适用于塑料模具斜导柱机构斜孔加工的简易工装设计

本文针对具有斜导柱侧向抽芯机构的塑料模具制造过程中,模板上斜导柱安装孔及滑块上的配合孔的加工问题,设计了一套适用于在钻床上加工斜孔时的专用工装,该工装具有结构简易、制造成本低、适应性强、操作方便等特点,具有较好的推广应用价值。     

基于NX8.0的壳体零件的注塑模具设计

文章通过分析壳体塑件的工艺特性,对比模具设计方案,论述优选后的模具结构和工作原理。该模具利用斜导柱抽芯机构及动模推出机构解决了带侧向凸起的塑件的脱模问题。     

弯头注射工艺设计

经过对弯头塑件的工艺分析,确立了一模两腔的模具结构;选定了分型面,浇注系统选用侧浇口;为便于模具脱模,采用侧向抽芯机构;选定模架,并说明了模具工作过程。     

具有镶嵌式型芯结构的油泵联接支架注塑模具设计

油泵联接支架是油泵安全平稳运行的保证,其成型质量的好坏会直接影响其整体性能。本文基于塑件的功能要求,选择PA66作为注塑材料;根据生产要求确定一模四腔,平衡式布局,确定了注塑机型号为XS-ZY-125,进行了分型面的选择、型芯和型腔的设计、推出及导向机构的设计。因油泵联接支架塑件底部加强筋壁薄且较密,型腔采用镶嵌式型芯结构,同时因联接支架中弯翘部分形状结构复杂,采取将两个型芯一体化结构的组合形式,极大地提高了联接支架的强度,有效改善了模具的使用寿命。     

导柱齿盘式同轴变速装置的优化设计

通过对导柱齿盘式同轴变速装置传动原理与传动件齿形结构的分析,针对导柱和齿盘传动过程中发生的啮合不好、脉动、卡滞等现象,利用仿真手段及相关理论,进行了结构方面的改进,使得导柱齿盘式同轴变速装置得到了优化.     

排气盖注射模具设计

对排气盖塑件进行了结构及工艺分析,确定了以塑件顶端作为分型面,选择一模两腔并进行型腔排位,确定了主流道和分流道口的形状和尺寸,选择了合适的导向与定位机构并合理布局;选择了模架、设计出合理的侧抽芯机构与顶出机构等,并对设计的机构进行校核。     

农机冲裁模具制造工艺与装配技术研究

农机冲裁模具主要有单工序模具、复合模、级进模等,按照导柱导套在冲裁模具结构中的位置,将冲裁模具分为典型外导柱冲裁模具和内导柱冲裁模具。笔者概述了农机典型外导柱冲裁模具的零件加工工艺,阐述了农机典型外导柱冲裁模具的装配技术,分析了农机内导柱冲裁模具制造工艺与装配技术。研究结果表明,农机冲裁模具制造工艺和装配技术是一项实践性很强的工作,模具制造和装配人员要深刻理解模具设计、制造、装配之间的关系,农机冲裁模具制造工艺与装配技术可以降低模具制造与装配成本,提高模具生产效率,对农机模具生产具有重要指导意义。     

侧抽芯注塑模具的结构改进研究

侧抽芯机构的注塑模具较为常见,应用较多。此类型的注塑模具特点是结构复杂、零部件较多,特别是其中的侧抽芯机构由于使用频率高,极易使模具侧抽芯机构的配合面受到磨损,从而导致注塑产品漏胶。为解决上述现象,文章以杯托为研究课题,对该杯托模具进行设计,对该注塑模具模型进行有限元建模、静态有限元分析,计算得到模具在实际工作情况下的刚度、强度及位移情况,对不满足要求或较弱的部位进行强化,从而保证该注塑模具在生产中的安全性和可靠性。     

托杯支架落料冲孔结构设计

文章对零件成形工艺进行分析,确定成形工序及工序组合、成形模具的类型,对工作部分尺寸进行计算,对模具主体结构的计算和选取,查阅标准选用一套合适的模架及导柱导套,筛选一个合适的压力机并根据压力机参数进行校核。     

开模喂花机棉模开松机构设计研究

文章在对现已广泛使用的籽棉喂花机的结构及使用现状进行分析的基础上,研究了开模喂花机棉模开松机构,并用Solid Works进行动态模拟仿真,最终合理选定参数,完成了棉模开松机构设计。     

插秧机后插旋转式宽窄行分插机构设计与优化

论述了两级交错轴斜齿行星轮系后插旋转式宽窄行分插机构的结构特点和工作原理,分析了两级交错轴斜齿行星轮系的角位移关系,对螺旋角的影响进行了分析,在空间坐标系中建立了分插机构的运动学模型,并得到了秧针尖点运动的位移方程。通过开发辅助分析与优化软件对影响参数进行了分析与优化,结合优化结果建立了分插机构虚拟样机模型,通过仿真及实体试验对理论分析进行了验证。结果表明:该分插机构能够应用在步行式插秧机上实现宽窄行插秧作业。     

启闭果穗箱门的曲柄摇杆机构设计

结合4YZG－1型玉米摘穗割杆铺放机的研制，对果穗箱门的启闭情况，根据生产工艺的要求，找出所要设计机构须完成的动作，依据机构特性通过结构分析确定机构选择。再根据选定的曲柄摇杆机构及动作需求，进行运动设计，确定出机构特性尺寸。     

几种划印器的自动起落机构

一、自动划印器 辽宁省农业机械研究所为机力壠作七(十一)鏵犂設計了一种自动划印器,已在省内定型和投入生产。 自动划印器(图1)主要由圆盘式划印机构1,提升机构2和滑动式自动换向机构3組成。这种自动划印器如果去掉滑动式自动换向机构,或自动换向机构失灵,只要在提升机构2上装上操縱手杆4、棘爪5、导柱6和弹簧7等,即可变成半自动式划印器(图2),由农具手拉动操縱手杆放下划印机构。     

3-RRR平面并联机构的参数优化与空间求解

文章以3-RRR平面并联机构为研究对象,采用几何方法对其逆运动学进行求解。在运动学基础上,以运动空间大小为标准,利用轴向搜索法探究该机构的结构参数对机构运动范围的影响,进而选取合适的结构参数,得到尽可能大的工作空间,最终通过三维搜索法得到机构的工作空间。     

基于虚拟制造技术的粉碎机手压开关注塑模具设计

首先对手压开关塑件的形状结构进行分析,根据塑件的结构特征选择塑件材料为ABS塑料。在确定分型线与分型面后对手压开关塑件进行分模,然后确定成型工艺流程。将分好的上下模仁导入CAD中进行排位。并确定模架结构和注塑机类型,最后检测结构是否合理,因为模具采用了弯销抽芯,所以要检测是否有干涉,从而完成整个虚拟设计流程。     

心形化妆盒注射模设计

本文论述了一种三处侧抽芯的注射模结构及设计要点，并对装配工艺作了简要介绍。     

抽芯式斜流泵启动过程中转子动力学特性

针对抽芯式斜流泵异常振动现象,通过现场测试分析其振动诱因,进而基于能量守恒的拉格朗日方程建立机组转子非线性动力学模型,并通过与实测信号的峰峰值、振动频率等参数进行比较,验证仿真模型精度,重点研究泵组启动过程中轴心轨迹、振动频率等特征参数的动态响应,寻找降低水泵振动的技术措施.实测信号分析表明,抽芯式斜流泵异常振动诱因是机组启动伴生冲击力导致主轴发生偏移,当机组转速达到额定转速后,主轴偏移虽有所减小,却始终存在,造成机组产生不对中故障;仿真结果不仅证明了试验分析的准确性,同时也揭示了伴生冲击力与机组振动的内在联系:较强的冲击力会加剧转子不对中现象,形成剧烈机组振动,反之则相反.改善机组开机方式是降低伴生冲击力、减弱机组振动和提高机组运行可靠性的有力措施.     

武汉市白马泾泵站主水泵选型分析

白马泾泵站工程位于武汉市东西湖区,是国内目前排水规模最大的以排涝功能为主的大型混流泵泵站,水泵选型和装置的拟定是否合理直接决定着工程的成败,根据国内外已建大型泵站的设计经验,广泛地收集资料,分析排涝流量、特征水位、特征扬程等参数,通过技术分析及经济比较,为泵站选定了抽芯式立轴全调节导叶式混流泵机组,该站已于2012年初投入运行,各项指标均满足设计要求。     

基于三次拉格朗日曲线拟合轨迹的斜置式扎穴机构研究

为更好地满足斜置式扎穴机构喷肥针的入出土轨迹姿态以及不损伤作物的农艺要求,提出基于三次拉格朗日曲线拟合扎穴轨迹的逆向设计参数优化方法,为得到理想的"杏胡形"扎穴轨迹,通过改变相对轨迹上若干型值点的坐标,控制喷肥针入出土姿态并建立喷肥针的运动学模型,采用Matlab GUI开发平台,编写了斜置式非规则齿轮行星轮系扎穴机构的逆向设计与运动学分析仿真软件,最终得到非规则齿轮行星轮系的节曲线、喷肥针的入出土角及喷肥针尖的速度随行星架转角的变化曲线。通过高速摄影试验,观察和分析了在扎穴机构不同斜置角度下喷肥针尖相对运动轨迹的变化规律。试验结果表明,随着机构斜置角度的增大,喷肥针轨迹横向尺寸不变,纵向尺寸减小,扎穴轨迹段曲线逐渐向里收缩。在保证喷肥针扎入土壤一定深度情况下,喷肥针入出土角逐渐增大,随着机构斜置角度的增大,喷肥针轨迹的穴口宽度逐渐增大。     

基于CAE分析的风扇底座连接件模具设计

在对连接件结构及工艺分析的基础上,确定合理的成型工艺、合适的分型面位置、合理的模具结构,并介绍了注塑模的结构和工作过程,设计了带侧向抽芯的注塑模,包括结构设计、参数计算和主要零部件的设计。