数为80%,料液比1∶20g/L,提取时间2 h。在此条件下粗多糖得率为5.11%,粗多糖的总糖质量分数为46.2%。     

雪莲果水溶性粗多糖提取分离工艺的研究

[目的]考察雪莲果中粗多糖的最佳提取分离工艺。[方法]用热水浸提雪莲果中多糖,以提取温度、料液比、提取时间、95%乙醇用量为影响因素,在单因素试验的基础上进行四因素三水平的正交试验。正交试验以粗多糖得率为考察指标,优化粗多糖的提取分离工艺。[结果]四因素中提取温度对实验结果影响最大,其次是95%乙醇用量和料液比,最后是提取时间。[结论]雪果粗多糖最佳提取分离工艺为提取温度90℃,95%乙醇用量为浓缩液体积的4倍,料液比1：20,提取时间2h。在此条件下粗多糖得率为5.11%,多糖含量为29.3%。     

超声波-内部沸腾法提取杏鲍菇多糖的工艺优化

为了提高杏鲍菇多糖得率,推动杏鲍菇产业发展,利用响应面法对杏鲍菇多糖的超声波-内部沸腾法提取工艺进行优化,建立了乙醇浓度、液料比、提取时间、提取温度和超声波功率的五因素回归模型,并对模型的有效性与因子间的交互作用进行分析。结果表明,杏鲍菇多糖提取最佳工艺条件为:乙醇浓度47%、液料比23 m L·g-1、提取时间8min、提取温度90℃、超声波功率475W,在此条件下杏鲍菇多糖得率可达11.05%。该方法能有效提高杏鲍菇多糖得率、缩短提取时间、提高提取效率,为进一步开发杏鲍菇多糖功能营养食品提供了一定的技术依据。     

萝卜缨叶绿素超声辅助提取工艺优化

为优化超声波辅助提取萝卜缨叶绿素的工艺条件,在单因素试验的基础上,以提取温度、超声波功率、液料比、提取时间为考察因素,采用Box-Behnken试验设计进行了工艺参数优化。结果表明,各因素对萝卜缨叶绿素得率的影响由大到小依次为：液料比、提取温度、超声波功率、提取时间;其较佳提取工艺条件为：提取温度73℃、超声波功率 175 W、液料比13 mL/g、提取时间为46 min。在此条件下,萝卜缨叶绿素的平均得率为0.413%,回归得出的模型预测效果较好。试验结果可为萝卜缨叶绿素的提取提供技术参考。     

双频超声协同强化提取黑米黑色素的试验研究

为进一步提高超声辅助提取黑米黑色素的效果,研究探讨了双频超声协同强化提取的方法。通过对pH值、提取时间、提取温度、液料比、乙醇浓度进行单因素试验,考察各因素对黑色素提取效果的影响,利用正交试验,优化其工艺条件。试验结果表明：各因素对黑米黑色素提取的影响大小依次为：pH＞乙醇浓度＞液料比＞温度＞时间。优化后的提取工艺条件为：pH值为2、超声时间为30?min、提取温度为50℃、液料比为30?mL/g、乙醇浓度为70%。在此条件下,得出平均提取率为6.85%。对比浸渍法、加热回流提取法,超声法提取黑米黑色素具有工艺简单、节省提取时间、溶剂用量少、提取效率高、减少黑色素损失的优点。     

超声波辅助高氯酸法提取牛肝中左旋肉碱工艺优化

为探索超声波处理对左旋肉碱提取效果的影响,找出最佳的处理技术参数,以牛肝脏为原料,用超声波辅助酸提法提取左旋肉碱,在超声功率、超声时间和料液比3个单因素试验的基础上,采用二次回归通用旋转组合试验设计对左旋肉碱超声波辅助提取工艺进行优化。结果表明,试验中所选参试因子对左旋肉碱提取得率的影响大小顺序为超声波功率、料液比、超声时间。最优工艺条件为:原料用量为100g,在超声功率437W,超声时间15min,料液比1∶5g/mL时,左旋肉碱提取得率达38.37mg/kg。该研究表明超声波技术在左旋肉碱提取工艺中具有较高的应用价值和指导作用。     

交替双频逆流超声辅助提取条斑紫菜蛋白和多糖

为了高值化利用条斑紫菜资源,该文采用交替双频逆流超声辅助提取技术生产条斑紫菜蛋白和多糖混合产品。研究了复合双频和交替双频2种超声模式对条斑紫菜蛋白和多糖提取效果的影响,采用中心组合设计响应面优化试验进行工艺优化。结果显示,交替双频超声模式显著优于复合双频超声模式。料液比、提取时间和温度均对提取效果影响显著。确定的交替双频逆流超声辅助提取的最优条件为:料液比14mg/mL、时间88min、温度41℃、pH值9.0、15和20kHz交替双频超声、超声交替工作时间3s、超声功率200W/L。在此最优条件下,条斑紫菜蛋白和多糖混合产品的生产能力最高,单位质量原料生产出的产品得率为(48.180.08)%,其中蛋白得率为(24.350.07)%,纯度为(45.610.33)%,多糖得率为(23.830.02)%,纯度为(44.640.37)%,比传统提取方法,得率提高了168%,时间缩短了64%;比单频逆流超声辅助提取方法,得率提高了50%,时间缩短了18%。从生产成本分析,交替双频逆流超声辅助提取方法具有明显技术优势和工业推广价值。     

超声波辅助盐析提取猪小肠中肝素的工艺

为研究超声波处理对肝素提取效果的影响,并找出最佳的处理技术参数。采用商业屠宰猪的小肠,用超声波辅助盐析法提取肝素,在超声功率、超声时间、超声温度和液料比4个单因素试验的基础上,采用四因素二次正交旋转组合设计来优化工艺参数。试验结果表明,在超声功率300 W,超声温度40℃,超声时间40 min,液料比为15 mL/mg条件下肝素得率最高,达到0.0184%,比盐析法的得率提高了10%以上,节省提取时间2 h左右。试验结果表明,超声波技术在肝素提取工艺中具有较高的应用价值,可作为一种新型工艺技术进行推广。     

平远慈橙皮黄酮类化合物的提取工艺探究

采用超声波辅助乙醇提取橙皮中黄酮类化合物,以硝酸铝显色法测定的黄酮类化合物总量为指标,探究平远慈橙皮黄酮类化合物的提取工艺。运用单因素实验研究溶剂p H、乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比对黄酮类化合物提取率的影响,通过正交试验进一步优化提取工艺条件。结果表明:平远慈橙皮黄酮类化合物最佳提取工艺为乙醇体积分数50%,温度50℃,料液比1∶50,超声时间50 min。通过最佳工艺验证,此条件下平远慈橙皮黄酮类化合物提取率达到2.10%。该工艺简单可行,有较好的参考价值。     

真姬菇子实体多糖的提取工艺优化

为优化真姬菇子实体多糖的提取工艺,以水为浸提液,通过单因素试验研究了浸提温度、浸提时间、液固比、乙醇用量和提取次数对真姬菇多糖得率的影响,并采用二次回归正交旋转组合设计试验对提取工艺进行优化.结果表明,多糖得率的主要影响因素及其顺序为浸提温度、浸提时间、液固比;在乙醇用量为2倍、提取次数为1次时,最佳提取工艺参数为浸提温度95℃、浸提时间2.84h、液固比11.6∶1,多糖得率为4.47%.     

超声波协同微波提取黑米原花青素的工艺研究

【目的】优化原花青素提取的工艺条件,为其在黑米原花青素提取工艺方面提供参考依据。【方法】采用超声波协同微波技术提取,以黑米原花青素提取率为参考指标,并分别考察了溶剂百分数、料液比、提取温度、超声时间、微波功率等5个方面加以讨论、验证,并利用单因素试验分别验证各因素的显著性。【结果】黑米原花青素提取的最佳工艺条件为丙酮体积分数82%、超声时间54min、微波功率480W,在此种情况下,黑米原花青素的提取率达到2.411%。【结论】黑米原花青素对提取溶剂、溶剂百分数、料液比、超声时间、微波功率等方面显著性不同,其中溶剂百分数、超声时间、微波功率对黑米原花青素的提取率影响较大。     

响应面法优化超声波辅助灵芝黑色素提取工艺

为探究超声波辅助法提取灵芝天然黑色素的最佳工艺条件,本试验以灵芝子实体粉为原材料,以黑色素溶液吸光度为响应值,分别考察Na OH浓度、料液比、超声时间和超声功率4个因素对提取效果的影响,并在单因素试验基础上,通过Box-Behnken响应面分析法优化灵芝天然黑色素的超声波辅助提取工艺。结果表明,响应面法合理可行,最佳提取条件为Na OH浓度1 mol·L~(-1)、料液比1∶39.7g·m L~(-1)、超声功率为162 W和超声时间49.8 min,在此条件下灵芝黑色素吸光度为0.782,与预测值0.783相近。本试验从多角度优化超声波辅助提取灵芝黑色素工艺,为灵芝黑色素的进一步加工提供了理论依据。     

超声辅助提取冻干番茄粉番茄红素的工艺优化

为了提高番茄原料中番茄红素的提取率,增加番茄深加工的利用价值,该文研究了冻干番茄粉粒度范围、液料比、超声温度、超声比功率和超声处理时间5个因素对番茄红素提取率的影响,通过响应面分析优化出超声辅助提取(ultrasound assisted extraction, UAE)冻干番茄粉(<74 μm)中番茄红素的最佳工艺,并与常规溶剂提取(conventional solvent extraction, CSE)进行了比较。确定的最优工艺条件为：液料比41:1 mL/g、超声温度55℃、超声比功率18 W/g,超声处理时间15 min。响应面验证试验番茄红素提取率为1.82±0.05 mg/g（超声时间10 min）,与优化模型预测值1.83 mg/g基本一致,验证了模型的可靠性。UAE的番茄红素提取率较CSE增加了6.04%,提取时间节省了92.47%。该文为番茄红素的高效提取及番茄的综合利用提供了参考。     

北五味子木脂素超声提取工艺

以蒸除挥发油的北五味子果实为原料,采用超声提取的方法从五味子中提取五味子醇甲、酯甲、甲素和乙素等木脂素类有效成分,考察了超声提取时间、乙醇体积分数、料液比和超声功率等因素对提取工艺的影响,并通过响应面法进行工艺优化,得到了提取过程优化的工艺条件:乙醇体积分数81.21%、料液比1∶7.95、提取次数为3次、超声时间29.87min、超声功率222.5W。最佳条件下的验证试验表明:五味子木脂素成分总得率可达到1.536%,浸膏得率可达到14.28%。拟合得到的模型较好地符合实际。     

脉冲超声辅助提取莲房多酚的工艺

为了充分利用莲房资源,利用脉冲超声技术辅助提取其中的多酚类化合物,研究了温度、超声时间、超声功率、料液比对多酚和原花青素得率的影响。试验结果表明,莲房多酚最佳提取工艺条件为:温度55℃,超声功率1000W,超声时间35min,料液比1∶35。在此条件下,莲房多酚和原花青素的得率分别为11.82%和6.60%,比70%丙酮回流提取法分别高2.0倍和2.9倍。并建立了多酚和原花青素得率与温度、超声功率、超声时间、料液比关系的数学模型。脉冲超声辅助提取莲房多酚与常规法相比,具有提取时间短、得率高等优点,有着较为广阔的应用前景。